可再生利用的塑料配料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可再生利用的塑料配料及其制备方法，其是将重量比为27～42％的聚乙烯及/或聚丙烯与52～68％硅藻土混料，配合重量比约2～5％的色母及重量比约1％的润滑剂，经干燥后以约100～150℃搅拌均匀并加温至约200～240℃造粒后成为具有可再生利用、且具有耐燃、除臭等特性的塑料配料。

Regenerative plastic ingredients and preparation methods

The invention discloses a recycled plastic material and its preparation method, the weight ratio of 27 to 42% of the polyethylene and / or polypropylene with 52 ~ 68% diatomite mixture, with the weight ratio of 2 to 5% of the weight ratio of 1% color masterbatch and lubricant, after drying to about 100~150 DEG C and stirring heated to 200~240 DEG C after granulation has become renewable utilization, and has the advantages of burning and deodorizing properties of plastics.

【技术实现步骤摘要】
可再生利用的塑料配料及其制备方法
本专利技术涉及一种耐燃除臭的塑料配料组成物，特别涉及一种可再生利用的塑料配料组成物。
技术介绍
多年来，各界基于爱护地球的理念，对于建材的制造及使用，逐渐偏向可再生、回收、收集、重新制造利用的材料，其中较为典型的是以塑料材料配合木粉等做成的复合材料，以代替实木等的建材，此可以大量的减少对森林的砍伐。众所周知，硅藻土等天然材料，其已被人类逐渐的运用，主要是因为依据已知的研究，它具有调节温湿度、耐燃、消除异味及分解过敏物质等功能。本专利技术申请人以硅藻土作为基材，配以塑料材料，期望制配出可达成既可回收再运用，且能达成耐燃、耐侯、耐腐蚀、除臭等功能的材料，提供可以藉押出等方式制作成建材的塑料材料。通过大量的实验，本专利技术专利技术人得到了达成及制备上述要求的材料。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在提供一种塑料配料，其可再生利用并具有耐燃、除臭等特性者。本专利技术的再一目的是上述的塑料配料可藉押出等方式制作成建材。本专利技术塑料配料的特征是以聚乙烯及/或聚丙烯混合硅藻土、色母及润滑剂而成；其在约100～240℃的温度中搅拌均匀及造粒，构成适用于押出等方式制作成品的材料。具体的，本专利技术的一种可再生利用的塑料配料的制备方法，其包括以下步骤：将重量比为27～42％的聚乙烯及/或聚丙烯、重量比为52～68％的硅藻土、重量比为2～5％的色母以及重量比为1％的润滑剂混合，经搅拌后形成所述的塑料配料。经过多次的实验，在本专利技术优选的具体实施例中，其材料包括：重量比为15％的聚乙烯、重量比为15％的聚丙烯、重量比为65％的硅藻土、重量比为4％的色母以及重量比为1％的润滑剂，将上述材料混合，经搅拌后形成所述的塑料配料。经过多次的实验，在本专利技术另一优选的具体实施例中，其材料包括：重量比为19％的聚乙烯、重量比为19％的聚丙烯、重量比为57％的硅藻土、重量比为4％的色母以及重量比为1％的润滑剂，将上述材料混合，经搅拌后形成所述的塑料配料。在本专利技术中，优选的，所述的搅拌是在100～240℃的条件下搅拌。在本专利技术中，优选的，其在搅拌后可进一步的进行造粒，其是在200～240℃的条件下进行。在本专利技术中，所述的硅藻土，其中亦可参杂在容许范围内的混料或杂质。在本专利技术中，所述的聚乙烯、聚丙烯，其亦可在容许范围内的参杂其他杂质。在本专利技术中，所述的色母，其目的是在使混合的塑料有颜色，是一种把超常量的颜料或染料均匀的载附于树脂之中而制得的聚集体，属于市场贩卖物，其选用物得依色料的不同而为不同材质。