将过滤元件安装到孔板上的刚性构件及应用它的过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于将过滤元件安装到孔板上的刚性构件及应用该刚性构件的过滤结构，以解决背景技术中所提到的凸肩与孔板之间的预紧力集中的问题。该刚性构件所适用的过滤元件包括过滤部和位于过滤部端部的连接部，所述连接部相对过滤部形成凸肩，该凸肩远离过滤部的端面上设有与过滤部内腔相通的净气输出口；该刚性构件包括用于设置在凸肩侧面并沿凸肩的侧边延伸的侧围部，由侧围部的边缘弯折形成的用于扣压在凸肩远离过滤部的端面或靠近过滤部的端面上从而使凸肩与孔板之间在凸肩的侧边的长度范围上均匀压紧从而实现所述密封接触的弯折部，以及用于通过预紧件在该刚性构件与孔板之间实现预紧连接的受力部。

A rigid component that installs the filter element to the hole plate and the filter structure applied to it

The utility model discloses a rigid component for mounting filter elements on the orifice plate and a filtering structure applying the rigid component, so as to solve the problem of pre tightening force between the convex shoulder and the orifice plate in the background technology. The filter element of the rigid member comprises a suitable filter part and a connecting part positioned in the filtration of the end part, the connecting part relative filtering part form a convex shoulder, the shoulder is far away from the end surface is provided with a filtering section and the filter portion is communicated with the net gas outlet; the rigid member includes a set extension set in the shoulder the side and along the shoulder side side by side, the Ministry for edge formed by bending the end face away from the filter in Burke's shoulder or near the filtering section so that between the shoulder and the perforated plate bending part in uniform convex shoulder side length and pressing to achieve the sealing contact, as well as for the implementation of pre tightening force between the connecting member and the hole of the rigid plate by pre fastener.

【技术实现步骤摘要】
将过滤元件安装到孔板上的刚性构件及应用它的过滤结构
本技术涉及过滤
，具体而言，涉及用于将过滤元件安装到孔板上的刚性构件及应用它的过滤结构。
技术介绍
