油烟机用蜗壳及油烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及油烟导流领域，特别涉及油烟机用蜗壳及油烟机。该油烟机用蜗壳由前蜗壳板结构和后蜗壳板结构相扣围成；前蜗壳板结构包括：蜗壳前板和蜗壳前围板，二者之间连接处为曲面过渡；后蜗壳板结构包括：蜗壳后板和蜗壳后围板，二者之间连接处为曲面过渡；前蜗壳板结构和后蜗壳板结构相对设置，蜗壳前围板和蜗壳后围板相连构成油烟机用蜗壳的围板。本实用新型专利技术油烟机用蜗壳由前蜗壳板结构和后蜗壳板结构围成，前蜗壳板结构的蜗壳前板和蜗壳前围板曲面过渡，后蜗壳板结构的后壳后板和蜗壳后围板曲面过渡，曲面过渡可以有效消除气流在原有蜗壳内部的回流，提高效率且减少噪音。

Worm gear and oil fume machine for oil fume

【技术实现步骤摘要】
油烟机用蜗壳及油烟机
本技术涉及油烟导流领域，特别是涉及油烟机用蜗壳及油烟机。
技术介绍
目前，吸油烟机已经成为家庭厨房必备电器，吸收做饭时的油烟并有效导出室外，使厨房免受油烟的困扰。其中，吸油烟机的蜗壳可以收集进入叶轮的气体排出到蜗壳出口，蜗壳起到集气、扩压的作用。在吸油烟机中，叶轮、蜗壳都是核心零部件。其设计的好坏，对吸油烟机的整体性能起到决定性的作用。图1为目前金属蜗壳的设置方式，其9为原技术方案蜗壳、90为蜗壳围板、91为蜗壳出口法兰、92为蜗壳前板、93为蜗壳背板、94为电机支架、95为蜗壳支架。原技术方案蜗壳是通过蜗壳围板与蜗壳前板、蜗壳背板进行金属焊接或者铆接制成。其组装后如图2a、图2b所示。将图2按照X1-X1、X2-X2的角度分别剖开，如图3和4所示，实际工作中会出现涡流96。在蜗壳内部，叶轮叶片出口流出的气流方向其有较大的差异。气流一部分会沿着蜗壳型线流出到蜗壳外，也有一部分会撞到蜗壳围板上。蜗壳内部的涡流会损失风机系统的有效做工，造成效率变低、噪音增大等不良现象。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种油烟机用蜗壳及油烟机，解决气流损失造成的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种油烟机用蜗壳，其由前蜗壳板结构和后蜗壳板结构相扣围成；所述前蜗壳板结构包括：蜗壳前板和蜗壳前围板，二者之间的连接处为曲面过渡；所述后蜗壳板结构包括：蜗壳后板和蜗壳后围板，二者之间的连接处为曲面过渡；所述前蜗壳板结构和所述后蜗壳板结构相对设置，所述蜗壳前围板和所述蜗壳后围板相连构成所述油烟机用蜗壳的围板。在一些实施例中，优选为，所述曲面过渡为弧面过渡。在一些实施例中，优选为，自所述油烟机用蜗壳的弯曲度最大端向弯曲度最小端，所述前蜗壳板结构和所述后蜗壳板结构各处弧面过渡的半径递增。在一些实施例中，优选为，自所述油烟机用蜗壳的弯曲度最大端向弯曲度最小端，所述前蜗壳板结构和所述后蜗壳板结构各处弧面过渡的半径相等。在一些实施例中，优选为，自所述油烟机用蜗壳的弯曲度最大端向弯曲度最小端的螺旋线方向，所述前蜗壳板结构和所述后蜗壳板结构各处弧面过渡的半径分段递增，同一段内的半径相等。在一些实施例中，优选为，相邻两段之间圆滑过渡。在一些实施例中，优选为，所述曲面过渡为流线型过渡。在一些实施例中，优选为，所述曲面过渡为椭圆面过渡。在一些实施例中，优选为，所述前蜗壳板结构和所述后蜗壳板结构均为一体加工成型结构。在一些实施例中，优选为，所述前蜗壳板结构和所述后蜗壳板结构均为钣金一体拉伸件。在一些实施例中，优选为，所述前蜗壳板结构和所述后蜗壳板结构的连接方式为：所述蜗壳前围板和所述蜗壳后围板焊接或铆接。在一些实施例中，优选为，还包括：电机支架，所述电机支架一体加工于所述后蜗壳板结构上。在一些实施例中，优选为，所述后蜗壳板结构和所述电机支架为钣金一体拉伸件。在一些实施例中，优选为，所述前蜗壳板结构和所述后蜗壳板结构正对的曲面过渡位置的过渡角度相等。本技术还提供了一种油烟机，其包括所述的油烟机用蜗壳。(三)有益效果本技术提供的技术方案，油烟机用蜗壳由前蜗壳板结构和后蜗壳板结构相扣围成，其中前蜗壳板结构的蜗壳前板和蜗壳前围板曲面过渡，后蜗壳板结构的后壳后板和蜗壳后围板曲面过渡，曲面过渡可以有效消除气流在原有蜗壳内部的回流，降低在蜗壳内部的损失。提高效率且减少噪音。附图说明图1为现有技术的油烟机用蜗壳的结构分解示意图；图2a为图1立体角度的组装图；图2b为图1主视角度的组装图图3为图2b在X1-X1角度上的剖面结构示意图；图4为图2b在X2-X2角度上的剖面结构示意图；图5为本申请的油烟机用蜗壳的结构分解示意图；图6a为图5的立体角度组装图；图6b为图5的主视角度组装图；图7为图6b在X3-X3角度上的剖面结构示意图；图8为图6b在X4-X4角度上的剖面结构示意图；图9为本技术一个实施例中油烟机的结构示意图；图10为本技术一个实施例中显示蜗壳的油烟机的结构示意图。注：现有技术中蜗壳结构：9蜗壳；90蜗壳围板；91蜗壳出口法兰；92蜗壳前板；93蜗壳背板；94电机支架；95蜗壳支架；96涡流。本技术中蜗壳结构：1油烟机整机；2为止回阀组件；3为机架组件；4为导流板组件；5为油杯；7为叶轮；8为滤网；10蜗壳；100前蜗壳板结构；101蜗壳出口法兰；102后蜗壳板结构；103电机支架；104蜗壳支架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系，仅是为了方便描述进行的区分。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。“当前”在执行某动作之时的时刻，文中出现多个当前，均为随时间流逝中实时记录。基于现在蜗壳气流损失严重的问题，本技术给出了一种油烟机用蜗壳及油烟机下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品、方法等进行详细描述。一种油烟机用蜗壳10，如图5-图10，由前蜗壳板结构100和后蜗壳板结构102相扣围成；前蜗壳板结构100包括：蜗壳前板和蜗壳前围板，二者之间的连接处为曲面过渡，蜗壳前围板垂直于蜗壳前板所在平面；后蜗壳板结构102包括：蜗壳后板和蜗壳后围板，二者之间的连接处为曲面过渡，蜗壳后围板垂直于蜗壳后板所在平面；前蜗壳板结构100和后蜗壳板结构102相对设置，蜗壳前围板和蜗壳后围板相连构成油烟机用蜗壳10的围板。此处蜗壳10，由前蜗壳板结构100和后蜗壳板结构102相扣围成指的是由二者围成油烟机用蜗壳10的基本框架结构。当然油烟机用蜗壳10还至少的部件有：蜗壳出口法兰101、电机支架103、蜗壳支架104等。蜗壳10出口法兰设置于前蜗壳板结构100、后蜗壳板结构102围成的蜗壳10的气流出口处，电机支架103安装于后蜗壳板结构102的后壁安装孔上。蜗壳支架104安装于蜗壳10螺旋度最大的位置处，起到固定的作用。基于图1-4的蜗壳10内部，叶轮7叶片出口流出的气流方向其有较大的差异。气流一部分会沿着蜗壳10型线流出到蜗壳10外，也有一部分会撞到蜗壳10围板上。蜗壳10围板与蜗壳前板、背板之间的90°直角会导致涡流的产生。蜗壳10内部的涡流会损失风机系统的有效做工，造成效率变低、噪音增大等不良现象。本技术中采用曲面过渡，曲面过渡不同于直角过渡，曲面过渡能促使两个面在连接处不存在急速拐角，曲面过渡更符合气流的流动方式，避免急速拐角，比如直角造成的气体回流和涡流现象，减少气流的损失，提高效率。以蜗壳前板与蜗壳前围板为例，连接处为圆弧进行过渡，圆弧的存在可以有效的消除原有蜗壳内部的回流，降低蜗壳内部的损失。蜗壳截面的变化可调范围更好，其可以更好的配合叶轮7及整机的空气性能。上文提到了曲面过渡，接下来给出曲面过渡的几种实现方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油烟机用蜗壳，其特征在于，由前蜗壳板结构和后蜗壳板结构相扣围成；所述前蜗壳板结构包括：蜗壳前板和蜗壳前围板，二者之间的连接处为曲面过渡；所述后蜗壳板结构包括：蜗壳后板和蜗壳后围板，二者之间的连接处为曲面过渡；所述前蜗壳板结构和所述后蜗壳板结构相对设置，所述蜗壳前围板和所述蜗壳后围板相连构成所述油烟机用蜗壳的围板；所述前蜗壳板结构和所述后蜗壳板结构均为钣金一体拉伸件；还包括：电机支架，所述电机支架一体加工于所述后蜗壳板结构上；所述后蜗壳板结构和所述电机支架为钣金一体拉伸件。

