一种用于角钢切分轧制的轧辊组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于角钢切分轧制的轧辊组件，包括X型粗轧轧辊组件、X型边长控制轧辊组件、X型精轧轧辊组件、X型成型轧辊组件和X型切分轧辊组件；各轧辊组件均由上水平辊、下水平辊、左立辊和右立辊组成；其中X型粗轧轧辊组件中上、下水平辊和左、右立辊均为外凸的弧型辊；X型精轧轧辊组件和X型切分轧辊组件中的上、下水平辊和左、右立辊均为外凸的V型辊；X型边长控制轧辊组件和X型成型轧辊组件中的上、下水平辊为山型辊，左、右立辊为外凸的V形辊；本实用新型专利技术安装在万能轧机上，能够一次轧制出2根等边或不等边角钢，从而使角钢轧制效率成倍提高；且轧辊组件具有结构简单、组合灵活、使用方便的特点。

A roll assembly for cutting angle steel

The utility model relates to a roller assembly angle of slitting rolling, including X type, X type roughing roll assembly length control roller assembly, X type, X type roll assembly forming roller assembly and X type slitting roller assembly; the roller assembly by horizontal roller, horizontal roller, and the right vertical roller Zuo Ligun composition; X type roughing roll assembly of upper and lower horizontal roller and the left and right vertical roller are arc convex roller; roll type X components and X type slitting roller components in the upper and lower horizontal roller and the left and right vertical roller were V type and X type convex; the length of the control roller assembly and X type forming roller components in the upper and lower horizontal roller for mountain type roller, the left and right vertical roll V shaped convex roller; the utility model is installed in the universal rolling mill, a rolling 2 equilateral or inequilateral angle, so that the angle steel rolling efficiency The roll assembly has the characteristics of simple structure, flexible combination and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种用于角钢切分轧制的轧辊组件
本技术涉及型钢轧制
，尤其涉及一种角钢轧制时用的轧辊组件。
技术介绍
目前，由于国内钢铁产能过剩，钢材市场竞争激烈，各钢铁企业为了提高竞争力，纷纷研发新的生产工艺，以争取提高生产效率，节约能源消耗，从而降低生成成本，增加产品竞争力。在型钢轧制工艺中，常用的角钢轧制方法是采用蝶式孔型轧制(如申请号为200410059905.2的中国专利所公开的“一种轧制角钢的方法”)，蝶式孔型轧制方法采用的是两辊轧制技术，即仅有上、下两个水平辊，一次仅能轧制出一根等边或不等边角钢，其生产效率低，生产成本高；而且一套轧辊仅能轧制对应规格的产品，如果需要生产多种规格的产品，则需要大量的开新辊，增加了企业生产成本。
技术实现思路
本技术提供了一种用于角钢切分轧制的轧辊组件，安装在万能轧机上，能够实现一次轧制出2根等边或不等边角钢，从而使角钢轧制效率成倍提高；且轧辊组件具有结构简单、组合灵活、使用方便的特点。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种用于角钢切分轧制的轧辊组件，包括X型粗轧轧辊组件、X型边长控制轧辊组件、X型精轧轧辊组件、X型成型轧辊组件和X型切分轧辊组件；各轧辊组件均由上水平辊、下水平辊、左立辊和右立辊组成；其中：X型粗轧轧辊组件中上、下水平辊和左、右立辊均为外凸的弧型辊；X型精轧轧辊组件和X型切分轧辊组件中的上、下水平辊和左、右立辊均为外凸的V型辊，且该2组轧辊组件中所形成的4个轧槽均为对边平行、末端开放型轧槽，其中X型切分轧辊组件中上、下水平辊的顶部线接触；X型边长控制轧辊组件和X型成型轧辊组件中的上、下水平辊为山型辊，左、右立辊为外凸的V形辊；且该2组轧辊组件中所形成的4个轧槽均为对边平行、末端封闭型轧槽。各轧辊组件中所形成的4个轧槽以上、下水平辊中心线为轴轴对称；轧制等边角钢时，各轧辊组件中所形成的4个轧槽同时以左、右立辊中心线为轴轴对称；轧制不等边角钢时，左、右立辊中心线以上的2个轧槽用于轧制角钢短边，左、右立辊中心线以下的2个轧槽用于轧制角钢长边。