用于处理纺织基材的方法以及用于执行该方法的装置制造方法及图纸

技术编号:17142783 阅读:34 留言:0更新日期:2018-01-27 16:07
本发明专利技术涉及一种用于处理纺织基材的方法,其中,将基材布置在处理设备中,并且在此用含水的处理液处理。在此,在处理开始时,将纺织基材的湿度调整到预先给定的湿度上,其中,通过每单位时间喷洒到相应基材上的处理液体积来精确地确定,从而在处理结束时所处理的纺织基材具有限定的预先给定的湿度。为此使用的装置实现,在纺织基材设计为织物幅面束、设计为扁平的织物幅面卷和设计为织物卷的情况下执行所述方法。

A method for processing a textile substrate and a device for the execution of the method

The present invention relates to a method for processing a textile substrate in which a substrate is arranged in a processing device and is disposed in a water bearing solution. Here, at the beginning of the handle, the textile substrate humidity adjustment to a predetermined humidity, which, by per unit time is sprayed onto the substrate corresponding processing liquid product to accurately determine, prior to the humidity treatment in the textile substrate so that at the end of the treatment with limited. For this purpose, the device is implemented, and the method is implemented in the case of textile substrate design for fabric breadth, flat fabric design and fabric roll design.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于处理纺织基材的方法以及用于执行该方法的装置
本专利技术涉及一种具有权利要求1的前序部分的特征的用于处理纺织基材的方法以及有具有权利要求20、34和39的前序部分的特征的三种用于执行所述方法的装置。
技术介绍
纺织的处理方法、例如预处理方法、染色方法或后处理方法在多种多样的设计方案中已知,并且能连续地或不连续地在纺织基材的纺织品精整的范围内执行。尤其落到此概念范围内的有:在纺织基材的预处理的范围内应用的洗涤、煮炼、精炼和漂白方法、在上色范围内执行的染色方法(包括对染色的纺织基材进行再洗涤)和整理方法,借助于所述整理方法,将相应预处理的和/或染色的纺织基材通过该纺织基材与含有整理剂例如软化剂、增亮剂或抗静电剂的处理液接触而整理。在此使用的已知的方法和在此使用的装置的特点在于,它们经常需要相对高的液比(处理的织物的重量:处理液的体积),浴比取决于相应的处理方法在1:0.8与1:20之间变化。例如本申请的申请人递交的EP1024220A1描述一种用于纺织基材的处理方法,其中,纺织基材作为环状的织物幅面束用处理液润湿并且此后直接地将处理液从织物幅面束中轧出,其中,轧出的处理液与织物幅面束分本文档来自技高网...
用于处理纺织基材的方法以及用于执行该方法的装置

