一种屋面排气系统及其施工方法技术方案

本发明专利技术公开了一种屋面的排气系统，包括敷设于屋面面层中的水平排气管和竖直排气管，竖向排气管埋设于女儿墙内，水平排气管设置于屋面面层中的找坡层中，且竖向排气管的两端还分别设置有用于与水平排气管相连的弯头。由于水平排气管和竖向排气管均暗设于屋面面层中，不容易受到外界环境的影响造成对水平排气管和竖向排气管的封堵、损坏等，且水平排气管和竖向排气管相连形成排气管网，从排气管内将屋面内部的气体排出，该排气系统不仅可以提升施工成型的屋面排气系统的使用效果，而且还能够有效避免排气系统易封堵、易损坏、排气不畅的问题。

A roof exhaust system and its construction method

【技术实现步骤摘要】
一种屋面排气系统及其施工方法
本专利技术涉及建筑施工
，特别涉及一种屋面排气系统及其施工方法。
技术介绍
建筑屋面面层是指屋面结构板面以上的部分，包括找坡层、保温层、找平层、防水层和保护层，屋面排气系统的设置是建筑屋面的重要组成部分。当前，建筑屋面所设置的排气系统大多采用明设方式设置在屋面面板上，在保温层和/或找坡层内所设置的排气管道上布设多个排气出口，该排气出口为自上而下插入到保温层和/或找坡层内的竖向管道，而实际使用过程中，明设的排气系统存在易封堵，易损坏，排气不畅，排气效果差等问题。因此，如何提供一种屋面的排气系统，不仅能够提升施工成型的屋面排气系统的使用效果，而且还能够有效避免排气系统易封堵、易损坏、排气不畅的问题本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种屋面排气系统，不仅能够提升施工成型的屋面排气系统的使用效果，而且还能够有效避免排气系统易封堵、易损坏、排气不畅的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种屋面排气系统，包括敷设于屋面面层中的水平排气管和竖向排气管，所述竖向排气管埋设于女儿墙内，所述水平排气管设置于所述屋面面层中的找坡层中，且所述竖向排气管的两端还分别设置有用于与所述水平排气管相连的弯头。优选的，任意相邻两根所述水平排气管的间距不大于6m。优选的，所述水平排气管和所述竖向排气管均为PVC管，且所述水平排气管和所述竖向排气管的管径均为45-55mm。优选的，沿所述水平排气管的周向上还设置有多个排气圆孔，且所述排气圆孔的直径为5mm-8mm。优选的，任意相邻两个所述排气圆孔之间的间距为8cm-10cm。优选的，所述竖向排气管设置于所述女儿墙的内侧壁，所述女儿墙的内侧壁上设置有防水层，所述竖向排气管的排气接头伸出所述防水层外侧。一种如上述任意一项所述的屋面排气系统的施工方法，包括：步骤1：对所述水平排气管的布设位置进行测量放线，并根据测量放线的结果确定所述竖向排气管的布设位置；步骤2：对所述步骤1中所确定的所述竖向排气管的埋设结构进行施工，完成所述竖向排气管的预埋；步骤3：根据所述步骤1中的测量放线结果，将所述水平排气管敷设于所述找坡层中；步骤4：将所述水平排气管和所述竖向排气管相连，形排气管网。优选的，所述步骤2中还包括：步骤201：对所述竖向排气管的埋设结构的钢筋进行绑扎；步骤202：对所述竖向排气管埋设结构内所埋设的所述竖向排气管绑扎在所述钢筋上；步骤203：对所述竖向排气管进行混凝土浇筑，以得到施工完成的所述竖向排气管的埋设结构。由以上技术方案可以看出，本专利技术实施例所公开的屋面排气系统，包括敷设于屋面面层中的水平排气管和竖直排气管，竖向排气管埋设于女儿墙内，水平排气管设置于屋面面层中的找坡层中，且竖向排气管的两端还分别设置有用于与水平排气管相连的弯头。由于水平排气管和竖向排气管均暗设于屋面面层中，不容易受到外界环境的影响造成对水平排气管和竖向排气管的封堵、损坏等，且水平排气管和竖向排气管相连形成排气管网，从排气管内将屋面内部的气体排出，该排气系统不仅可以提升施工成型的屋面排气系统的使用效果，而且还能够有效避免排气系统易封堵、易损坏、排气不畅的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中所公开的屋面排气系统的整体结构示意图。其中，各部件的名称如下：1-水平排气管，11-排气圆孔，2-竖向排气管，3-女儿墙，4-防水层。具体实施方式有鉴于此，本专利技术的核心在于提供一种屋面的排气系统，不仅能够提升施工成型的屋面排气系统的使用效果，而且还能够有效避免排气系统易封堵、易损坏、排气不畅的问题。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。如图1所示，本专利技术实施例所公开的屋面排气系统，包括敷设于屋面面层中的水平排气管1和竖直排气管2，竖向排气管2埋设于女儿墙3内，水平排气管1设置于屋面面层中的找坡层中，且竖向排气管2的两端还分别设置有用于与水平排气管1相连的弯头。由于水平排气管1和竖向排气管2均暗设于屋面面层中，不容易受到外界环境的影响造成对水平排气管和竖向排气管的封堵、损坏等，且水平排气管1和竖向排气管2相连形成排气管网，从排气管内将屋面内部的气体排出，该排气系统不仅可以提升施工成型的屋面排气系统的使用效果，而且还能够有效避免排气系统易封堵、易损坏、排气不畅的问题。进一步的，任意相邻两根水平排气管1的间距不大于6m，在屋面面层中可以设置多根水平排气管1和竖向排气管2。需要说明的是，水平排气管1和竖向排气管2均为PVC管，且水平排气管1和竖向排气管2的管径均为45-55mm。进一步的，沿水平排气管1的周向还设置有多个排气圆孔11，排气圆孔11通过女儿墙3将屋面内部的气体排出。需要说明的是，排气圆孔11的直径为5mm-8mm，任意相邻两个排气圆孔11之间的间距为8cm-10cm。进一步的，竖向排气管2设置于女儿墙3的内侧壁，女儿墙3的内侧壁上还设置有防水层4，将竖向排气管2埋设在防水层4内部，竖向排气管2的排气接头伸出防水层4外侧，竖向排气管2的排气接头与外界大气相通，实现屋面内部气体的排出。本专利技术实施例还公开了一种屋面排气系统的施工方法，包括步骤1：对水平排气管1的布设位置进行测量放线，并根据测量放线的结果确定竖向排气管2的布设位置；步骤2：对步骤1中所确定的竖向排气管2的埋设结构进行施工，完成竖向排气管2的预埋；步骤3：根据步骤1中的测量放线结果，将水平排气管1敷设于找坡层中；步骤4：将水平排气管1和竖向排气管2相连，形排气管网。该施工方法简单方便，通过该施工方法获得的排气系统不仅可以提升施工成型的屋面排气系统的使用效果，而且还能够有效避免排气系统易封堵、易损坏、排气不畅的问题。需要说明的是，步骤2中，还包括步骤201：对竖向排气管2的埋设结构的钢筋进行绑扎；步骤202：对竖向排气管2埋设结构内所埋设的所述竖向排气管2绑扎在所述钢筋上；步骤203：对竖向排气管2进行混凝土浇筑，以得到施工完成的竖向排气管2的埋设结构。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屋面排气系统，其特征在于，包括敷设于屋面面层中的水平排气管(1)和竖向排气管(2)，所述竖向排气管(2)埋设于女儿墙(3)内，所述水平排气管(1)设置于所述屋面面层中的找坡层中，且所述竖向排气管(2)的两端还分别设置有用于与所述水平排气管(1)相连的弯头。

