一种新能源自发供电建筑体系制造技术

本发明专利技术创新了一种新能源自发供电建筑体系，涉及地产建筑技术领域，具体为将建筑由前期设计、制图、到住户通过3D全景模式自主选择装修风格、最后由工厂预制化生产、运输、至施工现场完成搭建，将装配式建筑去体成块，打破了传统建筑周期长、资源浪费等弊端，即保证建筑抗震等级，又方便运输及安装，再通过建筑保温与结构一体化、断桥铝门窗与建筑融合达到了被动式节能环保，做到四季恒温恒湿，并且延续了古建筑的卯榫连接方式增加了建筑稳固性，再通过太阳能搭配外墙装饰，将光伏发电与建筑完美结合，并且把太阳能吸收所转化的能源通过蓄电池存储系统连接供电箱，保证住户全天用电，减少煤炭、石油、天然气的使用与消耗。天然气的使用与消耗。天然气的使用与消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源自发供电建筑体系
一、
：
[0001]本专利技术涉及地产建筑
，具体为可以取代传统建筑模式，将装配式建筑和被动式节能环保融合，做到构件工厂预制化生产、现场零污染施工，通过太阳能供电系统达到每家每户可以自主供电，实现碳中和。
二、
技术介绍
：
[0002]地产建筑是建筑与构筑的总称，其中供人们生产、生活或进行其他活动的房屋或场所都属于建筑，如住宅、学校、办公室等，而作为建筑而言，大致又含有基础、墙或柱、楼地层、楼梯、屋顶、门窗六个基础组成，而基础是房屋的主要受力构件，其构造要求是坚固、稳定、能经受冰冻、地下水及所含化学物质的侵蚀，保持使用年限，而墙或柱是房屋竖向承重构件，它承受着由屋盖和各楼层传来的各种荷载，并把这些荷载可靠传给地基，作为墙体，外墙还有维护的功能，抵御风霜、雪雨及寒暑对室内的影响，内墙则起到分隔空间的作用，所以对于墙体还常提出保温、隔热、隔音等要求。
[0003]而我国现有的建筑方式分为传统建筑模式(现场预交混凝土)和装配式建筑(预制化构件、钢结构)，就传统建筑方式而言存在以下几个弊端：1、资源浪费严重，像支模架、模板材料等投入量大、周转利低无法做到二次利用，2、环境污染严重，像现场施工产生的扬尘、噪音、污水、建筑残余垃圾等，3、安全隐患及事故多发，建筑中的高空作业一直是我国高危的工作之一，无法保证员工安全，4、员工需求量大、工作强度高、无法做到机械化施工，5、建筑施工优劣化明显，无法做到长久使用，而后期的旧房改造费用过大。
[0004]就装配式建筑而言同样也存在以下几个弊端：预制化构件成本提高、同时因为构件过大无法长途运输、如果施工地与工厂较远则会产生高额运输费用，而且尺寸单一、由于不同的建筑面积差距无法做到构件统一化，同时预制化构件抗震性能差，其整体性与刚度较弱，无法满足抗震冲击，而如果做到抗震等级又会因为体积过大无法运输及现场安装，钢结构建筑虽然耐热但不耐火，所以如果有遇有易燃易爆等危险品时安全系数过低，同时钢结构耐腐蚀也比较差，特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中容易锈蚀，需要定期维护，而维护费用又比较高，而且钢结构建筑对于施工人员专业性要求过于严格，因为钢材在焊接时容易因为施工人员的操作不当在后期破坏钢结构的坚固性和稳定性。