在本专利技术中，所述的润滑剂，其主要目的在促使混合后的塑料配料在押出机等内做进一步加工时能增加流动性、减少摩擦，盖因高温材料在高温下通常具有较高的黏性，它们在加工机器内流动时容易与机器产生摩擦之故。进一步的，本专利技术还提出了根据以上所述的制备方法制备得到的可再生利用的塑料配料。本专利技术所制备的塑料配料，特别适合于制作外壁材、卫浴、地板等等。将上述粒状的塑料配料置入押出机，经挤压成型，形成产品或待加工产品。上述所称产品，其具有极佳的除臭性，甚佳的耐燃、防腐及耐候性。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本专利技术，本专利技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本专利技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本专利技术的保护范围内。实施例1(1)用于制备可再生利用的塑料配料的材料包括：a)重量比为65％的硅藻土；b)重量比为15％的聚乙烯；c)重量比为15％的聚丙烯；d)重量比为4％的色母(氧化铁)；e)重量比为1％的润滑剂(选用脂肪酸，俗称PE膏)。上述材料中的硅藻土、聚乙烯、聚丙烯皆已制造为细粒状或粉状。(2)将上述材料经干燥后置入搅拌机中，在搅拌的过程中逐渐加温至100～150℃，之后维持约20分钟；进入造粒阶段，维持约200～240℃温度(呈熔融状态)，约20分钟，藉裁切等方式进行造粒；得到的物体即为本专利技术所述的可再生利用的塑料配料。上述的搅拌与造粒可在同一机器中进行。(3)将上述粒状的塑料配料置入押出机，经挤压成型，形成产品或待加工产品。上述所称产品，其具有极佳的除臭性，甚佳的耐燃、防腐及耐候性。实施例2(1)用于制备可再生利用的塑料配料的材料包括：a)重量比为57％的硅藻土；b)重量比为19％的聚乙烯；c)重量比为19％的聚丙烯；d)重量比为4％的色母(氧化铁)；e)重量比为1％的润滑剂(选用脂肪酸，俗称PE膏)。上述材料中的硅藻土、聚乙烯、聚丙烯、色母及润滑剂都选用与实施例1相同的材料。经与实施例1相同的条件搅拌、造粒后，亦由相同的押出机制作成的产品；其作除臭、耐燃、防腐、耐候等实验，其成效极佳。进一步的将上述产品予以粉碎后重制，其仍然具有极佳的效果。再进一步的，本专利技术对聚乙烯、聚丙烯的比例作增减调整，以及以再生的聚乙烯料及聚丙烯料作实验，皆能得到预期的效果。综上实验，可合理的设定本专利技术的塑料配料的比例为重量比为27～42％的聚乙烯及/或聚丙烯、重量比为52～68％的硅藻土，另配合重量比为约2～5％的色母、重量比为约1％的润滑剂；上述配料在100～240℃的搅拌及约200～240℃造粒后制备成可再生利用的塑料配料。上述本专利技术的塑料配料，若在均匀搅拌(呈熔融状态)后即送入制作产品的机器中，则并不需要造粒过程；其亦能得到本专利技术所欲达成的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可再生利用的塑料配料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将重量比为27～42％的聚乙烯及/或聚丙烯、重量比为52～68％的硅藻土、重量比为2～5％的色母以及重量比为1％的润滑剂混合，经搅拌后形成所述的塑料配料。

【技术特征摘要】
1.一种可再生利用的塑料配料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将重量比为27～42％的聚乙烯及/或聚丙烯、重量比为52～68％的硅藻土、重量比为2～5％的色母以及重量比为1％的润滑剂混合，经搅拌后形成所述的塑料配料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于将重量比为15％的聚乙烯、重量比为15％的聚丙烯、重量比为65％的硅藻土、重量比为4％的色母以及重量比为1％的润滑剂混合，经搅拌后形成所述的塑料配料。3.根据权利要求1所述的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进惠，
申请(专利权)人：环塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71