【技术特征摘要】
1.一种屋面排气系统，其特征在于，包括敷设于屋面面层中的水平排气管(1)和竖向排气管(2)，所述竖向排气管(2)埋设于女儿墙(3)内，所述水平排气管(1)设置于所述屋面面层中的找坡层中，且所述竖向排气管(2)的两端还分别设置有用于与所述水平排气管(1)相连的弯头。2.根据权利要求1所述的屋面排气系统，其特征在于，任意相邻两根所述水平排气管(1)的间距不大于6m。3.根据权利要求1所述的屋面排气系统，其特征在于，所述水平排气管(1)和所述竖向排气管(2)均为PVC管，且所述水平排气管(1)和所述竖向排气管(2)的管径均为45-55mm。4.根据权利要求1所述的屋面排气系统，其特征在于，沿所述水平排气管(1)的周向上还设置有多个排气圆孔(11)，且所述排气圆孔(4)的直径为5mm-8mm。5.根据权利要求4所述的屋面排气系统，其特征在于，任意相邻两个所述排气圆孔(11)之间的间距为8cm-10cm。6.根据权利要求1所述的屋面排气系统，其特征在于，所述竖向排气管(2)设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝朋，董志伟，谭朴真，肖仕浪，贾竣淇，秦少龙，陈大灿，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37