[0005]并且，无论传统建筑亦或是装配式建筑都无法做到与太阳能完美衔接，实现自主供电、供热等。
[0006]结合上述问题，急需一种新能源自发供电建筑体系，来解决上述问题。
三、
技术实现思路
：
[0007]本专利技术是一种新能源自发供电建筑体系，是可以将装配式建筑和被动式节能环保、精装修入户及太阳能供电、供热统一的新能源自发供电建筑体系。
[0008]为实现上述目的、本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种新能源自发供电建筑体系，包括工厂预制化生产和新能源自发电建筑整体结
构体系两方面。
[0010]所述的工厂预制化生产主要为：由工厂设计人员绘制3D建筑构件，制成模具，由施工人员在模具内安放钢筋及预埋件后浇筑混凝土成型后脱模，运送至施工现场，由施工人员根据图纸完成模块拼接。
[0011]所述新能源自发供电建筑结构体系包含：嵌入式承重基台、嵌入式剪力墙、嵌入式承重柱、嵌入式非承重墙、嵌入式单元门、嵌入式窗体、嵌入式主梁、嵌入式次梁、嵌入式梁板、嵌入式楼梯、嵌入式室内装饰板、嵌入式室内隔断墙、嵌入式室内装饰地板、嵌入式水电井、嵌入式电梯井、嵌入式挑檐、嵌入式屋面防水层、嵌入式女儿墙、嵌入式屋顶、嵌入式外墙太阳能装饰板等，以上所述所有构件均由工厂预制化生产。
[0012]优选的，所述的嵌入式承重基台为正方体，外部四面设置燕尾槽，将两块含有燕尾槽的嵌入式承重基台通过相互拼插方式形成建筑整体，所述的嵌入式承重基台内部安放横向钢筋和纵向钢筋，并将钢筋向外延伸，所述的嵌入式承重基台两侧留有孔洞，用来连接外伸钢筋，连接方式采用楔钉榫连接方式，可防止钢筋左右及上下晃动，使建筑更坚固，所述的嵌入式承重基台部分底部设置凹槽，凹槽可插入建筑桩，使建筑桩和嵌入式承重基台形成一个整体结构，所述的嵌入式承重基台顶部设置为圆柱形凸起，用于连接嵌入式剪力墙体、嵌入式承重柱、嵌入式非承重墙、嵌入式楼梯、嵌入式室内装饰墙、嵌入式室内隔断墙、嵌入式室内装饰地板等，所述的嵌入式承重基台顶部圆柱形凸起内安放竖向钢筋，其竖向钢筋底部锚圆在横向钢筋或纵向钢筋内，并向外延伸，伸出部分可与嵌入式剪力墙、嵌入式承重柱、嵌入式非承重墙、嵌入式楼梯等内部竖向钢筋连接，其连接方式为楔钉榫连接。
[0013]优选的，所述的嵌入式剪力墙为L形状，底部设置凹槽可嵌入在嵌入式剪力墙顶部圆柱形凸起和嵌入式承重基台顶部圆柱形凸起上，所述的嵌入式剪力墙凹槽内部设置隔离柱，所述的隔离柱为用来填补圆柱形凸起之间的缝隙，所述的嵌入式剪力墙内部安放双排横向钢筋，并且钢筋向外延伸，伸出钢筋可插入嵌入式非承重墙、嵌入式主梁内部，与内部安放横向钢筋连接，连接方式为楔钉榫连接，所述的嵌入式剪力墙内部安放保温模块，保温模块一侧连接钢丝网，所述的嵌入式剪力墙为保温结构一体化，所述的嵌入式剪力墙顶部设置为圆柱形凸起，可连接嵌入式剪力墙体底部凹槽，所述的嵌入式剪力墙顶部圆柱形凸起内部安放竖向钢筋，并且钢筋向外延伸，所述的嵌入式剪力墙外伸竖向钢筋底部可与嵌入式承重基台外伸竖向钢筋连接，也可以与嵌入式剪力墙外伸竖向钢筋连接，连接方式采用楔钉榫连接方式。
