一种保暖面料的染色方法技术

本发明专利技术公开了一种保暖面料的染色方法，包括如下步骤：步骤1：染色剂预处理；步骤2：保暖原料染色；步骤3：烘干；步骤4：漂洗；步骤5：晾干。所述染色剂由以下重量份的原料制成：二苯醚四酸二酐8‑10份,聚丙二醇2‑5份，云母粉18‑20份，硬脂酸锌2‑5份，乙酸丙酯4‑7份，氧铁红9‑12份，乙基三乙氧基硅烷7‑10份，氢氧化钠6‑12份，碳酸钠4‑7份，乙醇3‑5份，水40‑45份，聚乙烯吡咯烷酮5‑8份。所述保暖面料，由经纱为线密度在8tex的棉线与天然纤维组成的混纺纱；纬纱为羊毛线和线密度在18tex的合纤长丝构成；面料的总紧度为75％～85％；所述的棉线含量为35％。本发明专利技术染色柔和，提高面料的丰满度和色牢度。

A dyeing method for warm fabric

The invention discloses a dyeing method for thermal fabric, including the following steps: Step 1: dyeing pretreatment; step 2: warm raw material dyeing; step 3: drying; step 4: rinse; step 5: dry. The dyeing agent by weight of the raw material: two benzene ether four two 8 10 acid anhydride, polyethylene glycol 2 5 copies, 20 copies of 18 mica powder, zinc stearate 2 propyl acetate 4 5 copies, 7 copies, 12 copies of the 9 oxygen iron oxide, ethyl triethoxy silane 7 10 sodium hydroxide, 6 12, 4 sodium carbonate 7 ethanol, 3 5 copies, 45 copies of water 40, polyvinylpyrrolidone 5 8. The thermal fabric, warp yarn by line density in 8tex cotton and natural fibers; wool weft yarn line and line density in 18tex synthetic filament fabric; total tight degree is 75% ~ 85%; the content of cotton was 35%. The invention is soft in dyeing, and improves the fullness and color fastness of the fabric.

