装夹工具和装夹套件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装夹工具，包括：第一主体，其具有轴线和垂直于所述轴线的第一端部；孔，其位于所述第一端部，在垂直于所述轴线的平面上，所述孔具有第一轮廓；以及凹槽，其位于所述第一主体内部且开口端与所述孔连通，在垂直于所述轴线的平面上，所述凹槽具有第二轮廓，所述第二轮廓具有重叠段和承靠段；其中，所述重叠段与所述第一轮廓的一部分重合；所述承靠段与旋转后的所述第一轮廓的一部分重合。本实用新型专利技术还提供了相应的装夹套件。本实用新型专利技术操作迅速方便；定位精度较高、稳定性高；生产效率高。

Clamping tool and clamping Kit

The utility model provides a clamping tool comprises a first body with its axis and perpendicular to the axis of the hole, the first end; the first end in a plane perpendicular to the axis, the hole has a first groove profile; and, on the the first main body and the open end is communicated with the hole in the plane perpendicular to the axis, which is provided with second contours, the second contour with overlapping segment and supporting segment; wherein, the overlap section and the first contour overlap; the supporting section and rotation after the first part of the overlap contour. The utility model also provides a corresponding clamping kit. The utility model has the advantages of rapid and convenient operation, high positioning precision, high stability and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
装夹工具和装夹套件
本技术涉及工件加工
，具体地说，本技术涉及一种装夹工件的解决方案。
技术介绍
在工件加工过程中，为了保证加工精度，在加工前，应确定工件在机床上的位置，并固定好，以接受加工或检测。将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程，通常称为装夹。现有技术中，通常使用夹具让工件在机床上定位、夹紧。然而，对于多边形工件车床加工，常规的夹具无法装夹。虽然现有技术中有针对多边形工件的专用夹具，但这类专用夹具存在装夹效率低等问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够克服现有技术的上述至少一个缺陷的装夹工件的解决方案。根据本技术的一个方面，提供了一种装夹工具，包括：第一主体，其具有轴线和垂直于所述轴线的第一端部；引导孔，其位于所述第一端部，在垂直于所述轴线的平面上，所述引导孔具有第一轮廓；以及凹槽，其位于所述第一主体内部且开口端与所述引导孔连通，在垂直于所述轴线的平面上，所述凹槽具有第二轮廓；其中，所述第二轮廓具有重叠段和承靠段，所述重叠段与所述第一轮廓的一部分重合；所述承靠段与旋转后的所述第一轮廓的一部分重合。其中，所述第二轮廓还具有引导段，所述引导段连接所述重叠段和所述承靠段。其中，所述第一轮廓呈多边形。其中，所述第一轮廓具有多个顶点，所述引导段允许所述第一轮廓的所述顶点从所述重叠段围绕所述轴线旋转至对应的所述承靠段。其中，在从所述重叠段旋转至对应的所述承靠段过程中，所述第一轮廓的所述顶点的移动轨迹与所述引导段的形状相吻合。其中，所述第二轮廓的重叠段和承靠段限定了旋转角度，在旋转所述旋转角度后，可使得所述第一轮廓从一部分与所述重叠段重合的状态旋转至一部分与所述承靠段重合的状态。其中，所述旋转角度不大于60°。其中，所述引导孔具有侧壁，所述侧壁平行于所述轴线。其中，所述凹槽具有垂直于所述轴线的底面和平行于所述轴线的侧壁。其中，所述凹槽的沿着所述轴线方向上的深度与对应工件的底板厚度相吻合。其中，所述第二轮廓具有至少两个承靠段。其中，所述第一主体还具有第二端部，其位于所述第一端部相对一侧；所述装夹工具还包括延伸部，所述延伸部通过所述第二端部与所述第一主体连接。其中，所述第一轮廓为正多边形。其中，所述第一轮廓为正方形。其中，所述第二轮廓的所述承靠段的数目与所述第一轮廓的正多边形的边的数目相同。其中，所述第一轮廓的所有的边均具有与之对应的所述重叠段和所述承靠段；对于所述第一轮廓的任一条边，该边的一部分与对应的所述重叠段重合，在旋转后该边的另一部分与对应的所述承靠段重合。其中，所述第一轮廓为不规则多边形。其中，所述第一轮廓具有凹陷的顶点，所述第一轮廓中，所述凹陷的顶点所属的边不具有对应的承靠段。所述引导段允许所述第一轮廓的非凹陷的所述顶点从所述重叠段围绕所述轴线旋转至对应的承靠段。其中，所述第二轮廓的所述承靠段的数目与所述第一轮廓的不规则多边形的边的数目不相同。根据本技术的另一方面，还提供了一种装夹套件，包括：前述的任一实施例中的装夹工具，以及所述装夹工具适配的工件，所述工件包括：第二主体和底板，所述底板的外形与所述第一轮廓相吻合。需要注意，在另一实施例中，底板的外形也可以与第一轮廓不完全吻合，只要第一轮廓可容纳所述底板即可。根据本技术的又一方面，还提供了一种装夹套件，包括：工件，所述工件包括底板；以及与所述工件适配的装夹工具，所述装夹工具包括：第一主体，其具有轴线和垂直于所述轴线的第一端部；孔，其位于所述第一端部并可容纳所述底板通过；以及凹槽，其位于所述第一主体内部且开口端与所述孔连通，并在垂直于所述轴线的平面上具有第二轮廓；其中，所述第二轮廓具有重叠段和承靠段；所述重叠段与所述底板的轮廓的一部分重合；所述承靠段与旋转后的所述底板的轮廓的一部分重合，并且使得旋转后的所述底板与所述孔形成错位。根据本技术的又一方面，还提供了一种利用上述装夹套件的装夹方法，包括：使所述工件的底板穿过所述引导孔进入所述装夹工具的所述凹槽；以及旋转工件使得所述工件的底板紧靠所述凹槽的所述承靠段。其中，所述工件的所述底板具有底板侧壁、连接所述第二主体的第三端部以及远离所述第二主体的第四端部；在使所述工件的底板进入所述凹槽的步骤中，使所述第四端部抵靠所述凹槽的底面；在旋转工件的步骤中，完成旋转后，所述工件的所述底板侧壁紧靠所述凹槽的承靠段，并且所述底板与所述引导孔形成错位，使所述工件卡在所述凹槽内。与现有技术相比，本技术具有下列至少一个技术效果：1、操作迅速方便。2、定位精度较高、稳定性高。3、生产效率高。附图说明在参考附图中示出示例性实施例。本文中公开的实施例和附图应被视作说明性的，而非限制性的。图1示出了本技术一个实施例的适配正方形工件的装夹工具的剖面示意图；其中，所述剖面经过所述装夹工具的轴线；如未做特别说明，下文中的其它附图中的剖面均指经过所述装夹工具的轴线的剖面；图2示出了图1所示实施例的装夹工具的侧视示意图；该图中示出了图1所示装夹工具的右端部的平面视图，该平面视图的平面垂直于所述装夹工具的轴线，图中虚线表示位于装夹工具主体内部的凹槽轮廓线；如未做特别说明，下文中的其它附图中的侧视示意图均指右视示意图；图3示出了本技术一个实施例中的正方形工件的主视角示意图；图4示出了图3所示实施例的正方形工件的侧视示意图；图5示出了图3和图4所示的正方形工件装入图1和图2所示的装夹工具的剖面示意图；图6示出了图3和图4所示的正方形工件在图1和图2所示的装夹工具内旋转的侧视示意图；图7示出了图3和图4所示的正方形工件旋转完毕后的剖面示意图；图8示出了图3和图4所示的正方形工件旋转完毕后的侧视示意图；图9示出了本技术另一个实施例中的适配不规则工件的装夹工具的剖面示意图；其中，所述剖面经过所述装夹工具的轴线；图10示出了图9所示实施例的装夹工具的侧视示意图；图中虚线表示位于装夹工具主体内部的凹槽轮廓线；图11示出了本技术一个实施例中的不规则工件的主视角示意图；图12示出了图11所示不规则工件的侧视示意图；图13示出了图11和图12所示的不规则工件装入图9和图10所示的装夹工具的剖面示意图；图14示出了图11和图12所示的不规则工件在图9和图10所示的装夹工具内旋转的侧视示意图；图15示出了图11和图12所示的正方形工件旋转完毕后的剖面示意图；图16示出了图11和图12所示的正方形工件旋转完毕后的侧视示意图。具体实施方式为了更好地理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。表述“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任何和全部组合。应注意，在本说明书中，第一、第二等的表述仅用于将一个特征与另一个特征区分开来，而不表示对特征的任何限制。因此，在不背离本申请的教导的情况下，下文中讨论的第一主体也可被称作第二主体。在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而并非严格按比例绘制。还应理解的是，用语“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装夹工具，其特征在于，包括：第一主体，其具有轴线和垂直于所述轴线的第一端部；孔，其位于所述第一端部，并在垂直于所述轴线的平面上具有第一轮廓；以及凹槽，其位于所述第一主体内部且开口端与所述孔连通，并在垂直于所述轴线的平面上具有第二轮廓；其中，所述第二轮廓具有重叠段和承靠段，所述重叠段与所述第一轮廓的一部分重合，所述承靠段与旋转后的所述第一轮廓的一部分重合。