[0014]优选的，所述的嵌入式承重柱为正方体，底部设置凹槽可嵌入在嵌入式承重基台顶部圆柱形凸起和嵌入式承重柱顶部圆柱形凸起上，所述的嵌入式承重柱凹槽内部设置隔离柱，所述的隔离柱为用来填补圆柱形凸起之间的缝隙，所述的嵌入式承重柱内部设置双排双向钢筋，并且钢筋向外延伸，伸出横向钢筋可插入嵌入式非承重墙、嵌入式主梁、嵌入式次梁内部，与内部安放横向钢筋连接，所述的嵌入式承重柱顶部设置圆柱形凸起，可连接嵌入式承重柱底部凹槽，所述的嵌入式承重柱顶部圆柱形凸起内部安放竖向钢筋，并向外延伸，所述的嵌入式承重柱外伸竖向钢筋底部与嵌入式承重基台外伸竖向钢筋连接，也可以与嵌入式承重柱外伸竖向钢筋连接，连接方式采用楔钉榫连接方式。
[0015]优选的，所述的嵌入式非承重墙为长方体，底部设置凹槽可嵌入在嵌入式承重基台顶部圆柱形凸起和嵌入式非承重墙、嵌入式窗体、嵌入式主梁、嵌入式次梁顶部圆柱形凸
起上，所述的嵌入式非承重墙凹槽内部设置隔离柱，所述的隔离柱为用来填补圆柱形凸起之间的缝隙，所述的嵌入式非承重墙内部安放双排横向钢筋，并且一侧钢筋向外延伸，所述的嵌入式非承重墙一侧预留孔洞，所述的嵌入式剪力墙、嵌入式承重柱、嵌入式非承重墙、嵌入式窗体外伸横向钢筋可通过预留孔洞与嵌入式剪力墙内部横向钢筋连接，连接方式为楔钉榫连接，所述的嵌入式非承重墙内部安放保温模块，保温模块一侧连接钢丝网，所述的嵌入式非承重墙为保温结构一体化，所述的嵌入式非承重墙顶部设置为圆柱形凸起，可连接嵌入式非承重墙底部凹槽和嵌入式主梁、嵌入式次梁、嵌入式窗体底部凹槽，所述的嵌入式非承重墙顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源自发供电建筑体系，其特征在于包括：所述的地基(1)底部安放地基横向钢筋(2)，在地基横向钢筋(2)上安放纵向钢筋(4)并对其绑扎处理，在地基(1)左右前后均设置燕尾槽(3)，燕尾槽(3)之间可相互拼插，在燕尾槽(3)上预留钢筋连接预制孔洞(159)，横向钢筋(2)和纵向钢筋(4)可以通过钢筋连接预制孔洞(159)进行连接，地基(1)顶部设置嵌入柱(5)，嵌入柱(5)内安放竖向钢筋(116)，地基(1)为混凝土预制构件。2.根据设计要求：所述的地基(1)顶部嵌入柱(5)上可嵌入剪力墙(6)底部剪力墙嵌入槽(7)，剪力墙间隔柱(9)为填充嵌入柱中间缝隙，地基嵌入柱(5)内竖向钢筋(116)与剪力墙嵌入槽(7)内部竖向钢筋(116)连接，剪力墙(6)内部安放剪力墙水平钢筋(117)，剪力墙水平钢筋(117)为双排双向钢筋，剪力墙水平钢筋(117)外安放保温模块(119)，在保温模块(119)外安放钢丝网(118)，再需要与主梁连接时，为带梁剪力墙(10)，同时剪力墙(6)内会加设剪力墙水平钢筋(117)，并安放带梁剪力墙竖向贯通钢筋(120)，剪力墙水平钢筋(117)与带梁剪力墙竖向钢筋(120)伸出剪力墙(6)外，剪力墙(6)顶部设置剪力墙嵌入柱(8)，可以嵌入到剪力墙嵌入槽7(内)，逐一向上叠加形成建筑墙体，剪力墙(6)为混凝土预制构件，同时为保温结构一体化模块。3.