【技术实现步骤摘要】
一种保暖面料的染色方法
本专利技术涉及一种印染领域，特别是一种保暖面料的染色方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对纺织品的要求越来越高。市场上涌现出大量由不同性质的纤维混纺而成的面料，使面料同时兼具不同纤维的特性。常见的有涤棉混纺织物，由涤纶和棉采用混纺的方式织成，一方面具有涤纶纤维强力高、抗皱性好的特性，同时，又具有棉的吸湿性好、穿着舒适的优点。然而在处理该类面料的染色时，由于工艺的限制使得织物的印染效果不够理想，影响织物成品的丰满度和色牢度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种一种保暖面料的染色方法。本专利技术染色柔和，提高面料的丰满度和色牢度。本专利技术的技术方案：一种保暖面料的染色方法，包括如下步骤：步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3-4℃的升温速率升温至55-60℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5；步骤2：将保暖原料浸泡在染色缸中浸泡1.5-3.5小时，然后以2-3℃/min的速度升温，升温到93-96℃并保持2.5h；保暖原料的浴比是1:18；步骤3：烘干，将浸泡后的保暖原料在85-90℃的环境下烘干；步骤4：漂洗，取出烘干后的保暖原料浸入清水中漂洗35-55分钟，并加入漂洗剂；步骤5：晾干，取出漂洗后的保暖原料自然晾干；所述染色剂由以下重量份的原料制成：二苯醚四酸二酐8-10份,聚丙二醇2-5份，云母粉18-20份，硬脂酸锌2-5份，乙酸丙酯4-7份，氧铁红9-12份，乙基三乙氧基硅烷7-10份，氢氧化钠6-12份，碳酸钠4-7份，乙醇3-5份，水40-45份，聚乙烯吡咯烷酮5-8份；所述保暖面料，由经纱为线密度在8tex的棉线与天然纤维组成的混纺纱与；纬纱为羊毛线和线密度在18tex的合纤长丝构成；面料的总紧度为75％～85％；所述的棉线含量为35％。前述的保暖面料的染色方法中，所述步骤1是：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3.5℃的升温速率升温至57℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5。前述的保暖面料的染色方法中，所述步骤2是：将保暖原料浸泡在染色缸中浸泡2.5小时，然后以2.5℃/min的速度升温，升温到95℃并保持2.5h；保暖原料的浴比是1:18。前述的保暖面料的染色方法中，所述染色剂由以下重量份的原料制成：二苯醚四酸二酐8份,聚丙二醇5份，云母粉18份，硬脂酸锌5份，乙酸丙酯4份，氧铁红12份，乙基三乙氧基硅烷7份，氢氧化钠12份，碳酸钠4份，乙醇5份，水40份，聚乙烯吡咯烷酮8份。前述的保暖面料的染色方法中，所述染色剂由以下重量份的原料制成：二苯醚四酸二酐10份,聚丙二醇2份，云母粉20份，硬脂酸锌2份，乙酸丙酯7份，氧铁红9份，乙基三乙氧基硅烷10份，氢氧化钠6份，碳酸钠7份，乙醇3份，水45份，聚乙烯吡咯烷酮5份。与现有技术相比，本专利技术通过染料与处理，与织物温柔接触染色，再进行烘干、漂洗和晾干，从而使得染色柔和，提高面料的丰满度和色牢度。本专利技术工艺流程精准，成本较低，染色后的织物环保，对人体危害小，且染色均匀、不掉色，适合多种场合的纺织印染。本专利技术通过多种原料进行合理的配比，从而实现上色简单和不易褪色的织物染色剂，本专利技术能提高织物的色牢度，染色后色泽稳定，还不会对人造成人体影响。本专利技术通过限定保暖面料的制作要求，从而使得贴身舒适，并且保暖，具有非常优秀的保暖性能，适合在冬天穿着，实用性非常理想。本专利技术限定了每层的不同原料以及工艺，从而能较为合理的配合，在最大化提高保暖性的情况下，同时也提高舒适性。本专利技术不仅具有透气凉爽、吸湿放湿快、手感柔软飘逸、布面悬垂性优良等良好性能，而且具有一定的防静电、抗辐射等保健功能，同时面料保型性、抗皱性极佳，可广泛适用于高档服装面料和家用纺织品。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例1。一种保暖面料的染色方法，包括如下步骤：步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3℃的升温速率升温至55℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5；步骤2：将保暖原料浸泡在染色缸中浸泡1.5小时，然后以2℃/min的速度升温，升温到93℃并保持2.5h；保暖原料的浴比是1:18；步骤3：烘干，将浸泡后的保暖原料在85℃的环境下烘干；步骤4：漂洗，取出烘干后的保暖原料浸入清水中漂洗35分钟，并加入漂洗剂；步骤5：晾干，取出漂洗后的保暖原料自然晾干；所述染色剂由以下重量份的原料制成：二苯醚四酸二酐8份,聚丙二醇5份，云母粉18份，硬脂酸锌5份，乙酸丙酯4份，氧铁红12份，乙基三乙氧基硅烷7份，氢氧化钠12份，碳酸钠4份，乙醇5份，水40份，聚乙烯吡咯烷酮8份；所述保暖面料，由经纱为线密度在8tex的棉线与天然纤维组成的混纺纱；纬纱为羊毛线和线密度在18tex的合纤长丝构成；面料的总紧度为75％～85％；所述的棉线含量为35％。实施例2。一种保暖面料的染色方法，包括如下步骤：步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过4℃的升温速率升温至60℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5；步骤2：将保暖原料浸泡在染色缸中浸泡3.5小时，然后以3℃/min的速度升温，升温到96℃并保持2.5h；保暖原料的浴比是1:18；步骤3：烘干，将浸泡后的保暖原料在90℃的环境下烘干；步骤4：漂洗，取出烘干后的保暖原料浸入清水中漂洗55分钟，并加入漂洗剂；步骤5：晾干，取出漂洗后的保暖原料自然晾干；所述染色剂由以下重量份的原料制成：二苯醚四酸二酐10份,聚丙二醇2份，云母粉20份，硬脂酸锌2份，乙酸丙酯7份，氧铁红9份，乙基三乙氧基硅烷10份，氢氧化钠6份，碳酸钠7份，乙醇3份，水45份，聚乙烯吡咯烷酮5份；所述保暖面料，由经纱为线密度在8tex的棉线与天然纤维组成的混纺纱；纬纱为羊毛线和线密度在18tex的合纤长丝构成；面料的总紧度为75％～85％；所述的棉线含量为35％。实施例3。一种保暖面料的染色方法，包括如下步骤：步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3.5℃的升温速率升温至57℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5；步骤2：将保暖原料浸泡在染色缸中浸泡2.5小时，然后以2.5℃/min的速度升温，升温到95℃并保持2.5h；保暖原料的浴比是1:18；步骤3：烘干，将浸泡后的保暖原料在87℃的环境下烘干；步骤4：漂洗，取出烘干后的保暖原料浸入清水中漂洗45分钟，并加入漂洗剂；步骤5：晾干，取出漂洗后的保暖原料自然晾干；所述染色剂由以下重量份的原料制成：二苯醚四酸二酐9份,聚丙二醇4份，云母粉19份，硬脂酸锌3份，乙酸丙酯6份，氧铁红10份，乙基三乙氧基硅烷9份，氢氧化钠9份，碳酸钠6份，乙醇4份，水43份，聚乙烯吡咯烷酮6份；所述保暖面料，由经纱为线密度在8tex的棉线与天然纤维组成的混纺纱；纬纱为羊毛线和线密度在18tex的合纤长丝构成；面料的总紧度为75％～85％；所述的棉线含量为35％。本专利技术通过染料与处理，与织物温柔接触染色，再进行烘干、漂洗和晾干，从而使得染色柔和，提高面料的丰满度和色牢度。本专利技术工艺流程精准，成本较低，染色后的织物环保，对人体危害小，且染色均匀、不掉色，适合多种场合的纺织印染。本专利技术通过多种原料进行合理的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保暖面料的染色方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3‑4℃的升温速率升温至55‑60℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5；步骤2：将保暖原料浸泡在染色缸中浸泡1.5‑3.5小时，然后以2‑3℃/min的速度升温，升温到93‑96℃并保持2.5h；保暖原料的浴比是1:18；步骤3：烘干，将浸泡后的保暖原料在85‑90℃的环境下烘干；步骤4：漂洗，取出烘干后的保暖原料浸入清水中漂洗35‑55分钟，并加入漂洗剂；步骤5：晾干，取出漂洗后的保暖原料自然晾干；所述染色剂由以下重量份的原料制成：二苯醚四酸二酐8‑10份,聚丙二醇2‑5份，云母粉18‑20份，硬脂酸锌2‑5份，乙酸丙酯4‑7份，氧铁红9‑12份，乙基三乙氧基硅烷7‑10份，氢氧化钠6‑12份，碳酸钠4‑7份，乙醇3‑5份，水40‑45份，聚乙烯吡咯烷酮5‑8份；所述保暖面料，由经纱为线密度在8tex的棉线与天然纤维组成的混纺纱；纬纱为羊毛线和线密度在18tex的合纤长丝构成；面料的总紧度为75％～85％；所述的棉线含量为35％。

