The invention relates to a production method for the preparation of rubber additives by using micro silicon powder. The first micro silica and carbon denominator liquid mixing, granulation, and then sent to the dryer drying; drying granular mixture, transported to the water glass in high temperature melting kiln, cooling into solid water glass; solid water glass with clean water dilution, dissolving to obtain the mixture, the mixture is solid-liquid separation filter. The introduction of the liquid water glass solution storage tank; in carbon tank add clean water, then the water glass solution into a carbon tank mixing and heating, maintaining the temperature under the access to CO2, when the mixed liquid pH value reaches 9~11, then pass into the water glass solution, while adjusting the CO2 ventilation and the obtained slurry; the prepared slurry, in accordance with the conventional liquid-solid separation process of liquid-solid separation, the separation of the filter cake is washed and dried to prepare rubber additives. The invention has the advantages of providing a simple and effective way for the high added value utilization of industrial dust produced by industrial silicon.
【技术实现步骤摘要】
一种用微硅粉制备橡胶添加剂的生产方法
本专利技术属于工业硅行业固体废弃物高附加值利用
，具体涉及一种用微硅粉制备橡胶添加剂的生产方法。
技术介绍
微硅粉是工业硅生产过程中，在矿热电炉内产生的SiO和Si气体被空气迅速氧化并冷凝而成的含硅工业粉尘，其典型粒径分布为D25＝10μm，D50＝32μm，D90＝65μm。微硅粉属于可吸入颗粒物(PM10)，微硅粉被人体吸收后直接进入肺部，对人身体危害极大。近年来，随着国家对环保力度的加强，强行规定工业硅生产企业安装环保除尘设备，企业回收的微硅粉产量不断增加。目前，新疆西部地区有大量的微硅粉，因运距较长，运输费用高，很难运输回内地。从目前公开专利技术来看，均是将其用湿法生产为水玻璃。湿法生产水玻璃有三个问题，其一为水玻璃模数在2.7以下，限制了该水玻璃的应用范围。其二为水玻璃溶液中溶有杂质，造成水玻璃杂质含量偏高。其三，因是液体水玻璃，运输费用和难度增加，长距离运输困难。如专利CN201410571255.3《利用稻壳灰生产水玻璃的方法》，虽然是干法生产水玻璃，因无造粒和干燥，且原料中有效硅含量偏低，导致工业生产中，...
【技术保护点】
一种用微硅粉制备橡胶添加剂的生产方法，其特征在于，工艺步骤为：(1)分析微硅粉原料中SiO2的含量和含碳酸钠母液中碳酸钠的含量，将符合SiO2≥95wt％的微硅粉作原料，检测母液温度在40±5℃时，Na2CO3的的质量百分比在25％～32.89％，将所述微硅粉与碳分母液按照SiO2∶Na2CO3摩尔比控制为2.0～3.5∶1的比例相混合；(2)在搅拌状态下将步聚(1)计算出微硅粉和含碳酸钠的母液按照比例的混合、造粒，用输送设备将混合物送到干燥机内烘干水份，且使水分含量≤5％；(3)将步骤(2)所得粒状干燥混合物，输送到水玻璃窑中在900～1350℃的温度下进行高温熔融，然后...
【技术特征摘要】
1.一种用微硅粉制备橡胶添加剂的生产方法，其特征在于，工艺步骤为：(1)分析微硅粉原料中SiO2的含量和含碳酸钠母液中碳酸钠的含量，将符合SiO2≥95wt％的微硅粉作原料，检测母液温度在40±5℃时，Na2CO3的的质量百分比在25％～32.89％，将所述微硅粉与碳分母液按照SiO2∶Na2CO3摩尔比控制为2.0～3.5∶1的比例相混合；(2)在搅拌状态下将步聚(1)计算出微硅粉和含碳酸钠的母液按照比例的混合、造粒，用输送设备将混合物送到干燥机内烘干水份，且使水分含量≤5％；(3)将步骤(2)所得粒状干燥混合物，输送到水玻璃窑中在900～1350℃的温度下进行高温熔融，然后冷却成固体水玻璃；(4)将步骤(3)得到的固体水玻璃，经融化设备融化后，再经固液分离，所得清液即为模数为2.0～3.5的液体水玻璃；(5)将步骤(4)制备的液体水玻璃加清洁水稀释到Na2O在20～90g/L区间，制得标准水玻璃溶液，并导入至水玻璃溶液储槽中；(6)在反应体积为V的碳分槽内加入V1体积的清洁水，作为底水，开启碳分槽内的搅拌装置，一边搅拌一边将步骤(5)制备的水玻璃溶液先按V2的体积导入碳分槽内作为底碱，混合均匀，再开启碳分槽的加热装置，待碳分槽内混合液达到80℃～97℃的温度后，保持温度在80℃～97℃下...
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