【技术保护点】
用于处理纺织基材的方法,其中,所述纺织基材布置在处理设备中并且在此用含水的处理液来处理,所述处理液含有以针对相应处理选出的浓度的、对于相应处理所需的化学物质和处理剂,其特征在于,a)在处理开始时,将待处理的纺织基材的湿度调整到待处理的纺织基材的干重的40%至180%、尤其是60%至160%之间,b)之前、与此同时和/或此后,将所述纺织基材加热到对于相应处理所需的温度上,c)每单位时间要被调整的处理液体积以如下方式确定,即所述处理液经由旁路从至少一个准备容器中经由压力泵、流量测量仪器和调节阀又引导到所述至少一个准备容器中,d)此后,将每单位时间确定的处理液体积为了相应处理而在预先给定的处理时间上...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.08 DE 102015005773.11.用于处理纺织基材的方法,其中,所述纺织基材布置在处理设备中并且在此用含水的处理液来处理,所述处理液含有以针对相应处理选出的浓度的、对于相应处理所需的化学物质和处理剂,其特征在于,a)在处理开始时,将待处理的纺织基材的湿度调整到待处理的纺织基材的干重的40%至180%、尤其是60%至160%之间,b)之前、与此同时和/或此后,将所述纺织基材加热到对于相应处理所需的温度上,c)每单位时间要被调整的处理液体积以如下方式确定,即所述处理液经由旁路从至少一个准备容器中经由压力泵、流量测量仪器和调节阀又引导到所述至少一个准备容器中,d)此后,将每单位时间确定的处理液体积为了相应处理而在预先给定的处理时间上线性地、递增地和/或递减地喷洒到纺织基材上,从而通过喷洒该处理液体积而将纺织基材的湿度在处理期间线性地、递增地和/或递减地提高,使得在处理结束时所处理的纺织基材的湿度终值为待处理的纺织基材的干重的70%与300%之间、尤其在140%与260%之间,e)在处理液喷洒到纺织基材上的期间,将纺织基材以均匀的速度在处理设备中作为环状的织物幅面束输送,或者作为织物幅面卷在扁平状态中逆向地输送,或者在纺织基材设计为织物卷的情况下通过织物卷的旋转将喷洒的处理液输送通过纺织基材,f)并且将与纺织基材在处理期间分离的、没有被吸收的处理液如此久地从纺织基材分离、收集和重新喷洒,直到预先给定的处理时间走完或者处理液已尽可能喷洒到纺织基材上。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述纺织基材设计为环状的织物幅面束或者设计为逆向地输送的织物幅面卷,在处理开始时将待处理的纺织基材的湿度以如下方式调整,即:将限定的水体积喷洒到纺织基材上,并且所述环状的织物幅面束或所述织物幅面卷在预先给定的时间上在处理设备中如此久地输送,直到纺织基材在其整个面来看具有在处理开始时所需的、为待处理的纺织基材的干重的40%与180%之间、尤其是60%与160%之间的湿度。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述纺织基材设计为织物卷,在处理开始时,将待处理的纺织基材的湿度以如下方式调整,即:将限定的水体积喷洒到纺织基材上,并且使得织物卷如此久地旋转,直到纺织基材具有待处理的纺织基材的干重的40%与180%之间、尤其是60%与160%之间的湿度。4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述纺织基材设计为环状的织物幅面束或者设计为织物幅面卷,在处理开始时,将纺织基材用水、尤其是用加热的水和/或饱和蒸汽润湿,并且此后将润湿的纺织基材脱水到在处理开始时要被调整的湿度上。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述纺织基材的脱水通过用空气、尤其用加热的空气的流入和/或穿流来执行。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,取决于处理的相应类型以及相应待处理的构成纺织基材的纤维基材的相应类型,将待处理的纺织基材的温度调整到40℃与140℃之间的值上。7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述待处理的纺织基材由合成纤维构成。8.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其特征在于,所述待处理的纺织基材由天然纤维构成,并且在待处理的纺织基材的温度在40℃与110℃之间时执行处理。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述待处理的纺织基材由天然纤维构成或者主要含有天然纤维,并且在处理开始时将待处理的纺织基材的湿度调整到待处理的纺织基材的干重的80%至180%、优选120%至180%上。10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述待处理的纺织基材由天然纤维构成或者主要具有天然纤维,并且通过喷洒处理液将纺织基材的湿度在处理期间提高到如下程度,即在处理结束时所述纺织基材具有待处理的纺织基材的干重的180%与300%之间、优选180%与250%之间的湿度终值。11.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其特征在于,所述待处理的纺织基材由合成纤维构成或者主要含有合成纤维,并且在处理开始时将待处理的纺织基材的湿度调整到待处理的纺织基材的干重的40%至120%上、优选60%至120%上。12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,通过喷洒处理液,将纺织基材的湿度在处理期间提高到如下程度,即在处理结束时纺织基材具有待处理的纺织基材的干重的90%与250%之间、优选110%与220%之间的湿度终值。13.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,每单位时间要被喷洒的处理液体积在1l/min与12l/min之间、尤其在2l/min与8l/min之间变化。14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,要被喷洒的处理液在1.5巴与6巴之间的压力时、优选在2巴与4巴之间的压力时喷洒到待处理的纺织基材上。15.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在整个处理期间,通过相应导入到处理设备中的调温的空气,和/或经由辐射热,将纺织基材加热到相应所需的处理温度上,尤其是所述空气在处理环状的织物幅面束时在处理期间也引起该织物幅面束的输送。16.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,作为处理液,选择预处理液、漂白液、碱化液、脱浆液、酵素液、染色液、洗涤液、皂液、后处理液和/或软化液。17.根据权利要求1或3所述的方法,其特征在于,所述织物卷在处理开始时在调整湿度期间以在700转/分钟与4000转/分钟之间的转速进行驱动,并且在喷洒每单位时间确定的处理液体积之后以在5转/分钟与1200转/分钟之间的转速进行驱动。18.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,由棉花构成的基材或含棉花的基材作为纺织基材来处理,并且尤其是用含有至少一种活性染料的染色液来染色。19.根据权利要求18所述的方法,其特征在于,减少在染色时使用的盐量,其中,优选减少的盐量的浓度在0g/l与30g/l染色液之间变化。20.用于执行根据权利要求1至19中任一项所述的方法的装置,其中,所述装置包括:处理设备,用于接纳形式为环状的织物幅面束的、待处理的纺织基材;用于喷洒处理液的施加喷嘴;卷轴,用于支持在处理设备中连续输送的环状的织物幅面束的输送;在处理期间用于环状的织物幅面束的、用气体尤其用空气加载的输送喷嘴;以及布置在处理设备的底部侧上的液引出部,所述液引出部用于没有被纺织基材吸收的处理液,其特征在于,a)沿待处理的环状的织物幅面束(32)的输送方向(31)来看,在所述卷轴(4)之后布置所述输送喷嘴(6),b)用于喷洒每单位时间要被施加到织物幅面束上的处理液体积的所述施加喷嘴(24)定位在所述卷轴(4)的区域中,并且c)为了可再现地调整每单位时间要被喷洒的处理液体积,所述施加喷嘴(24)配设有旁路,所述旁路包括旁路校准线路(23)、压力泵(19)、流量测量仪器(20)、第一调节阀(21)、第二阀(21a)和至少一个液接纳容器(18)。21.根据权利要求20所述的装置,其特征在于,设置在处理设备(1)的底部侧上的所述液引出部配设有带有水平控制部的集液容器(8),在超过可调整的水平时,在此收集的处理液经由设有泵(26)的引回线路(8a)引入至所述液接纳容器(18)。22.根据权利要求20或21所述的装置,其特征在于,设置有液准备容器(27),所述液准备容器将处理液经由设有另外的压力泵(28)和设有配量阀(29)的线路(27a)供入到所述液接纳容器(18)中,优选地以每单位时间可调整的体积供入到所述液接纳容器中。23.根据权利要求20至22中任一项所述的装置,其特征在于,所述旁路校准线路(23)经由在旁路校准线路(23)与施加喷嘴(24)之间延伸的并且设有第三阀(21c)的线路(21b)得到连接,所述压力泵(19)于是在第一调节阀(21)打开和第三阀(21c)打开以及在第二阀(21a)关闭的情况下经由旁路校准线路(23)将之前每单位时间确定的处理液体积连续地引入至施加喷嘴(24)。24.根据权利要求20至...

【专利技术属性】
技术研发人员:A·蒂斯B·蒂默
申请(专利权)人:蒂斯有限及两合公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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