本发明专利技术公开了一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：将ABS树脂、聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温搅拌，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温搅拌，冷却，粉碎得到第二物料；将第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。本发明专利技术工艺简单，制作成本低，所得ABS复合材料不仅抗冲击强度极高，而且不易开裂，加工性能优良，同时降低表观缺陷，从而改善了遥控器外壳的美观性。
A preparation method of ABS composite for shock resistant remote control shell
The invention discloses a shock resistant remote shell with ABS composite material preparation method comprises the following steps: ABS resin, poly mixing first material; the amine terminated liquid nitrile rubber, vermiculite powder, heating and stirring, adding three hydroxymethyl propane trimethyl acrylate epoxy resin, stirring, adding pyromellitic anhydride mixture, under the protection of nitrogen, heating and stirring, cooling, crushing to obtain second main materials; the first feeding material from the twin screw extruder in the side, feeding the material from the second twin screw extruder with melt extrusion granulation, obtained by ABS composite impact resistant remote shell. The invention has the advantages of simple process and low production cost. The obtained ABS composite material has high impact strength and is not easy to crack, has excellent processing performance, and reduces apparent defects, so as to improve the aesthetics of the remote control housing.
【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法
本专利技术涉及遥控器
，尤其涉及一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法。
技术介绍
遥控器是一种用来远控机械的装置，现代的遥控器，主要是由集成电路电板和用来产生不同讯息的钮所组成，内装中央处理器CPU，CPU在制造时就将相应电子机械的各种菜单密码信息输入其中，遥控发射器只要发出与之对应的密码就可以实现对机械的遥控。现在遥控器的种类虽然很多，但其易经常移动，变换位置，这就对其外壳要求较高，目前遥控器外壳强度与刚性太低，掉落地上易开裂，亟待解决。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，工艺简单，制作成本低，所得ABS复合材料不仅抗冲击强度极高，而且不易开裂，加工性能优良，同时降低表观缺陷，从而改善了遥控器外壳的美观性。本专利技术提出的一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：S1、将ABS树脂、聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；S2、将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温搅拌，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温搅拌，冷却，粉碎得到第二物料；S3、将第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。优选地，S1中，ABS树脂、聚芳砜的重量比为50-70：15-24。优选地，S2中，将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温至115-135℃搅拌15-35min，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌2-4h，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至185-195℃搅拌1-2h，冷却，粉碎得到第二物料。优选地，S2中，按重量份将20-30份端氨基液体丁腈橡胶、4-12份蛭石粉混合，升温至115-135℃搅拌15-35min，加入1-2份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌2-4h，加入40-60份环氧树脂、1-2份均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至185-195℃搅拌1-2h，冷却，粉碎得到第二物料。优选地，S3中，第一物料、第二物料的重量比为60-100：30-40。优选地，S3中，双螺杆挤出机设置6个温控区，温控1-2区的温度为160-180℃，温控3-4区的温度为210-230℃，温控5-6区的温度为190-195℃。本专利技术所得ABS复合材料相容性好，表观缺陷降低，从而改善了遥控器外壳的美观性，有助于提高遥控器外壳的耐热性能和耐冲击性能，而且加工性能好。由于聚芳砜具有优良的抗冲击强度、热稳定性，但其分子刚性及空间位阻较大，易发生应力开裂，而ABS树脂具有良好加工性能，本专利技术采用ABS树脂与聚芳砜配合，使本专利技术具有优异的抗冲击强度、热稳定性和良好的加工性能；本专利技术的第二物料中，蛭石粉与端氨基液体丁腈橡胶的亲和性极好，在一定条件下通过端氨基液体丁腈橡胶形成化学键而固定在其中，最终以纳米片层的形式分散于塑料中，在环氧树脂、酸酐的作用下，不仅填充效果好，而且改善了第一物料中ABS树脂、聚芳砜分散性差的缺点，可有效降低橡胶变形，不仅抗冲击强度极高，而且不易开裂，加工性能优良。本专利技术所得力学性能优异，流动且可加工性能良好的ABS复合材料，可用于制备家用电器遥控器外壳部件，工艺简单，制作成本低。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：S1、将ABS树脂、聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；S2、将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温搅拌，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温搅拌，冷却，粉碎得到第二物料；S3、将第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。实施例2一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将50份ABS树脂、24份聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；S2、按重量份将20份端氨基液体丁腈橡胶、12份蛭石粉混合，升温至115℃搅拌35min，加入1份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌4h，加入40份环氧树脂、2份均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至185℃搅拌2h，冷却，粉碎得到第二物料；S3、按重量份将100份第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将30份第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。实施例3一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将70份ABS树脂、15份聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；S2、按重量份将30份端氨基液体丁腈橡胶、4份蛭石粉混合，升温至135℃搅拌15min，加入2份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌2h，加入60份环氧树脂、1份均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至195℃搅拌1h，冷却，粉碎得到第二物料；S3、按重量份将100份第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将30份第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。实施例4一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将55份ABS树脂、22份聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；S2、按重量份将22份端氨基液体丁腈橡胶、10份蛭石粉混合，升温至120℃搅拌30min，加入1.2份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌3.5h，加入45份环氧树脂、1.8份均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至188℃搅拌1.8h，冷却，粉碎得到第二物料；S3、按重量份将70份第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将38份第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。其中双螺杆挤出机设置6个温控区，温控1-2区的温度为160℃，温控3-4区的温度为230℃，温控5-6区的温度为190℃。实施例5一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将65份ABS树脂、18份聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；S2、按重量份将28份端氨基液体丁腈橡胶、6份蛭石粉混合，升温至130℃搅拌20min，加入1.8份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌2.5h，加入55份环氧树脂、1.2份均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至192℃搅拌1.2h，冷却，粉碎得到第二物料；S3、按重量份将90份第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将32份第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。其中双螺杆挤出机设置6个温控区，温控1-2区的温度为180℃，温控3-4区的温度为210℃，温控5-6区的温度为195℃。实施例6一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将60份ABS树脂、20份聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；S2、按重量份将25份端氨基液体丁腈橡胶、8份蛭石粉混合，升温至125℃搅拌25min，加入1.5份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌3h，加入50份环氧树脂、1.5份均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至190℃搅拌1.5h，冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将ABS树脂、聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；S2、将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温搅拌，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温搅拌，冷却，粉碎得到第二物料；S3、将第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。
【技术特征摘要】
1.一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将ABS树脂、聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；S2、将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温搅拌，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温搅拌，冷却，粉碎得到第二物料；S3、将第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。2.根据权利要求1所述耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，其特征在于，S1中，ABS树脂、聚芳砜的重量比为50-70：15-24。3.根据权利要求1或2所述耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，其特征在于，S2中，将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温至115-135℃搅拌15-35min，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌2-4h，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓斌，
申请(专利权)人：天长市天利达电子厂，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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