一种高真空金属成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高真空金属成型设备，包括熔炼装置、压射装置及成型模具，所述熔炼装置包括设有进料口及抽真空组件的熔炼室以及设于熔炼室内的熔炼坩埚组件，所述熔炼坩埚组件包括分瓣式坩埚及设于坩埚外侧的感应加热线圈、设于坩埚瓣体内部及底部的流体循环组件；所述压射装置包括压射料筒和压射组件；所述熔炼室设有出料口与压射料筒密封相连，坩埚组件设于出料口上方；所述压射料筒出料端与成型模具相连。本实用新型专利技术中的金属成型设备能够在较短的时间内使熔炼室达到高真空度，使熔炼的过程更加纯净、抽取真空的过程节省能耗。

A high vacuum metal forming equipment

The utility model discloses a high vacuum metal forming equipment, including melting device, injection device and mold, the melting device comprises a melting chamber inlet and vacuum components and smelting crucible component is arranged in the melting chamber, fluid circulation component of the melting crucible assembly comprises a split type crucible and on the outside of the crucible induction heating coil, a valve body and the bottom of the crucible; the injection device comprises an injection cylinder and an injection component; the melting chamber is provided with a discharge port and the injection barrel is hermetically connected to the crucible component is arranged on the outlet at the top; the injection cylinder discharge the end is connected with the mold. The metal forming device in the utility model can make the smelting chamber achieve high vacuum in a relatively short time, making the smelting process more pure, and extracting the vacuum process to save energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种高真空金属成型设备
本技术属于金属冶炼、铸造领域，具体涉及一种高真空金属成型设备以及该设备的使用方法。
技术介绍
随着金属制品制造行业的逐渐发展，金属成型过程中出现的各类问题及相关问题越来越受到行业内研究者的重视。针对易氧化金属成型过程，现有技术中往往采用高真空金属成型工艺，在该工艺过程中对金属合金成型后的氧含量的要求以及其他各类杂质的引入日渐严格。为了对易氧化金属成型过程进行精细控制，从而进一步提升易氧化金属成型制品的品质，行业内研究人员提出了许多不同的控制方案针对最原始的成型工艺进行了改进。如申请号为201310505183.8名为《金属成型设备》的中国专利的技术方案中提出了一种将熔炼室与模具装置均设于真空环境的金属成型设备，该方案尽管能够减少金属成型过程中气泡的产生，但是将压铸机的压射部分的结构一同放入真空仓体中会对真空环境造成不良影响，压射机构均存在放气的问题，尤其是压射油缸杆在压射过程中还会产生油气，不仅影响真空度的稳定，而且还会直接影响熔料过程中原料的纯度。申请号为201310638433.5名为《一种高效高真空熔炼压铸方法及其成型设备》的中国专利中提出了一种将真空压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高真空金属成型设备，包括熔炼装置、压射装置及成型模具，其特征在于：所述熔炼装置包括设有进料口及抽真空组件的熔炼室以及设于熔炼室内的熔炼坩埚组件，所述熔炼坩埚组件包括分瓣式坩埚及设于坩埚外侧的感应加热线圈、设于坩埚瓣体内部及底部的流体循环组件；所述压射装置包括压射料筒和压射组件；所述熔炼室设有出料口与压射料筒密封相连，坩埚组件设于出料口上方；所述压射料筒出料端与成型模具相连。

【技术特征摘要】
1.一种高真空金属成型设备，包括熔炼装置、压射装置及成型模具，其特征在于：所述熔炼装置包括设有进料口及抽真空组件的熔炼室以及设于熔炼室内的熔炼坩埚组件，所述熔炼坩埚组件包括分瓣式坩埚及设于坩埚外侧的感应加热线圈、设于坩埚瓣体内部及底部的流体循环组件；所述压射装置包括压射料筒和压射组件；所述熔炼室设有出料口与压射料筒密封相连，坩埚组件设于出料口上方；所述压射料筒出料端与成型模具相连。2.如权利要求1所述高真空金属成型设备，其特征在于：所述流体循环组件包括坩埚底部相隔开的进液集液器及出液集液器，所述进液集液器及出液集液器为封闭储液腔体，且各自设有进液口和出液口，进液口连接外部液源；所述坩埚瓣体内分设有进液通路与出液通路，所述进液通路与进液集液器相连，所述出液通路与出液集液器相连，在坩埚瓣体内部及底部形成流体循环结构。3.如权利要求2所述高真空金属成型设备，其特征在于：所述进液通路与出液通路为设于坩埚瓣体内部的通流孔，两孔路端部以封头相连，封头内部为...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋佳，
申请(专利权)人：宋佳，
类型：新型
国别省市：广东,44