一种用于薄膜生产的圆盘切刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于薄膜生产的圆盘切刀，涉及薄膜生产设备技术领域，包括支架和机座，所述支架上设置有螺杆和导杆，所述螺杆和导杆均穿套在所述机座上，所述螺杆与所述机座螺纹连接，所述导杆与所述机座滑动连接，所述螺杆与第一电机连接；所述机座上连接有切割模块，所述切割模块包括壳体以及设置在所述壳体下方的切刀座，所述切刀座上设置有第二电机，所述第二电机与切刀连接，所述壳体上还设置有工作指示灯和启闭开关，所述启闭开关均与所述第二电机和工作指示灯电性连接。本实用新型专利技术的有益之处是，容易操作，稳定性高，切割性能好，成本低廉，适合大规模推广。

A disc cutter for film production

The utility model provides a cutter for film production disc, relates to the technical field of film production equipment, which comprises a bracket and a base, wherein the bracket is provided with a screw rod and a guide rod, and the screw rod are sheathed on the base, the base and the screw thread connection, the the guide rod and the sliding seat is connected, the screw is connected with the first motor; the base is connected with a cutting module, wherein the cutting module includes a casing and is arranged in the shell of the cutter seat, the second motor is provided with a knife seat, wherein the motor is connected with a cutter second and the shell is also provided with a working indicator and on-off switch, the on-off switch are connected with the second motor and the working indicator is electrically connected. The utility model has the advantages of easy operation, high stability, good cutting performance and low cost, and is suitable for large-scale popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜生产的圆盘切刀
本技术涉及薄膜生产设备
，尤其是一种用于薄膜生产的圆盘切刀。
技术介绍
随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升，中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20％，是塑料制品中产量增长较快的类别之一，中国塑料薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段，据悉，中国塑料薄膜的需求量每年将以9％以上的速度增长，塑料薄膜的应用已经进入到千家万户，应用到每个家庭生活中的方方面面。市场上已经出现了多种用于薄膜生产的设备，基本是由放卷设备、加工设备以及收卷设备所组成，并且会在收卷设备的前端两侧安装有割刀，对多余的边料进行切除，使收卷的薄膜整齐、统一；但目前所使用的割刀结构均过于简单，稳定性不高，容易发生偏移，并且不便于左右调节，功能性较差。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供一种用于薄膜生产的圆盘切刀，容易操作，稳定性高，切割性能好，成本低廉，适合大规模推广。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于薄膜生产的圆盘切刀，包括支架和机座，所述支架上设置有螺杆和导杆，所述螺杆和导杆均穿套在所述机座上，所述螺杆与所述机座螺纹连接，所述导杆与所述机座滑动连接，所述螺杆与第一电机连接；所述机座上连接有切割模块，所述切割模块包括壳体以及设置在所述壳体下方的切刀座，所述切刀座上设置有第二电机，所述第二电机与切刀连接，所述壳体上还设置有工作指示灯和启闭开关，所述启闭开关均与所述第二电机和工作指示灯电性连接。进一步地，所述壳体与所述切刀座之间还设置有避震器，所述避震器的一端与所述壳体的底部连接，另一端与所述切刀座的顶部连接，所述避震器外还设置有防护胶套。进一步地，所述支架上还设置有长度尺。进一步地，所述壳体上还设置有与所述长度尺配套用的定位件，所述定位件固接在所述壳体上，所述定位件还设置有三角尖端。进一步地，所述切刀座上还设置有刀框。进一步地，所述机座上还设置有滑轨，所述壳体上设置有与所述滑轨配套用的滑槽。进一步地，所述壳体的两端还设置有锁紧板，所述锁紧板上设置有锁紧螺栓。进一步地，所述工作指示灯是闪光灯。