预装式变电站制造技术

本发明专利技术涉及一种预装式变电站，包括：第一板（1）、第二板（2）、第三板（3）、底部框架梁（5），第二板（2）的底部与底部框架梁（5）的顶部通过第三型钢连接件（4‑1）和第四型钢连接件（4‑2）连接在一起；在底部框架梁（5）与第四型钢连接件（4‑2）的内侧的型钢之间形成有凹槽（4‑3），第三板（3）的侧部设置有与凹槽（4‑3）相匹配的插部（3‑1）；第一板（1）设置有U型卡槽与第一插孔；第二板的板体插入到U型卡槽内、第一插头（2‑1）插入到第一插孔（1‑2）内。采用本发明专利技术的预装式变电站，能够提高预制变电站的安全性以及美观性；墙体的抗倾覆强度。

prefabricated substation

The invention relates to a prefabricated substation, including: the first plate (1), second (2) and the third (3), the bottom frame beam (5), second (2) of the bottom and the bottom frame beam (5) through the top of the third steel connections (4 and 1) type fourth steel connector (4 2) connected together; at the bottom of the frame beam (5) is connected with the fourth steel (4 2) a groove is formed between the steel inner (4 3), the third (3) of the side is provided with a groove (4 3) Department of matching (3 1); the first plate (1) is provided with a U card slot and a first jack; second plate body is inserted into the U card slot, the first plug (2 1) into the first jack (1 2). The pre installed substation with this invention can improve the safety and beauty of the prefabricated substation, and the anti overturning strength of the wall.