无论在工业还是民用方面，为了获得纯净的气体，通过过滤来去除气体中的粉尘是最基本的方法。一般而言，气体所含的粉尘中有的是可沉降的粉尘，有的则属于悬浮颗粒物。气体中的悬浮颗粒物是指悬浮在气体中不容易沉降的颗粒。空气中的悬浮颗粒物的粒径一般≤100微米；其中，粒径≤10微米的悬浮颗粒物又称为PM10，粒径≤2.5微米的又称为PM2.5。为了便于粉尘的沉降，现有的过滤除尘设备一般通过对过滤元件的上端进行定位来固定过滤元件并将过滤元件的下方设置为供粉尘沉降的空间。例如，本技术的申请人在公开号为CN103089714A的专利申请文件(下称参考文件)中所提供的透平式气体压缩机前端除尘器即采用了这种常规的设计。为了更真实的说明上述透平式气体压缩机前端除尘器，现结合本技术说明书附图1(该图更接近于上述透平式气体压缩机前端除尘器的实际设计图)进行说明。如图1所示，该除尘器包括过滤元件100、孔板210、净气箱300和反吹系统600，其中，净气箱300安装在支架800的上方，净气箱上设有排气口310和爬架320；过滤元件100通过孔板210安装在净气箱300的下方从而使过滤元件100与净气箱300这两者的内腔通过过滤元件上端的净气输出口连通形成净气传送通道，过滤元件的外侧包括下方除所述支架外为开放设计；反吹系统包括依次连接的气包610、脉冲阀620和喷吹管630，其中气包610、脉冲阀620均位于净气箱300顶部，喷吹管630则从净气箱300顶部从上往下延伸到净气箱300中靠近孔板210的高度后再沿与孔板平行的方向延伸，从而使喷吹管630上设置的喷吹口对准相应过滤元件100上的净气输出口。上述除尘器运行时，在风机的作用下，原气(即待过滤气体，此处为待过滤空气)从开放的空间进入到过滤元件100的周围，穿过过滤元件100后成为净气(即过滤后的气体)，净气又从过滤元件100的内腔进入净气箱300最后从净气箱300的排气口310排出，被过滤元件100所截留的粉尘有的聚集在过滤元件的表面形成滤饼，有的沉降到过滤元件下方的地面上，有的悬浮在过滤元件周围的空间中。当聚集在过滤元件表面的粉尘较厚时，可启动反吹系统600对过滤元件进行反吹清灰。此外，气包610、脉冲阀620的维护可通过从爬架上升到净气箱顶部来操作。正如上面所提到的，该透平式气体压缩机前端除尘器是通过对过滤元件的上端进行定位来固定过滤元件并将过滤元件的下方设置为供粉尘沉降的空间。实际上，本技术的技术人所知的采用类似原理的过滤除尘设备基本也都采用这样的方式来设置过滤元件。一般来讲，采用这种方式设置过滤元件并没有什么明显的问题，同时，这种方式是为了有利于粉尘的沉降，因此，尚未发现有人仔细的思考并提出过这种方式所存在的问题。然而，本技术的技术人却注意到以下问题和现象：(1)由于过滤元件位于净气箱的下方，为了留出过滤元件的安置空间，净气箱必然要通过支架(或者通过过滤除尘设备的外壳等结构)加以支撑，而净气箱往往是过滤除尘设备中体积较大、重量较重的部件，因此，必须设计支撑强度较高的结构来支撑净气箱。(2)在该除尘器的试用中发现，在运行相当长的时间后，过滤元件下方及周围的地面上并无较多的沉降粉尘，被过滤元件所截留的粉尘主要附着在过滤元件上或在反吹后悬浮在大气中。(3)附着在过滤元件上的粉尘的厚度存在明显的分布不均匀现象，即过滤元件上的粉尘厚度由上往下逐渐变厚。经过分析后确定其原因在于：受重力影响，原气中的粉尘(主要是悬浮颗粒物)浓度通常是由上往下逐渐增大的，导致过滤元件下方接触的粉尘较多，上方接触的粉尘较少；此外，由于净气输出口位于过滤元件的上端，反吹时从净气输出口进入过滤元件内腔中的反吹气流的压力从上往下逐渐衰减，因此，过滤元件上方的反吹效果优于下方的反吹效果。上述两个因素相叠加，即造成过滤元件的粉尘厚度由上往下逐渐变厚。另一方面，参考文件的透平式气体压缩机前端除尘器还使用了一种专门设计的过滤元件。根据参考文件可知，该过滤元件包括了由至少两根并列设置的滤管所组成的过滤部以及位于过滤部上端的上连接部(即参考文件中的第一端头连接件402)和位于过滤部下端的下连接部(即参考文件中的第二端头连接件403)，各滤管上端通过上连接部连接为一体、各滤管下端通过下连接部连接为一体，在上连接部的上端面上设置有与各滤管内腔导通的净气输出口(即参考文件中的通气孔402a)。为了方便过滤元件的安装定位，上述上连接部相对过滤部明显形成了一凸肩(参见参考文件附图2至4)，该凸肩通过其靠近过滤部的端面与孔板密封接触(参考文件中在凸肩靠近过滤部的端面上设置了环形密封带402b以实现该密封接触)，过滤元件最后通过凸肩上方的压板(即参考文件附图中的压板9)固定在孔板上。在该参考文件中，由于所述凸肩设置在孔板上方，安装过滤元件时需将过滤元件从上往下穿过孔板上的通孔，这样不仅导致过滤元件的安装较为不便，同时，由于孔板上的通孔的开孔尺寸必须能够保证过滤元件的过滤部和下连接部能够穿过，进而要求孔板上的通孔的开孔尺寸较大、为确保孔板的强度也就需要使用厚度更厚的孔板。基于这样的问题，在本技术说明书附图1中，改进为将过滤元件的凸肩通过其远离过滤部的端面与孔板密封接触，这样，安装过滤元件时只需将过滤元件从下往上安装在孔板上即可。具体的安装方式是将凸肩的两端分别通过螺纹紧固件直接固定在孔板上。然而，无论采用参考文件中的压板还是本技术说明书附图1中的螺纹紧固件，始终无法解决一个问题，即：凸肩与孔板之间的预紧力均集中在凸肩的局部位置上，久而久之会影响过滤元件与孔板之间的密封性。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种从气体中过滤悬浮颗粒物的装置，以解决如何有效改善