根据设计要求：所述的地基(1)顶部嵌入柱(5)上可嵌入承重柱(11)底部承重柱嵌入槽(12)，承重柱间隔柱(14)为填充嵌入柱中间缝隙，地基嵌入柱(5)内竖向钢筋(116)与承重墙嵌入槽(12)内部竖向钢筋(116)连接，承重柱(11)内部安放承重柱横向钢筋(122)，在承重柱横向钢筋(122)上安放承重柱纵向钢筋(123)，并伸出柱外，承重柱(11)顶部设置承重柱嵌入柱(13)，可以嵌入到承重柱嵌入槽(12)内，逐一向上形成柱体，承重柱(11)为混凝土预制构件。4.根据设计要求：所述的地基(1)顶部嵌入柱(5)上可嵌入非承重墙(15)底部非承重墙嵌入槽(16)，非承重墙间隔柱(18)为填充嵌入柱中间缝隙，地基嵌入柱(5)内竖向钢筋(116)与非承重墙嵌入槽(16)内部竖向钢筋(116)连接，非承重墙(15)内安放非承重墙水平钢筋(124)，非承重墙水平钢筋(124)一侧伸出非承重墙(15)外，非承重墙水平钢筋(124)外安放保温模块(119)，在保温模块(119)外安放钢丝网(118)，非承重墙(15)未伸出钢筋一侧预留钢筋连接预制孔洞(159)，将剪力墙水平钢筋(117)伸入非承重墙(15)内与非承重墙水平钢筋(124)连接，或者将承重柱横向钢筋(122)或纵向钢筋(123)伸入非承重墙(15)内与非承重墙水平钢筋(124)连接，非承重墙(15)顶部设置非承重墙嵌入柱(17)，可以嵌入到非承重墙嵌入槽(16)内，错缝叠加，并将非承重墙嵌入柱(16)内竖向钢筋(116)与非承重墙嵌入槽(17)内竖向钢筋(116)连接，非承重墙(16)为混凝土预制构件，同时为保温结构一体化。5.根据设计要求：所述的非承重墙(15)顶部非承重墙嵌入柱(17)上可嵌入窗体(31)底部窗体嵌入槽(32)，窗体间隔柱(34)为填充嵌入柱中间缝隙，非承重墙嵌入柱(17)内竖向钢筋(116)与窗体嵌入槽(32)内部竖向钢筋(116)连接，窗体(31)内安放保温模块(119)，保温模块(119)外安放钢丝网(118)，并且保温模块(119)和钢丝网(118)在窗户边框(132)处进行切割，最后将断桥铝窗户(77)安置在窗户边框(132)中，窗体(31)顶部设置窗体嵌入柱(33)，可以嵌入到非承重墙嵌入槽(16)内，窗体嵌入柱(33)内竖向钢筋(116)与非承重墙嵌入槽(17)内竖向钢筋(116)连接，窗体(31)为混凝土预制构件。6.根据设计要求：所述的非承重墙(15)顶部非承重墙嵌入柱(17)上嵌入主梁(19)底部
主梁嵌入槽(20)，主梁间隔柱(22)为填充嵌入柱中间缝隙，非承重墙嵌入柱(17)内竖向钢筋(116)与主梁嵌入槽(20)内部竖向钢筋(116)连接，主梁(19)内安放主梁通长筋(126)，主梁通长筋(126)一侧向外延伸，主梁通长筋(126)上安放主梁锚固筋(128)，主梁(19)内安放保温模块(119)，保温模块(119)外安放钢丝网(118)，主梁内顶部安放主梁纵向钢筋(127)，主梁纵向钢筋(127)伸出主梁(19)外，主梁顶部设置主梁嵌入柱(21)，可以嵌入到非承重墙嵌入槽(16)内，主梁嵌入柱(21)内竖向钢筋(116)与非承重墙嵌入槽(17)内竖向钢筋(116)连接，主梁(19)一侧设置楼板连接梁(23)，楼板连接梁(23)底部与主梁(19)为一个整体，楼板连接梁(23)顶部设置楼板连接梁嵌入柱(24)，主梁(19)为混凝土预制构件。