【技术特征摘要】
1.一种装夹工具，其特征在于，包括：第一主体，其具有轴线和垂直于所述轴线的第一端部；孔，其位于所述第一端部，并在垂直于所述轴线的平面上具有第一轮廓；以及凹槽，其位于所述第一主体内部且开口端与所述孔连通，并在垂直于所述轴线的平面上具有第二轮廓；其中，所述第二轮廓具有重叠段和承靠段，所述重叠段与所述第一轮廓的一部分重合，所述承靠段与旋转后的所述第一轮廓的一部分重合。2.根据权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述第二轮廓还具有引导段，所述引导段连接所述重叠段和所述承靠段。3.根据权利要求2所述的装夹工具，其特征在于，所述第一轮廓呈多边形。4.根据权利要求3所述的装夹工具，其特征在于，所述第一轮廓具有多个顶点，所述引导段允许各个所述顶点从所述重叠段围绕所述轴线旋转至对应的所述承靠段。5.根据权利要求4所述的装夹工具，其特征在于，在从所述重叠段旋转至对应的所述承靠段过程中，所述第一轮廓的所述顶点的移动轨迹与所述引导段的形状相吻合。6.根据权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述重叠段和所述承靠段限定了对应的旋转角度，其中，以所述旋转角度旋转所述第一轮廓，使得所述第一轮廓从一部分与所述重叠段重合的状态旋转至一部分与所述承靠段重合的状态。7.根据权利要求2所述的装夹工具，其特征在于，所述旋转角度不大于60°。8.根据权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述孔的侧壁平行于所述轴线。9.根据权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述凹槽的侧壁平行于所述轴线。10.根据权利要求9所述的装夹工具，其特征在于，所述凹槽具有垂直于所述轴线的底面。11.根据权利要求10所述的装夹工具，其特征在于，所述凹槽沿着所述轴线方向上的深度与对应工件的底板厚度相吻合。12.根据权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述第二轮廓具有至少两个承靠段。13.根据权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述第一主体还具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶雷洪，
申请(专利权)人：宁波舜宇车载光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33