一种管型材自动上输送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管型材自动上输送料装置，包括机架、放管架升降气缸和震动平台，在机架的右上部有管材仓，在管材仓上部有管材，在机架的中部有送管升降气缸A,在送管升降气缸A左侧有送管气缸B，在送管气缸B左上侧有输管通道进管门气缸，在输管通道进管门气缸右侧有输管通道出管门气缸，在输管通道出管门气缸右下侧有输管槽上压轮气缸，在输管槽上压轮气缸右侧有输管槽90度旋转盖板气缸，在输管槽90度旋转盖板气缸右下部有输管电机，在所述的震动平台下部有振动器，在所述的输管通道下斜板上部有输管通道上斜板，自动化程度高，无工伤事故隐患。提高工作效率，无需人工，结构合理、操作简便耐用。

An automatic feeding device for pipe section

【技术实现步骤摘要】
一种管型材自动上输送料装置
本技术涉及一种管型材自动上输送料装置，尤其涉及一种用于长料管型材自动包装、切断、抛光相关机械的上输送料装置。
技术介绍
现在的长料管型材自动包装、切断、抛光行业，需要人工将无秩序叠加的管型材进行有序化措施，对管型材加工操作要持续间隔手工放置在包装、切断、抛光机械设备，待管型材加工结束还要依次将管型材逐条从管架中取出再重复放置，这样采用大量人工操作上料，工人劳动强度大，人工成本高，生产效率低。目前市场上常用管型材上料设备，在生产过程中大都是依赖特别大劳动力，特别是对不断提高的劳动力价格，让现在所有企业面对很大的人工成本压力，针对所述装置存在的缺陷，为满足客户的各种合理需求，提供一种无需人工的全新的自动化程度高的产品装置——管型材自动上输送料装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种管型材自动上输送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术自动化程度高，无工伤事故隐患，提高工作效率，无需人工，结构合理、操作简便耐用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管型材自动上输送料装置，包括机架、放管架升降气缸和震动平台，在机架的右上部有管材仓，在管材仓上部有管材，在机架的中部有送管升降气缸A,在送管升降气缸A左侧有送管气缸B，在送管气缸B左上侧有输管通道进管门气缸，在输管通道进管门气缸右侧有输管通道出管门气缸，在输管通道出管门气缸右下侧有输管槽上压轮气缸，在输管槽上压轮气缸右侧有输管槽90度旋转盖板气缸，在输管槽90度旋转盖板气缸右下部有输管电机，在所述的震动平台下部有振动器，在所述的输管通道下斜板上部有输管通道上斜板，所述放管架升降气缸上部有放管架杆。进一步地，所述输管电机左侧有输管电机链条轮，所述输管电机链条轮上部有输管A链轮、B链轮、C链轮、D链轮、E链轮，所述输管A-E链轮左侧有下输管轮A轮、B轮、C轮、D轮、E轮，在所述下输管轮A-E轮上部有输管槽开关90度旋转盖板,在所述输管槽开关90度旋转盖板上部有上压输管轮A轮、B轮、C轮。进一步地，所述输管通道上斜板上部有输管通道可调升降器。进一步地，所述输管通道上斜板左下部有压管气缸。进一步地，所述输管通道上斜板右上部有输管通道上斜板延长通道气缸。进一步地，所述输管通道升降气缸上部有进管门板。进一步地，所述送管升降气缸B上部有送管B斜板。进一步地，所述送管升降气缸A上部有送管A斜板。进一步地，所述管材仓下部有管材仓输管升降气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：为克服上述管型材上料装置存在的缺陷，本实用型的目的在于提供一种无需人工的全新的自动化程度高的上输送料装置。该装置能提高上料效率和安全性，且上料时间长短可调，管型材输送灵活方便，可以满足后续生产的快节奏要求，自动化程度高，无工伤事故隐患，提高工作效率，无需人工，结构合理、操作简便耐用。附图说明图1是本技术一种管型材自动上输送料装置的整体结构示意图；附图标记中：1.机架；2.管材仓输管升降气缸；3.放管架升降气缸；4.送管升降气缸A；5.送管升降气缸B；6.输管通道升降气缸；7.输管通道出管门气缸；8.输管槽上压轮气缸；9.输管槽90度旋转盖板气缸；10.输管电机；11.输管电机链条轮；12.输管A链轮、B链轮、C链轮、D链轮、E链轮；13.下输管轮A轮、B轮、C轮、D轮、E轮；14.输管槽开关90度旋转盖板；15.上压输送管轮A轮、B轮、C轮；16.输管通道下斜板；17.压管气缸；18.输管通道上斜板；19.输管通道可调升降器；20.输管通道上斜板延长通道气缸；21.进管门板；22.震动平台；23.振动器；24.送管B斜板；25.放管架杆；26.送管A斜板；27.管材；28.管材仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：包括机架1、放管架升降气缸3和震动平台22，在机架1的右上部送管升降气缸A4,在送管升降气缸A4左侧有送管气缸B5，在送管气缸B5左上侧有输管通道进管门气缸6，在输管通道进管门气缸6右侧有输管通道出管门气缸7，在输管通道出管门气缸7右下侧有输管槽上压轮气缸8，在输管槽上压轮气缸8右侧有输管槽90度旋转盖板气9，在输管槽90度旋转盖板气缸9右下部有输管电机10，在所述的震动平台22下部有振动器23，在所述的输管通道下斜板16上部有输管通道上斜板18，所述管材仓输管升降气缸2上部有管材仓28。所述输管电机10左侧有输管电机链条轮11，所述输管电机链条轮11上部有输管A链轮、B链轮、C链轮、D链轮、E链轮12，所述输管A-E链轮12左侧有下输管轮A轮、B轮、C轮、D轮、E轮13，在所述下输管轮A-E轮13上部有输管槽开关90度旋转盖板14,在所述输管槽开关90度旋转盖板14上部有上压输管轮A轮、B轮、C轮15，所述输管通道上斜板18上部有输管通道可调升降器19，所述输管通道上斜板18左下部有压管气缸17，所述输管通道上斜板18右上部有输管通道上斜板延长通道气缸20，所述输管通道升降气缸6上部有进管门板21，所述送管升降气缸B5上部有送管B斜板24，所述送管升降气缸A4上部有送管A斜板26，所述放管架升降气缸3上部有放管架杆25。本技术在工作时：机架1右上部有管材仓28，当设备需要输料时，位于机架1右下方的管材仓输管升降气缸2托举管材仓28缓缓升起，管材27进入第一斜架，第一斜架感应器检测到有管材27流入后，管材仓28输管升降气缸2回落，管材仓28下降，放管架升降气缸3下降，放管架杆25回落，管材27从第一斜架放入第二斜架，第二斜架感应器检测到有管材27进入后，送管升降气缸A4升起带动送管A斜板26把管材27送入震动平台22，震动平台感应器检测有管材27进入平台后启动振动器23把管材27震平，震动平台感应器检测管材27已震平方可停止震动，震平有序的管材27经感应器检测合格后输管通道上斜板延长通道气缸20伸开延长输管通道上斜板18，进管门板21打开，送管B斜板24托起把管材27送入输管通道下斜板16与输管通道上斜板18之间的管材27通道，上斜板16上的压管气缸17压住进入管材27通道的第二支管材27，然后输管通道出管门气缸7开门放料进入输管料槽，通道放管门关闭，输管槽90度旋转盖板14由输管槽90度旋转盖板气缸9旋转带动输管槽90度旋转盖板14关仓，输管槽上压轮气缸8伸长带动上压输送轮A轮、B轮、C轮15压紧管材27，输管电机10启动，输管电机链条轮11带动多轮下输管轮A轮、B轮、C轮、D轮、E轮13转动把管材27输送到指定用料设备，当输管槽检测器检测到管材27输送完毕，输管旋转门打开，上压输送管轮收回，输管通道放管门再次打开放入输管槽下一支管，管材仓28出管，检测放管架放管震动，检测已震平，通道门打开，震平排序好的送入通道，通道门打开放管入输管槽，输管电机10启动输管轮转动送管，如此周而复始，实现自动输送上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管型材自动上输送料装置，其特征在于：包括机架（1）、放管架升降气缸（3）和震动平台（22），在机架（1）的右上部有管材仓（28），在管材仓（28）上部有管材（27），在机架（1）的中部有送管升降气缸A(4),在送管升降气缸A(4)左侧有送管气缸B（5），在送管气缸B（5）左上侧有输管通道进管门气缸（6），在输管通道进管门气缸（6）右侧有输管通道出管门气缸（7），在输管通道出管门气缸（7）右下侧有输管槽上压轮气缸（8），在输管槽上压轮气缸（8）右侧有输管槽90度旋转盖板气缸（9），在输管槽90度旋转盖板气缸（9）右下部有输管电机（10），在所述的震动平台（22）下部有振动器（23），在所述的输管通道下斜板（16）上部有输管通道上斜板（18），所述放管架升降气缸（3）上部有放管架杆（25）。