进一步地，所述切刀是圆盘状切刀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)具有工作提醒功能：本技术设置有工作指示灯，工作指示灯和第二电机均由启闭开关共同控制启动或关闭，当第二电机启动时，即切刀在转动对薄膜进行切割时，由于切刀是圆盘形状的，在转动过程中不容易被察觉，操作人员由于不察觉接碰到而造成伤害，可是通过设置工作指示灯与之同步启动，并且工作指示灯是闪光灯，即可对操作人员进行提醒切刀处于工作状态，操作人员在靠近切刀时则会注意，避免伤害事故的发生；(2)位置调节精度高：首先，通过第一电机控制螺杆转动，可调节机座左右移动，即总体调节切割模块的位置，然后再通过壳体上滑槽和机座上滑轨的作用，调节壳体的左右位置，即最终调节切刀的位置，采用粗调节与精调节相结合的调节方式，使调节精度更加准确；(3)安全性高：在壳体的两端设置有锁紧板，锁紧板上设置有锁紧螺栓，当调节后壳体在机座上的位置后，拧紧锁紧螺栓，即可将壳体与机座完全锁定，不会发生偏移，稳定性高；此外，在切刀外还设置有刀框，对切刀进行包裹，既防止人体发生触碰造成伤害，也防止切刀万一发生松脱后乱飞，造成伤害。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1是本技术所述一种用于薄膜生产的圆盘切刀结构示意图；图2是图1中的AA面示意图。图中：1-支架，2-机座，21-滑轨，3-螺杆，4-导杆，5-第一电机，6-切割模块，61-壳体，611-滑槽，62-切刀座，63-第二电机，64-切刀，7-工作指示灯，8-启闭开关，9-避震器，10-防护胶套，11-长度尺，12-定位件，121-三角尖端，13-刀框，14-锁紧板，141-锁紧螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，一种用于薄膜生产的圆盘切刀，包括支架1和机座2，支架1上设置有螺杆3和导杆4，螺杆3和导杆4均穿套在机座2上，螺杆3与机座2螺纹连接，导杆4与机座2滑动连接，螺杆3与第一电机5连接，通过第一电机5带动螺杆3转动，可以驱使机座2左右滑动，导杆4起固定作用，使机座2不会随着螺杆3的转动而转动，只能左右滑动；在机座2上连接有切割模块6，切割模块6包括壳体61以及设置在壳体61下方的切刀座62，切刀座62上设置有第二电机63，第二电机63与切刀64连接，在本实施例中，切刀64是圆盘状切刀，第二电机63启动后，带动切刀64转动，对薄膜边进行切割，另外，切刀座62上还设置有刀框13，刀框13对切刀64有防护作用，既避免人体接触切刀64造成伤害，也防止万一切刀64出现松脱发生飞离而对人员造成伤害，在壳体61上还设置有工作指示灯7和启闭开关8，启闭开关8均与第二电机63和工作指示灯7电性连接，启闭开关8同时控制第二电机63和工作指示灯7的开启和关闭，工作指示灯7的设计具有提醒作用，提醒员工此时切刀64处于转动状态，由于切刀64是圆盘状的，转动过程中不易察觉，万一员工大意，靠近作业时忽视了切刀64是转动的，触碰到切刀64则造成工伤，因此，工作指示灯7则进行提醒，表明此时切刀64的处于工作状态，另外，工作指示灯7设计成闪光灯，加强警醒效果；在壳体61与切刀座62之间还设置有避震器9，避震器9的一端与壳体61的底部连接，另一端与切刀座62的顶部连接，由于在切割薄膜过程中，薄膜在传输时会处于时而张紧时而相对松散的状态，因此对切割模块6的反作用力也是处于一直变化中，避震器9具有缓冲功能的特性则对切割模块6具有很好的保护作用，延长使用寿命，在避震器9外还设置有防护胶套10，防护胶套10将避震器9包裹在内，避免灰尘或杂质进入避震器9造成损害，也避免人体深入造成伤害；优选地，在机座2上还设置有滑轨21，壳体61上设置有与滑轨21配套用的滑槽611，壳体61是滑动连接在机座2，这设计的目的是，当采用第一电机5粗略调节了切割模块6位置后，通过在机座2上左右滑动壳体61，可再精准调节切刀64的位置，在壳体61的两端还设置有锁紧板14，锁紧板14上设置有锁紧螺栓141，调节好壳体61的位置后，锁紧螺栓141即可将壳体61进行锁定，不会发生左右偏移。优选地，在支架1上还设置有长度尺11，壳体61上还设置有与长度尺11配套用的定位件12，定位件12通过螺丝或螺栓固定在壳体61上，定位件12还设置有三角尖端121，定位件12跟随壳体61移动，三角尖端121的设计便于精确指明壳体61位于长度尺11中的位置，便于记录或生产。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于薄膜生产的圆盘切刀，其特征在于，包括支架和机座，所述支架上设置有螺杆和导杆，所述螺杆和导杆均穿套在所述机座上，所述螺杆与所述机座螺纹连接，所述导杆与所述机座滑动连接，所述螺杆与第一电机连接；所述机座上连接有切割模块，所述切割模块包括壳体以及设置在所述壳体下方的切刀座，所述切刀座上设置有第二电机，所述第二电机与切刀连接，所述壳体上还设置有工作指示灯和启闭开关，所述启闭开关均与所述第二电机和工作指示灯电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜生产的圆盘切刀，其特征在于，包括支架和机座，所述支架上设置有螺杆和导杆，所述螺杆和导杆均穿套在所述机座上，所述螺杆与所述机座螺纹连接，所述导杆与所述机座滑动连接，所述螺杆与第一电机连接；所述机座上连接有切割模块，所述切割模块包括壳体以及设置在所述壳体下方的切刀座，所述切刀座上设置有第二电机，所述第二电机与切刀连接，所述壳体上还设置有工作指示灯和启闭开关，所述启闭开关均与所述第二电机和工作指示灯电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的圆盘切刀，其特征在于，所述壳体与所述切刀座之间还设置有避震器，所述避震器的一端与所述壳体的底部连接，另一端与所述切刀座的顶部连接，所述避震器外还设置有防护胶套。3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的圆盘切刀，其特征在于，所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘湛祥，曾勇华，曾宪进，赵建民，刘嘉杰，
申请(专利权)人：佛山市天进塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44