一种将硬质合金齿镶入扩孔头的工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种将硬质合金齿镶入扩孔头的工具，包括合金齿，所述合金齿包括合金齿头，所述合金齿头底部固定连接有合金齿柱，还包括导向套筒，所述导向套筒内设有能够在导向套筒内上下移动的压齿工具，所述压齿工具主要由压齿压头组成，所述压齿压头底部连接有压齿压柱，所述压齿压柱底部设有能够包覆合金齿头的压齿凹槽，压齿压头伸出导向套筒外，压齿压柱置于导向套筒内，本实用新型专利技术通过设置压齿工具和导向套筒，通过两个组合，能够快速、精准的将合金齿安装在安装槽内，节约了安装时间，提高了操作人员的工作效率。

A tool for inserting hard alloy teeth into a reaming head.

【技术实现步骤摘要】
一种将硬质合金齿镶入扩孔头的工具
本技术涉及扩孔钻具的
，尤其涉及安装工具，具体的说，是指一种将硬质合金齿镶入扩孔头的工具。
技术介绍
硬质合金齿是广泛应用于石油钻井及初雪的雪梨设备中，此外，硬质合金齿在切削工具与矿山机械、道路维修煤钻工具中也有很好地应用，矿山用硬质合金齿的主要用作是采石、产矿以及隧道和民用建筑中的采掘工具，硬质合金是生产在中高压潜孔钻业中广泛应用的硬质合金齿的最佳材料。旋翼块式跟管同心扩孔钻具，在使用过程中，钻具正向旋转时扩孔头迎面与岩石颗粒渣摩擦，硬质合金齿也正面应对颗粒渣，使得合金齿容易损坏，这时往往需要更换合金齿，更换合金齿的过程中以及安装扩孔头的合金齿时，往往不容易对准扩孔头上的安装槽，安装时往往较为费事，工作效率低下等。因此有必要设计一种能够节约安装合金齿的时间，并且提高操作人员的工作效率的技术方案。
技术实现思路
本技术提供一种将硬质合金齿镶入扩孔头的工具，用于解决现有技术中存在：更换合金齿的过程中，往往不容易对准扩孔头上的安装槽，安装时往往较为费事，工作效率低下等方面的技术问题。为了解决上述技术问题，达到节约安装合金齿的时间，并且提高操作人员的工作效率的有益效果，本技术通过以下技术方案实现：包括合金齿，所述合金齿包括合金齿头，所述合金齿头底部固定连接有合金齿柱，还包括导向套筒，所述导向套筒内设有能够在导向套筒内上下移动的压齿工具，所述压齿工具主要由压齿压头组成，所述压齿压头底部连接有压齿压柱，所述压齿压柱底部设有能够包覆合金齿头的压齿凹槽，压齿压头伸出导向套筒外，压齿压柱置于导向套筒内。工作原理：本技术主要是一种将合金齿镶入扩孔头的工具，该工具主要包括有两个部分，分别是导向套筒和压齿工具，而压齿工具的一部分置于在导向套筒内，具体的说，压齿工具是由压齿压头和压齿压柱组合而成，其中压齿压头通常置于在导向套筒外，压齿压柱在导向套筒内，并在压齿压柱的底部设置有压齿凹槽，该压齿凹槽的设置主要是为了配合合金齿头的形状，该形状多样，形式多变，因为有较多的方式，压齿工具能够在导向套筒内上下移动，将合金齿放入在导向套筒内，并将合金齿头与压齿凹槽配合，通过对压齿压头的施力，从而使得合金齿向下运动，此时需要对准扩孔钻头上的安装槽，该安装槽的设定，可以根据扩孔钻头上对合金齿的要求来设定，对准安装槽后，对压齿压头进行施力，在压齿压柱向下运动的带动下，合金齿的合金齿柱开始驶入安装槽内，在继续施力，便能将整个合金齿柱注入在安装槽内，而合金齿头将会露出外面，导向套筒在对准时，不能挡住安装槽的位置。为了更好的实现本技术，进一步的，所述导向套筒主要由套筒中部组成，所述套筒中部两端分别连有套筒上部和套筒下部，所述套筒上部的纵切面宽度大于套筒中部纵切面宽度。该设置的主要的作用是为了防止压齿压柱移除导向套筒内，通过将导向套筒的结构进行细分，分为套筒上部、套筒中部和套筒下部，该套筒上部纵切面的宽度大于套筒中部纵切面的宽度，在压齿压柱往上移动时，起到挡住的作用，从而减少了因压齿工具移除导向套筒而需重新放入导向套筒的过程，减少不必要程序，节约时间。为了更好的实现本技术，进一步的，所述套筒中部纵切面宽度大于套筒下部纵切面的宽度，并且套筒下部纵切面的外壁到内壁的距离逐渐变小。这样的设置是为了更加高效的利用安装空间，在安装时，往往扩孔头的曲面上需要安装的合金齿较多，两合金齿之间的距离较小，而整个工具的导向套筒在安装时将会一直在安装槽的外面，为了能够节约安装空间，所以将套筒下部纵切面的外壁到内壁的距离逐渐变小，这类似向下切的设置，便能够更有利于安装。为了更好的实现本技术，进一步的，所述压齿压柱纵切面的宽度大于压齿压头纵切面的宽度。这样设置也是更加优化压齿工具在上下移动时，不会轻易的移除导向套筒，压齿压柱纵切面宽度大于压齿压头纵切面宽度的值与套筒上部纵切面宽度大于套筒中部纵切面宽度的值相等，这样的设置是为了更好的利用空间，同时也能更好配合，在压齿工具向上移动时不会移出导向套筒外。