【技术特征摘要】
1.一种管型材自动上输送料装置，其特征在于：包括机架（1）、放管架升降气缸（3）和震动平台（22），在机架（1）的右上部有管材仓（28），在管材仓（28）上部有管材（27），在机架（1）的中部有送管升降气缸A(4),在送管升降气缸A(4)左侧有送管气缸B（5），在送管气缸B（5）左上侧有输管通道进管门气缸（6），在输管通道进管门气缸（6）右侧有输管通道出管门气缸（7），在输管通道出管门气缸（7）右下侧有输管槽上压轮气缸（8），在输管槽上压轮气缸（8）右侧有输管槽90度旋转盖板气缸（9），在输管槽90度旋转盖板气缸（9）右下部有输管电机（10），在所述的震动平台（22）下部有振动器（23），在所述的输管通道下斜板（16）上部有输管通道上斜板（18），所述放管架升降气缸（3）上部有放管架杆（25）。2.根据权利要求1所述的一种管型材自动上输送料装置，其特征在于：所述输管电机（10）左侧有输管电机链条轮（11），所述输管电机链条轮（11）上部有输管A链轮、B链轮、C链轮、D链轮、E链轮（12），所述输管A-E链轮（12）左侧有下输管轮A轮、B轮、C轮、D轮、E轮（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：史玉征，
申请(专利权)人：史玉征，
类型：新型
国别省市：山东,37