【技术实现步骤摘要】
红钢坯自动翻转装置
本专利技术涉及一种红钢坯自动翻转装置,属于自动翻转
技术介绍
轧钢厂生产小规格型材时,红钢坯长条在初轧机相邻机架之间的平移问题一直制约轧钢厂扩大再生产。人工搬迁劳动强度大、作业环境差、安全隐患多,而且生产效率低。而围盘又受制其强度不够、初轧机空间有限而制约其广泛应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种红钢坯自动翻转装置。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:本专利技术所述的一种红钢坯自动翻转装置,包括架体、电机、减速器和联轴器,架体的一侧上设有轨道,所述的轨道上从输送端口依次设有30°辊轮、50°辊轮、60°辊轮、70°辊轮、80°辊轮、90°辊轮一和90°辊轮二,其中所述的30°辊轮和50°辊轮之间设有挤压块,所述的挤压块位于架体一侧的内侧,所述的电机驱动联轴器,联轴器带动辊轮,从而使得辊轮上的红钢坯进行输送过程中翻转。在本专利技术中:所述的轨道上设有盖板,在实际工作过程中由盖板对轨道进行封盖。在本专利技术中:所述的架体的两端分别设有左、右对称的支撑底座,支撑底座通过固定螺杆固定在地面上,从而保证架体在实际工作过程中保持稳定不晃动。在本专利技术中:所述的挤压块和轨道位于架体的不同的两侧。采用上述结构后,本专利技术有益效果为:本专利技术结构简单、设计合理、通过本专利技术的设计的机械传动系统,在电机驱动下,利用平行布置不同角度的多条辊轮同步牵引红钢坯实现短距离平移过程中的翻转,改善小型轧钢厂流水线生产方式,提高劳动生产率,降低劳动强度,简便、实 ...
【技术保护点】
一种红钢坯自动翻转装置,其特征在于:包括架体、电机、减速器和联轴器,架体的一侧上设有轨道,所述的轨道上从输送端口依次设有30°辊轮、50°辊轮、60°辊轮、 70°辊轮、80°辊轮、90°辊轮一和90°辊轮二,其中所述的30°辊轮和50°辊轮之间设有挤压块,所述的挤压块位于架体一侧的内侧,所述的电机驱动联轴器,联轴器带动辊轮,从而使得辊轮上的红钢坯进行输送过程中翻转。
【技术特征摘要】
1.一种红钢坯自动翻转装置,其特征在于:包括架体、电机、减速器和联轴器,架体的一侧上设有轨道,所述的轨道上从输送端口依次设有30°辊轮、50°辊轮、60°辊轮、70°辊轮、80°辊轮、90°辊轮一和90°辊轮二,其中所述的30°辊轮和50°辊轮之间设有挤压块,所述的挤压块位于架体一侧的内侧,所述的电机驱动联轴器,联轴器带动辊轮,从而使得辊轮上的红钢坯进行输送过程中翻转。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:张燕航,李阳,代志红,范修文,孙晋存,胡凯,
申请(专利权)人:句容毅马五金制品有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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