为了更好的实现本技术，进一步的，所述压齿凹槽的形状为半圆形。为了更好的实现本技术，进一步的，所述压齿凹槽的形状为锥形。为了更好的实现本技术，进一步的，所述压齿凹槽的形状为圆柱形。为了更好的实现本技术，进一步的，所述合金齿柱底部四周设有圆弧倒角。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术通过设置压齿工具和导向套筒，通过两个组合，能够快速、精准的将合金齿安装在安装槽内，节约了安装时间，提高了操作人员的工作效率；(2)本技术通过设置套筒上部纵切面的宽度大于套筒中部纵切面的宽度，在压齿压柱往上移动时，起到挡住的作用，从而减少了因压齿工具移除导向套筒而需重新放入导向套筒的过程，减少不必要程序，节约时间；(3)本技术通过将套筒中部纵切面宽度大于套筒下部纵切面的宽度，并且套筒下部纵切面的外壁到内壁的距离逐渐变小，这样的设置是为了更加高效的利用安装空间，在安装时，往往扩孔头的曲面上需要安装的合金齿较多，两合金齿之间的距离较小，而整个工具的导向套筒在安装时将会一直在安装槽的外面，为了能够节约安装空间，所以将套筒下部纵切面的外壁到内壁的距离逐渐变小，这类似向下切的设置，便能够更有利于安装；(4)本技术通过将压齿压柱纵切面的宽度大于压齿压头纵切面的宽度，这样设置也是更加优化压齿工具在上下移动时，不会轻易的移除导向套筒，压齿压柱纵切面宽度大于压齿压头纵切面宽度的值与套筒上部纵切面宽度大于套筒中部纵切面宽度的值相等，这样的设置是为了更好的利用空间，同时也能更好配合，在压齿工具向上移动时不会移出导向套筒外。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装状态的结构示意图。其中：11—压齿压头，12—压齿压柱，13—压齿凹槽，21—套筒上部，22—套筒中部，23—套筒下部，31—合金齿头，32—合金齿柱，33—圆弧倒角，41—扩孔钻头，42—轴柄，43—安装槽，51—支撑柱，52—安装底座。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：一种将硬质合金齿镶入扩孔头的工具，如图1、图2所示，包括合金齿，所述合金齿包括合金齿头31，所述合金齿头31底部固定连接有合金齿柱32，还包括导向套筒，所述导向套筒内设有能够在导向套筒内上下移动的压齿工具，所述压齿工具主要由压齿压头11组成，所述压齿压头11底部连接有压齿压柱12，所述压齿压柱12底部设有能够包覆合金齿头31的压齿凹槽13，压齿压头11伸出导向套筒外，压齿压柱12置于导向套筒内。具体实施方式：本技术主要是一种将合金齿镶入扩孔头的工具，该工具主要包括有两个部分，分别是导向套筒和压齿工具，而压齿工具的一部分置于在导向套筒内，具体的说，压齿工具是由压齿压头11和压齿压柱12组合而成，其中压齿压头11通常置于在导向套筒外，压齿压柱12在导向套筒内，并在压齿压柱12的底部设置有压齿凹槽13，压齿工具能够在导向套筒内上下移动，导向套筒的内孔直径大小是根据合金齿柱32直径而来，优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将硬质合金齿镶入扩孔头的工具，包括合金齿，所述合金齿包括合金齿头(31)，所述合金齿头(31)底部固定连接有合金齿柱(32)，其特征在于：还包括导向套筒，所述导向套筒内设有能够在导向套筒内上下移动的压齿工具，所述压齿工具主要由压齿压头(11)组成，所述压齿压头(11)底部连接有压齿压柱(12)，所述压齿压柱(12)底部设有能够包覆合金齿头(31)的压齿凹槽(13)，压齿压头(11)伸出导向套筒外，压齿压柱(12)置于导向套筒内。

【技术特征摘要】
1.一种将硬质合金齿镶入扩孔头的工具，包括合金齿，所述合金齿包括合金齿头(31)，所述合金齿头(31)底部固定连接有合金齿柱(32)，其特征在于：还包括导向套筒，所述导向套筒内设有能够在导向套筒内上下移动的压齿工具，所述压齿工具主要由压齿压头(11)组成，所述压齿压头(11)底部连接有压齿压柱(12)，所述压齿压柱(12)底部设有能够包覆合金齿头(31)的压齿凹槽(13)，压齿压头(11)伸出导向套筒外，压齿压柱(12)置于导向套筒内。2.根据权利要求1所述的将硬质合金齿镶入扩孔头的工具，其特征在于：所述导向套筒主要由套筒中部(22)组成，所述套筒中部(22)两端分别连有套筒上部(21)和套筒下部(23)，所述套筒上部(21)的纵切面宽度大于套筒中部(22)纵切面宽度。3.根据权利要求2所述的将硬质合金齿镶入扩孔头的工...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘继春，
申请(专利权)人：成都探矿机械厂，
类型：新型
国别省市：四川,51