铸造机床专用联轴器制造技术

技术编号:17146814 阅读:55 留言:0更新日期:2018-01-27 17:44
本实用新型专利技术涉及联轴器技术领域,尤其涉及一种铸造机床专用联轴器,包括左法兰盘、左法兰套组成的左胀紧套,右法兰盘、右法兰套组成的右胀紧套,中间体,和分别设置在中间体左、右两侧的左板弹簧组、右板弹簧组;其中,左、右板弹簧组分别与左、右法兰盘和中间体通过外六角螺栓固定连接,左、右法兰套通过外六角螺栓分别与左、右法兰盘固定连接;所述左、右法兰盘包括板体和板体中心一侧的一体成型的法兰盘胀套,板体的外侧分别设有凸台,在凸台边缘设有多个与左、右法兰套固定连接用的螺纹孔,在所述凸台外侧的板体上设有螺栓孔。本实用新型专利技术结构简单,拆卸方便,两侧锁紧方式设计为胀紧套式锁紧,可最大程度提高轴的摩擦接触面积。

Special couplings for foundry machine tools

【技术实现步骤摘要】
铸造机床专用联轴器
本技术涉及联轴器
,尤其涉及一种铸造机床专用联轴器。
技术介绍
铸造作为一种金属热加工工艺,在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备,又称铸造设备。铸造机械一般按造型方法来分类,习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。铸造机床用联轴器因机床冲击力高,对于联轴器的瞬间高传递扭矩及高刚性有严格要求;现有铸造机床用联轴器多采用键式连接,使用一段时间后因为锁紧键的高度磨损,对机床精度产生极大影响,造成频繁的联轴器维修及更换。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种铸造机床专用联轴器,保证联轴器高刚性,高扭矩,高寿命。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种铸造机床专用联轴器,其特征在于:包括左法兰盘、左法兰套组成的左胀紧套,右法兰盘、右法兰套组成的右胀紧套,中间体,和分别设置在中间体左、右两侧的左板弹簧组、右板弹簧组;其中,所述左、右板弹簧组分别与左、右法兰盘和中间体通过外六角螺栓固定连接,所述左、右法兰套通过外六角螺栓分别与左、右本文档来自技高网...
铸造机床专用联轴器

【技术保护点】
一种铸造机床专用联轴器,其特征在于:包括左法兰盘、左法兰套组成的左胀紧套,右法兰盘、右法兰套组成的右胀紧套,中间体,和分别设置在中间体左、右两侧的左板弹簧组、右板弹簧组;其中,所述左、右板弹簧组分别与左、右法兰盘和中间体通过外六角螺栓固定连接,所述左、右法兰套通过外六角螺栓分别与左、右法兰盘固定连接;所述左、右法兰盘外形结构为对称结构,所述左、右法兰盘包括板体和板体中心一侧的一体成型的法兰盘胀套,所述的板体和法兰盘胀套中心设有同轴心的圆柱形轴通孔,所述法兰盘胀套的大外径端靠近板体,所述板体的外侧分别设有凸台,在凸台边缘设有多个与左、右法兰套固定连接用的螺纹孔,在所述凸台外侧的板体上设有螺栓孔。

【技术特征摘要】
1.一种铸造机床专用联轴器,其特征在于:包括左法兰盘、左法兰套组成的左胀紧套,右法兰盘、右法兰套组成的右胀紧套,中间体,和分别设置在中间体左、右两侧的左板弹簧组、右板弹簧组;其中,所述左、右板弹簧组分别与左、右法兰盘和中间体通过外六角螺栓固定连接,所述左、右法兰套通过外六角螺栓分别与左、右法兰盘固定连接;所述左、右法兰盘外形结构为对称结构,所述左、右法兰盘包括板体和板体中心一侧的一体成型的法兰盘胀套,所述的板体和法兰盘胀套中心设有同轴心的圆柱形轴通孔,所述法兰盘胀套的大外径端靠近板体,所述板体的外侧分别设有凸台,在凸台边缘设有多个与左、右法兰套固定连接用的螺纹孔,在所述凸台外侧的板体上设有螺栓孔。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨松楷
申请(专利权)人:天津龙创恒盛实业有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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