一种电梯轿架对重绳头板安装结构制造技术

一种电梯轿架对重绳头板安装结构，包括：承重板、导轨支架；其中，导轨支架为两条分左右垂直安装，两条导轨支架相互平行；在导轨支架的两面分别通过承重板固定，在承重板内部设置有一方形凹陷槽；在承重板的方形凹陷槽一端设有机器安装位，在承重板的背部安装有轿厢导轨；在支撑板的方形凹陷槽内部设置有加强筋，在支撑板的顶面设置有网状支撑杆。将支撑板顶部设置为凹槽结构，将机器安装位和对重绳头板均设置在方形凹陷槽内部，节省了井道内部的大量空间，由于加强筋和支撑杆的存在，是的支撑板钢架牢固耐用。

A heavy rope head plate installation structure for elevator sedan

An elevator car frame of heavy rope head plate mounting structure includes a bearing plate, a guide rail bracket; the guide bracket for two minutes or so vertical installation, two parallel guide rail bracket; on both sides of the guide rail bracket respectively through the fixed bearing plate, a rectangular concave groove is arranged on the bearing plate in the square; the bearing plate groove is arranged at one end of the machine installation, the bearing plate is arranged at the back of the car with the support plate guide; in a square groove internal reinforcing rib is arranged on the top surface of the support plate is provided with mesh support bar. The top of the supporting plate is set into a groove structure, and the machine installation position and the counterweight rope head plate are all arranged in the square concave groove, which saves a lot of space inside the well way. Due to the existence of reinforcing bars and supporting rods, the supporting plate steel frames are strong and durable.