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)可实现在万能轧机上一次轧制出2根角钢成品，产品截面形状对称，质量好，生产效率高，使角钢轧制效率成倍提高；2)通过轧槽尺寸调整可以生产多个品种规格的角钢产品，从而降低了生产投入，进一步降低了角钢生产成本；3)经试验表明，利用本技术进行角钢切分轧制，在提高角钢生产效率的同时，还能够明显提高轧制过程稳定性，轧辊组件及轧机的运行过程十分平稳，使轧机的维护成本大幅减少。附图说明图1是本技术所述X型粗轧轧辊组件结构及其所组成轧槽的示意图。图2是本技术所述X型精轧轧辊组件结构及其所组成轧槽的示意图。图3是本技术所述X型切分轧辊组件结构及其所组成轧槽的示意图。图4是本技术所述X型边长控制轧辊组件/X型成型轧辊组件结构及其所组成轧槽的示意图。图5是轧制、切分后的2根等边角钢的示意图。图6是轧制、切分后的2根不等边角钢的示意图。图中：1.上水平辊2.左立辊3.右立辊4.下水平辊5.万能轧机具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：本技术所述一种用于角钢切分轧制的轧辊组件，包括X型粗轧轧辊组件、X型边长控制轧辊组件、X型精轧轧辊组件、X型成型轧辊组件和X型切分轧辊组件；各轧辊组件均由上水平辊1、下水平辊4、左立辊2和右立辊3组成；其中：如图1所示，X型粗轧轧辊组件中上、下水平辊1、4和左、右立辊2、3均为外凸的弧型辊；如图2所示，X型精轧轧辊组件和X型切分轧辊组件中的上、下水平辊1、4和左、右立辊2、3均为外凸的V型辊，且该2组轧辊组件中所形成的4个轧槽均为对边平行、末端开放型轧槽，如图3所示，其中X型切分轧辊组件中上、下水平辊1、4的顶部线接触；如图4所示，X型边长控制轧辊组件和X型成型轧辊组件中的上、下水平辊1、4为山型辊，左、右立辊2、3为外凸的V形辊；且该2组轧辊组件中所形成的4个轧槽均为对边平行、末端封闭型轧槽。各轧辊组件中所形成的4个轧槽以上、下水平辊1、4中心线为轴轴对称；轧制等边角钢(如图5所示)时，各轧辊组件中所形成的4个轧槽同时以左、右立辊2、3中心线为轴轴对称；轧制不等边角钢(如图6所示)时，左、右立辊2、3中心线以上的2个轧槽用于轧制角钢短边，左、右立辊2、3中心线以下的2个轧槽用于轧制角钢长边。本技术所述角钢切分轧制，是在万能轧机5上通过由上水平辊1、下水平辊4、左立辊2和右立辊3组成的轧辊组件完成轧制过程，且能够一次轧制出2根等边角钢或不等边角钢；具体包括如下步骤：1)将方形坯料加热后连续通过若干道X型粗轧轧槽，逐步轧制成X型轧件；2)继续通过1～2个X型边长控制轧槽将X型轧件的四个边的边长轧制到设定长度；3)继续通过3～4个X型精轧轧槽，修正X型轧件的尺寸精度；4)继续通过1个X型成型轧槽，修正X型轧件的形状精度；5)最后通过X型切分轧槽将X型轧件沿中心对称切分为2个角钢成品。本技术中，各轧辊组件均包括上水平辊1、下水平辊4、左立辊2和右立辊3，其中上水平辊1和下水平辊4上、下相对设置，左立辊2设置在上水平辊1和下水平辊4的一侧，右立辊3设置在上水平辊1和下水平辊4的另一侧，4个轧辊组成如图1-图4所示轧辊组件及X型的轧槽。为了控制角钢边长，X型边长控制轧辊组件和X型成型轧辊组件组合后形成末端封闭的轧槽，且根据不同规格产品确定锁口宽度。轧制时，沿方形坯料或X型轧件的输送方向，各组轧辊组件上的轧槽都依次按规律递减上、下水平辊1、4之间及左、右立辊2、3之间的距离，直到经尺寸和形状修正后的X型轧件到达最后的X型切分轧槽，X型切分轧槽中的上水平辊1和下水平辊4顶部线接触形成切割面，使X形轧件沿中轴线切分为2根角钢，从而一次轧制后同时得到两根角钢成品；通过不同规格的X型边长控制轧辊组件和X型成型轧辊组件组合，能够轧制出不同边长规格的等边或不等边角钢。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于角钢切分轧制的轧辊组件，其特征在于，包括X型粗轧轧辊组件、X型边长控制轧辊组件、X型精轧轧辊组件、X型成型轧辊组件和X型切分轧辊组件；各轧辊组件均由上水平辊、下水平辊、左立辊和右立辊组成；其中：X型粗轧轧辊组件中上、下水平辊和左、右立辊均为外凸的弧型辊；X型精轧轧辊组件和X型切分轧辊组件中的上、下水平辊和左、右立辊均为外凸的V型辊，且该2组轧辊组件中所形成的4个轧槽均为对边平行、末端开放型轧槽，其中X型切分轧辊组件中上、下水平辊的顶部线接触；X型边长控制轧辊组件和X型成型轧辊组件中的上、下水平辊为山型辊，左、右立辊为外凸的V形辊；且该2组轧辊组件中所形成的4个轧槽均为对边平行、末端封闭型轧槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于角钢切分轧制的轧辊组件，其特征在于，包括X型粗轧轧辊组件、X型边长控制轧辊组件、X型精轧轧辊组件、X型成型轧辊组件和X型切分轧辊组件；各轧辊组件均由上水平辊、下水平辊、左立辊和右立辊组成；其中：X型粗轧轧辊组件中上、下水平辊和左、右立辊均为外凸的弧型辊；X型精轧轧辊组件和X型切分轧辊组件中的上、下水平辊和左、右立辊均为外凸的V型辊，且该2组轧辊组件中所形成的4个轧槽均为对边平行、末端开放型轧槽，其中X型切分轧辊组件中上、下水平辊的顶部线接触；X型边长...

【专利技术属性】
技术研发人员：安文强，单婷，
申请(专利权)人：安文强，
类型：新型
国别省市：辽宁,21