7.根据设计要求：所述的非承重墙(15)顶部非承重嵌入柱(17)上嵌入次梁(25)底部次梁嵌入槽(26)，次梁间隔柱(28)为填充嵌入柱中间缝隙，非承重墙嵌入柱(17)内竖向钢筋(116)与次梁嵌入槽(26) 内部竖向钢筋(116)连接，次梁(25)内安放次梁通长筋(129)，次梁通长筋(129)一侧向外延伸，次梁通长筋(129)上安放次梁纵向钢筋(130)，次梁纵向钢筋(130)向外延伸，次梁(25)内安放次梁锚固筋(131)，次梁(25)顶部设置次梁嵌入柱(27)，可以嵌入到非承重墙嵌入槽(16)内，次梁嵌入柱(27)内竖向钢筋(116)与非承重墙嵌入槽(17)内竖向钢筋(116)连接，次梁两侧设置楼板连接梁(29)，楼板连接梁(29)底部与次梁(25)为一个整体，楼板连接梁29顶部设置楼板连接梁嵌入柱(30)，次梁(25)为混凝土预制构件。8.根据设计要求：所述的主梁(19)楼板连接梁嵌入柱(24)与次梁(25)楼板连接梁嵌入柱(30)上嵌入楼板(55)底部楼板嵌入槽(56)，楼板间隔柱(58)为填充嵌入柱中间缝隙，楼板(55)内安放楼板锚固筋(138)，楼板锚固筋(138)一侧向外延伸，楼板锚固筋(138)伸出钢筋可插入楼板(55)预留钢筋连接预制孔洞(159)内与楼板锚固筋(138)连接，楼板(55)内安放楼板横向钢筋(136)，楼板横向钢筋(136)上安放楼板纵向钢筋(137)，楼板横向钢筋(136)与楼板纵向钢筋(137)可以与主梁纵向钢筋(127)或次梁纵向钢筋(130)连接，楼板(55)顶部设置楼板嵌入柱(57)，楼板(55)为混凝土预制构件。9.根据设计要求：所述的主梁(19)顶部主梁嵌入柱(21)上嵌入单元门(72)底部单元门嵌入槽(73)，单元门间隔柱(75)为填充嵌入柱中间缝隙，主梁嵌入柱(21)内竖向钢筋(116)插入单元门嵌入槽内，单元门(72)内安放单元门横向钢筋(134)，单元门横向钢筋(134)一侧向外延伸，单元门(72)中间预留单元门框(76)，将断桥铝门框置入单元门框(76)中，单元门(72)顶部设置单元门嵌入柱(74)，可以嵌入到主梁嵌入槽(20)内，单元门(72)为混凝土预制构件。10.根据设计要求：所述的地基(1)顶部地基嵌入柱(5)上嵌入楼梯(59)楼梯低端梯梁嵌入槽(61)，楼梯低端梯梁间隔柱(62)为填充嵌入柱中间缝隙，地基嵌入柱(5)内竖向钢筋(116)与楼梯低端梯梁嵌入槽(61)内楼梯锚固筋(156)连接，楼梯(59)内安放楼梯横向钢筋(154)，在楼梯低端梯梁及楼梯高端梯梁内楼梯横向钢筋(154)一侧向外延伸，延伸部分钢筋可插入休息平台(63)上钢筋连接预制孔洞(159)内，将楼梯高端梯梁横向钢筋(154)与楼梯低端梯梁横向钢筋(154)进行连接，楼梯横向钢筋(154)上安放楼梯纵向钢筋(155)，在楼梯低...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋佳，
申请(专利权)人：宋佳，
类型：发明
国别省市：