【技术实现步骤摘要】
预装式变电站
本专利技术专利涉及电力设备
，特别涉及一种预装式变电站。
技术介绍
申请号为201610072143.2的专利技术公开了一种预装式箱式变电站，提出一种结构简单、稳定性好、装配方便的预装式箱式变电站。该预装式箱式变电站由底板、顶板及若干片侧板、若干片支撑板构成，关键在于所述底板的边缘设有插槽，插槽的两侧设有底螺栓孔；所述侧板的底端插入至插槽内，侧板的下部设有侧螺栓孔，所述支撑板设有底部翻边和侧部翻边，所述底部翻边通过旋入底螺栓孔的螺栓与底板固定连接，侧部翻边通过旋入侧螺栓孔的螺栓与侧板固定连接；所述顶板的底部设有向下突出的卡槽，所述侧板的顶端插入至卡槽内，所述侧板的顶端利用穿过卡槽及侧板的螺栓与顶板固定连接。本专利技术的预装式箱式变电站通过拼装式的分体结构，方便了运输，而且安装方便、固定可靠、功能多，具有很好的实用性。申请号为201510048189.6的专利技术提供了一种预装式箱式变电站，包括：底座、底板、立柱、围板、门体和顶盖，底座采用槽钢拼接而成，底板位于底座上，所述底板、立柱通过拼接方式与底座的槽钢固定连接，围板及门体通过拼接方式与立柱连接，顶盖由琉璃瓦片及弯板拼接而成，顶盖通过拼接方式与所述围板连接。本专利技术采用拼接而成，工艺简单，连接、装拆方便，对生产工人没什么要求，生产效率高，运输方便，并且组装件还可以循环利用，有利于环保。上述文献，主要的构思均在于：对顶盖-侧墙板、侧墙板-底板(框架梁)的连接方式进行了改进。现今变电站的侧墙板-底板(框架梁)的连接方式的技术发展方向在于：提高侧墙板的抗倾覆能力；而顶盖-侧墙板的技术发展方向在于：提高顶盖与侧墙板之间的连接强度以及连接的安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种预装式变电站，以便提高侧墙板与框架梁之间的抗倾覆强度；提高顶板与侧墙板连接的安全性。预装式变电站，包括：第一板(1)、第二板(2)、第三板(3)、底部框架梁(5)，第一板为顶盖，第二板为侧墙板，第三板为底板；第二板(2)的底端设置第三型钢连接件(4-1)，第三型钢连接件(4-1)包括：内、外两个呈台阶状的型钢，所述第三型钢连接件(4-1)的内侧型钢与外侧型钢之间形成有中间的开口；底部框架梁(5)的顶部设置有第四型钢连接件(4-2)，第四型钢连接件(4-2)包括：内、外两个呈台阶状的型钢，所述第四型钢连接件(4-2)的内侧型钢与外侧型钢之间形成有中间的开口；第二板(2)的底部与底部框架梁(5)的顶部通过第三型钢连接件(4-1)和第四型钢连接件(4-2)连接在一起；第三型钢连接件(4-1)与第四型钢连接件(4-2)在连接时，将第三型钢连接件(4-1)的内侧的型钢插入到第四型钢连接件(4-2)的开口内，然后在将第三型钢连接件(4-1)向内侧移动，实现第三型钢连接件(4-1)与第四型钢连接件(4-2)的卡合；在底部框架梁(5)与第四型钢连接件(4-2)的内侧的型钢之间形成有凹槽(4-3)，第三板(3)的侧部设置有与凹槽(4-3)相匹配的插部(3-1)；在底部框架梁(5)与第四型钢连接件(4-2)的外侧的型钢之间也形成有凹槽；第一板(1)的底部设置有U型卡槽(1-2)，在第一板上还设置有第一插孔(1-2)；第二板(2)包括有板体，在第二板的板体的顶部设置有第一插头(2-1)，第二板的板体插入到U型卡槽内，第一插头(2-1)插入到第一插孔(1-2)内；第一板的板体内还预设有第一卡入件通道(1-3-1)、第二卡入件通道(1-3-5)，第一卡入件通道(1-3-1)与第二卡入件通道(1-3-5)分别设置在第一插孔(1-2)的两侧；在第一卡入件通道(1-3-1)内预设有转到构件(1-3-6)、以及卡入件，卡入件至少包括以下两部分：卡入件推动端(1-3-2)、卡入件插入端(1-3-4)；卡入件推动端(1-3-2)的纵向方向为空心结构，在其纵向方向的一个侧面设置有推动齿；转动构件(1-3-6)为环形状，其外表面和内表面均设置有齿，转动构件(1-3-6)的外侧齿有与卡入件推动端(1-3-2)的推动齿相互啮合；第一板的板体内还预设有操作孔(1-5)。进一步，在卡入件推动端(1-3-2)与卡入件插入端(1-3-4)之间设置过渡段(1-3-3)。进一步，转到构件(1-3-6)能够绕自身的中心轴旋转，其底部设置若干滚珠，滚珠位于其下部的圆心轨道中。进一步，在第三型钢连接件与第四型钢连接件之间的形成的空间中设置有限位型材；底部框架梁(5)为首尾相接的形式固定在基础结构上。进一步，在卡入件推动端(1-3-2)的另外一个侧面上布置固定齿，转到构件(1-3-6)的外侧齿与卡入件推动端(1-3-2)的布置的固定齿并不接触；在通过操作件将卡入件插入端推进到第二卡入件通道后，取出操作件，然后将阻止构件(1-6)从操作孔(1-5)置于到转动构件(1-3-6)上；阻止构件(1-6)包括：阻止构件插入端(1-6-1)、阻止齿连接端(1-6-2)以及阻止齿(1-6-3)；阻止构件插入端(1-6-1)的外侧设置有与转动构件(1-3-6)内侧相啮合的齿，阻止齿(1-6-3)与卡入件推动端(1-3-2)的固定齿相互啮合。进一步，在第四型钢连接件(4-2)的两侧型钢的卡合部位上方均布置橡胶层，且第三型钢连接件(4-1)的两侧型钢的底部均布置有朝向外侧的水平型钢。进一步，第四型钢连接件(4-2)与底部框架梁(5)通过焊接连接；第三型钢连接件(4-1)的内、外侧型钢锚固在第二板(2)内、且在锚固在第二板(2)内的一侧采用水平型钢连接两者。预装式变电站的安装方法，包括以下步骤：第一，安装底部框架梁(5)以及第三板；第二，在底部框架梁上安装第二板；吊装第二板，使得将第三型钢连接件(4-1)的内侧的型钢插入到第四型钢连接件(4-2)的开口内，然后在将第二板以及第三型钢连接件(4-1)向内侧移动，实现第三型钢连接件(4-1)与第四型钢连接件(4-2)的卡合；最后在第三型钢连接件与第四型钢连接件之间插入限位型材，和/或，通过若干螺栓螺母组件再将第三型钢连接件(4-1)和第四型钢连接件(4-2)固定；第三，在第二板上安装第一板：首先，吊装第一板，将第一板的U型卡槽卡入第二板的上端，第二板的上端的第一插头(2-1)插入到第一插孔(1-2)；然后，将采用操作件的插入端(1-4-2)插入到第一板的操作孔(1-5)内，操作件的插入端(1-4-2)的端部外侧与环状的转动构件(1-3-6)的内表面均设置有相适配的齿，通过旋转操作件的旋转操作端(1-4-1)，旋转操作端转动带动操作件的插入端转动，操作件的插入端进而带动转动构件(1-3-6)转动，转动构件(1-3-6)的外侧齿带动卡入件推动端(1-3-2)的推动齿作直线运动，使得卡入件插入端(1-3-4)穿过第一插头(2-1)的穿孔进入到第一板的第二卡入件通道(1-3-5)；安装完成后，抽出操作件，在操作孔(1-5)的上方设置盖板。。进一步，拆卸时，打开操作孔上方的盖板，然后将操作件的操作端插入到转动构件的内表面，然后转动，使得卡入件插入端(1-3-4)从第一插头(2-1)和第二卡入件通道(1-3-5)退出。进一步，安装时，在通过操作件将卡入件插入端推进到第二卡入件通道后，取出操作件，然后将阻止构件(1-6)从本文档来自技高网...