【技术特征摘要】
1.一种保暖面料的染色方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3-4℃的升温速率升温至55-60℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5；步骤2：将保暖原料浸泡在染色缸中浸泡1.5-3.5小时，然后以2-3℃/min的速度升温，升温到93-96℃并保持2.5h；保暖原料的浴比是1:18；步骤3：烘干，将浸泡后的保暖原料在85-90℃的环境下烘干；步骤4：漂洗，取出烘干后的保暖原料浸入清水中漂洗35-55分钟，并加入漂洗剂；步骤5：晾干，取出漂洗后的保暖原料自然晾干；所述染色剂由以下重量份的原料制成：二苯醚四酸二酐8-10份,聚丙二醇2-5份，云母粉18-20份，硬脂酸锌2-5份，乙酸丙酯4-7份，氧铁红9-12份，乙基三乙氧基硅烷7-10份，氢氧化钠6-12份，碳酸钠4-7份，乙醇3-5份，水40-45份，聚乙烯吡咯烷酮5-8份；所述保暖面料，由经纱为线密度在8tex的棉线与天然纤维组成的混纺纱；纬纱为羊毛线和线密度在18tex的合纤长丝构成；面料的总紧度为75％～85％；所述的棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：方国健，潘伟丽，
申请(专利权)人：湖州南浔金吉宝纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33