【技术实现步骤摘要】
一种电梯轿架对重绳头板安装结构
本技术属于电梯轿厢架零件组装领域，特别涉及一种电梯轿架对重绳头板安装结构。
技术介绍
随着技术的进步，曳引机和电器元件的小型化，人们对电梯机房使用率越来越低，导致有机房电梯逐渐被淘汰。无机房电梯是相对于有机房电梯而言的，也就是说，省去了机房，将原机房内的控制屏、曳引机、限速器等移往井道等处，或用其它技术取代，故节能、环保、不占用除井道以外的空间。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于克服现有技术的不足，提供一种电梯轿架对重绳头板安装结构。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种电梯轿架对重绳头板安装结构，包括：承重板、导轨支架；其中，导轨支架为两条分左右垂直安装，两条导轨支架相互平行；在导轨支架的两面分别通过承重板固定，在承重板内部设置有一方形凹陷槽；在承重板的方形凹陷槽一端设有机器安装位，在承重板的方形凹陷槽的另一端安装固定有对重绳头板，所述的对重绳头板的宽度与两面承重板之间的距离相等；在承重板与导轨支架的连接处顶端设有上端板，在导轨支架的外侧固定有端板；在承重板的背部安装有轿厢导轨；在支撑板的方形凹陷槽内部设置有加强筋，在支撑板的顶面设置有网状支撑杆。进一步的，在电源装置和门磁传感器、平层传感器、称重传感器分别相接之间分别设置有供电检测装置。进一步的，所述的机器安装位由支撑板、机器底板和减震垫构成，所述的支撑板通过六角螺栓固定在承重板的顶部，减震垫覆盖在支撑板的上层，机器底板覆盖在减震垫的顶部，与机器连接。进一步的，所述的加强筋包括有横向加强筋和纵向加强筋，横向加强筋和纵向加强筋之间呈十字型排列。进一步的，所述的支撑梁通过焊接的方式固定在承重板的与导轨支架的连接处。进一步的，所述的对重绳头板上设有数量至少为7个的通孔，所述的对重绳头板通过六角螺栓和螺母固定在承重板的顶部，在螺栓与对重绳头板之间，夹有弹簧垫圈。进一步的，所述的上端板通过六角螺栓和螺母固定在承重板上，在螺栓与承重板之间设有平垫圈。进一步的，所述的端板通过六角螺栓和螺母固定在导轨支架的两侧，在螺栓与承重板之间设有平垫圈。本技术与现有技术相比具有显著优点和有益效果：本技术提供一种电梯轿架对重绳头板安装结构，将支撑板顶部设置为凹槽结构，将机器安装位和对重绳头板均设置在方形凹陷槽内部，节省了井道内部的大量空间，由于加强筋和支撑杆的存在，使得支撑板钢架牢固耐用。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中1、承重板，2、导轨支架，3、轿厢导轨，4、对重绳头板，5、端板，6、上端板，7、减震垫，8、支撑板，9、机器底板。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种电梯轿架对重绳头板安装结构，包括：承重板1、导轨支架2；其中，导轨支架2为两条分左右垂直安装，两条导轨支架2相互平行；在导轨支架2的两面分别通过承重板1固定，在承重板1内部设置有一方形凹陷槽；在承重板1的方形凹陷槽一端设有机器安装位，在承重板1的方形凹陷槽的另一端安装固定有对重绳头板4，所述的对重绳头板4的宽度与承重板方形凹陷槽宽度相等；在承重板1与导轨支架2的连接处顶端设有上端板，在导轨支架2的外侧固定有端板5；在承重板1的背部安装有轿厢导轨3；在支撑板1的方形凹陷槽内部设置有加强筋，在支撑板1的顶面设置有网状支撑杆。进一步的，在电源装置和门磁传感器、平层传感器、称重传感器分别相接之间分别设置有供电检测装置。进一步的，所述的机器安装位由支撑板、机器底板和减震垫构成，所述的支撑板通过六角螺栓固定在承重板的顶部，减震垫覆盖在支撑板的上层，机器底板覆盖在减震垫的顶部，与机器连接。进一步的，所述的加强筋包括有横向加强筋和纵向加强筋，横向加强筋和纵向加强筋之间呈十字型排列。进一步的，所述的支撑梁通过焊接的方式固定在承重板的与导轨支架的连接处。进一步的，所述的对重绳头板上设有数量至少为7个的通孔，所述的对重绳头板通过六角螺栓和螺母固定在承重板的顶部，在螺栓与对重绳头板之间，夹有弹簧垫圈。进一步的，所述的上端板通过六角螺栓和螺母固定在承重板上，在螺栓与承重板之间设有平垫圈。进一步的，所述的端板通过六角螺栓和螺母固定在导轨支架的两侧，在螺栓与承重板之间设有平垫圈。本技术与现有技术相比具有显著优点和有益效果：本技术提供一种电梯轿架对重绳头板安装结构，将支撑板顶部设置为凹槽结构，将机器安装位和对重绳头板均设置在方形凹陷槽内部，节省了井道内部的大量空间，由于加强筋和支撑杆的存在，使得支撑板钢架牢固耐用。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯轿架对重绳头板安装结构，包括：承重板、导轨支架；其特征在于，导轨支架为两条分左右垂直安装，两条导轨支架相互平行；在导轨支架的两面分别通过承重板固定，在承重板内部设置有一方形凹陷槽；在承重板的方形凹陷槽一端设有机器安装位，在承重板的方形凹陷槽的另一端安装固定有对重绳头板，所述的对重绳头板的宽度与两面承重板之间的距离相等；在承重板与导轨支架的连接处顶端设有上端板，在导轨支架的外侧固定有端板；在承重板的背部安装有轿厢导轨；在支撑板的方形凹陷槽内部设置有加强筋，在支撑板的顶面设置有网状支撑杆。

【技术特征摘要】
1.一种电梯轿架对重绳头板安装结构，包括：承重板、导轨支架；其特征在于，导轨支架为两条分左右垂直安装，两条导轨支架相互平行；在导轨支架的两面分别通过承重板固定，在承重板内部设置有一方形凹陷槽；在承重板的方形凹陷槽一端设有机器安装位，在承重板的方形凹陷槽的另一端安装固定有对重绳头板，所述的对重绳头板的宽度与两面承重板之间的距离相等；在承重板与导轨支架的连接处顶端设有上端板，在导轨支架的外侧固定有端板；在承重板的背部安装有轿厢导轨；在支撑板的方形凹陷槽内部设置有加强筋，在支撑板的顶面设置有网状支撑杆。2.根据权利要求1所述的一种电梯轿架对重绳头板安装结构，其特征在于：在电源装置和门磁传感器、平层传感器、称重传感器分别相接之间分别设置有供电检测装置。3.根据权利要求1所述的一种电梯轿架对重绳头板安装结构，其特征在于：所述的机器安装位由支撑板、机器底板和减震垫构成，所述的支撑板通过六角螺栓固定在承重板的顶部，减震垫覆盖在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙权，
申请(专利权)人：天津鑫宝龙电梯集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12