【技术保护点】
预装式变电站，包括：第一板（1）、第二板（2）、第三板（3）、底部框架梁（5），第一板为顶盖，第二板为侧墙板，第三板为底板；其特征在于：第二板（2）的底端设置第三型钢连接件（4‑1），第三型钢连接件（4‑1）包括：内、外两个呈台阶状的型钢，所述第三型钢连接件（4‑1）的内侧型钢与外侧型钢之间形成有中间的开口；底部框架梁（5）的顶部设置有第四型钢连接件（4‑2），第四型钢连接件（4‑2）包括：内、外两个呈台阶状的型钢，所述第四型钢连接件（4‑2）的内侧型钢与外侧型钢之间形成有中间的开口；第二板（2）的底部与底部框架梁（5）的顶部通过第三型钢连接件（4‑1）和第四型钢连接件（4‑2）连接在一起；第三型钢连接件（4‑1）与第四型钢连接件（4‑2）在连接时，将第三型钢连接件（4‑1）的内侧的型钢插入到第四型钢连接件（4‑2）的开口内，然后在将第三型钢连接件（4‑1）向内侧移动，实现第三型钢连接件（4‑1）与第四型钢连接件（4‑2）的卡合；在底部框架梁（5）与第四型钢连接件（4‑2）的内侧的型钢之间形成有凹槽（4‑3），第三板（3）的侧部设置有与凹槽（4‑3）相匹配的插部（3‑1）；在底部框架梁（5）与第四型钢连接件（4‑2）的外侧的型钢之间也形成有凹槽；第一板（1）的底部设置有U型卡槽（1‑2），在第一板上还设置有第一插孔（1‑2）；第二板（2）包括有板体，在第二板的板体的顶部设置有第一插头（2‑1），第二板的板体插入到U型卡槽内，第一插头（2‑1）插入到第一插孔（1‑2）内；第一板的板体内还预设有第一卡入件通道（1‑3‑1）、第二卡入件通道（1‑3‑5），第一卡入件通道（1‑3‑1）与第二卡入件通道（1‑3‑5）分别设置在第一插孔（1‑2）的两侧；在第一卡入件通道（1‑3‑1）内预设有转到构件（1‑3‑6）、以及卡入件，卡入件至少包括以下两部分：卡入件推动端（1‑3‑2）、卡入件插入端（1‑3‑4）；卡入件推动端（1‑3‑2）的纵向方向为空心结构，在其纵向方向的一个侧面设置有推动齿；转动构件（1‑3‑6）为环形状，其外表面和内表面均设置有齿，转动构件（1‑3‑6）的外侧齿有与卡入件推动端（1‑3‑2）的推动齿相互啮合；第一板的板体内还预设有操作孔（1‑5）。...

【技术特征摘要】
1.预装式变电站，包括：第一板（1）、第二板（2）、第三板（3）、底部框架梁（5），第一板为顶盖，第二板为侧墙板，第三板为底板；其特征在于：第二板（2）的底端设置第三型钢连接件（4-1），第三型钢连接件（4-1）包括：内、外两个呈台阶状的型钢，所述第三型钢连接件（4-1）的内侧型钢与外侧型钢之间形成有中间的开口；底部框架梁（5）的顶部设置有第四型钢连接件（4-2），第四型钢连接件（4-2）包括：内、外两个呈台阶状的型钢，所述第四型钢连接件（4-2）的内侧型钢与外侧型钢之间形成有中间的开口；第二板（2）的底部与底部框架梁（5）的顶部通过第三型钢连接件（4-1）和第四型钢连接件（4-2）连接在一起；第三型钢连接件（4-1）与第四型钢连接件（4-2）在连接时，将第三型钢连接件（4-1）的内侧的型钢插入到第四型钢连接件（4-2）的开口内，然后在将第三型钢连接件（4-1）向内侧移动，实现第三型钢连接件（4-1）与第四型钢连接件（4-2）的卡合；在底部框架梁（5）与第四型钢连接件（4-2）的内侧的型钢之间形成有凹槽（4-3），第三板（3）的侧部设置有与凹槽（4-3）相匹配的插部（3-1）；在底部框架梁（5）与第四型钢连接件（4-2）的外侧的型钢之间也形成有凹槽；第一板（1）的底部设置有U型卡槽（1-2），在第一板上还设置有第一插孔（1-2）；第二板（2）包括有板体，在第二板的板体的顶部设置有第一插头（2-1），第二板的板体插入到U型卡槽内，第一插头（2-1）插入到第一插孔（1-2）内；第一板的板体内还预设有第一卡入件通道（1-3-1）、第二卡入件通道（1-3-5），第一卡入件通道（1-3-1）与第二卡入件通道（1-3-5）分别设置在第一插孔（1-2）的两侧；在第一卡入件通道（1-3-1）内预设有转到构件（1-3-6）、以及卡入件，卡入件至少包括以下两部分：卡入件推动端（1-3-2）、卡入件插入端（1-3-4）；卡入件推动端（1-3-2）的纵向方向为空心结构，在其纵向方向的一个侧面设置有推动齿；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑书强，
申请(专利权)人：郑书强，
类型：发明
国别省市：安徽,34