【技术特征摘要】
1.一种油烟机用蜗壳，其特征在于，由前蜗壳板结构和后蜗壳板结构相扣围成；所述前蜗壳板结构包括：蜗壳前板和蜗壳前围板，二者之间的连接处为曲面过渡；所述后蜗壳板结构包括：蜗壳后板和蜗壳后围板，二者之间的连接处为曲面过渡；所述前蜗壳板结构和所述后蜗壳板结构相对设置，所述蜗壳前围板和所述蜗壳后围板相连构成所述油烟机用蜗壳的围板；所述前蜗壳板结构和所述后蜗壳板结构均为钣金一体拉伸件；还包括：电机支架，所述电机支架一体加工于所述后蜗壳板结构上；所述后蜗壳板结构和所述电机支架为钣金一体拉伸件。2.如权利要求1所述的油烟机用蜗壳，其特征在于，所述曲面过渡为弧面过渡。3.如权利要求2所述的油烟机用蜗壳，其特征在于，自所述油烟机用蜗壳的弯曲度最大端向弯曲度最小端，所述前蜗壳板结构和所述后蜗壳板结构各处弧面过渡的半径递增。4.如权利要求2所述的油烟机用蜗壳，其特征在于，自所述油烟机用蜗壳的弯曲度最大端向弯曲度最小端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋济武，宋祖龙，何新奎，季俊生，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44