技术介绍
中所提到的过滤元件上的粉尘的厚度分布不均匀现象的问题。本技术的第二个目的在于提供一种用于将过滤元件安装到孔板上的刚性构件及应用该刚性构件的过滤结构，以解决
技术介绍
中所提到的凸肩与孔板之间的预紧力集中的问题。为了实现上述第一个目的，根据本技术实施例的一个方面，现提供了一种从气体中过滤悬浮颗粒物的装置，该装置包括过滤元件、定位装置、净气箱和反吹系统，所述过滤元件通过定位装置安装在净气箱上从而使过滤元件与净气箱这两者的内腔通过过滤元件端部的净气输出口连通形成净气传送通道，所述反吹系统与净气箱连接，所述净气输出口位于过滤元件的下端且所述净气箱设置在过滤元件的底部。进一步地，所述定位装置包括用于构成净气箱上盖的孔板，所述过滤元件的下端通过连接结构安装在该孔板上，所述过滤元件的净气输出口通过设置于孔板上的通孔与净气箱内腔导通。进一步地，所述过滤元件包括由至少两根并列设置的滤管组成的过滤部以及位于过滤部上端的上连接部和位于过滤部下端的下连接部，各滤管上端通过上连接部连接为一体、各滤管下端通过下连接部连接为一体，在下连接部的下端面上设置与各滤管内腔导通的净气输出口，所述过滤元件通过作用于下连接部的连接结构安装在孔板上。进一步地，所述下连接部的下端面上设有包围住各净气输出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
将过滤元件安装到孔板上的刚性构件，其适用的过滤元件包括过滤部(110)和位于过滤部端部的连接部，所述连接部相对过滤部形成凸肩(700)，该凸肩(700)远离过滤部(110)的端面上设有与过滤部(110)内腔相通的净气输出口(131)，且所述凸肩(700)通过其远离过滤部(110)的端面或通过其靠近过滤部(110)的端面与孔板(210)密封接触，从过滤部(110)的深度方向上看该凸肩(700)还具有侧边(710)，其特征在于：该刚性构件包括用于设置在凸肩(700)侧面并沿凸肩(700)的侧边(710)延伸的侧围部(222a)，由侧围部(222a)的边缘弯折形成的用于扣压在凸肩(700)远离过滤部(110)的端面或靠近过滤部(110)的端面上从而使凸肩(700)与孔板(210)之间在凸肩(700)的侧边(710)的长度范围上均匀压紧从而实现所述密封接触的弯折部(222b)，以及用于通过预紧件(221)在该刚性构件与孔板(210)之间实现预紧连接的受力部(222c)。

【技术特征摘要】
1.将过滤元件安装到孔板上的刚性构件，其适用的过滤元件包括过滤部(110)和位于过滤部端部的连接部，所述连接部相对过滤部形成凸肩(700)，该凸肩(700)远离过滤部(110)的端面上设有与过滤部(110)内腔相通的净气输出口(131)，且所述凸肩(700)通过其远离过滤部(110)的端面或通过其靠近过滤部(110)的端面与孔板(210)密封接触，从过滤部(110)的深度方向上看该凸肩(700)还具有侧边(710)，其特征在于：该刚性构件包括用于设置在凸肩(700)侧面并沿凸肩(700)的侧边(710)延伸的侧围部(222a)，由侧围部(222a)的边缘弯折形成的用于扣压在凸肩(700)远离过滤部(110)的端面或靠近过滤部(110)的端面上从而使凸肩(700)与孔板(210)之间在凸肩(700)的侧边(710)的长度范围上均匀压紧从而实现所述密封接触的弯折部(222b)，以及用于通过预紧件(221)在该刚性构件与孔板(210)之间实现预紧连接的受力部(222c)。2.如权利要求1所述的刚性构件，其特征在于：其适用的过滤元件为凸肩(700)远离过滤部(110)的端面与孔板(210)密封接触的过滤元件；则，该刚性构件为一个横截面呈C形的型材，该型材包括：两个分别用于设置在所述凸肩(700)两侧的侧围部(222a)以及连接在这两个侧围部(222a)之间的弯折部(222b)，所述弯折部(222b)上设有供过滤部(110)穿过的通孔。3.如权利要求2所述的刚性构件，其特征在于：所述弯折部(222b)沿凸肩(700)的侧边(710)延伸至过滤部(110)之外形成受力部(222c)。4.如权利要求1所述的刚性构件，其特征在于：其适用的过滤元件为凸肩(700)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭险峰，
申请(专利权)人：成都瑞柯林工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51