一种砖块的二次码放平台制造技术

本实用新型专利技术属于砖瓦窑技术领域，具体涉及一种砖块的二次码放平台，包括码放平台和轨道，所述的码放平台可移动，码放平台的上方设置有传送装置、砖坯成型机及热风装置，传送装置设置在码放平台的两侧，热风装置包括换热器和太阳能热水器，太阳能热水器与换热器通过连接管道连接，换热器的一端设置有风道，风道靠近换热器的一端设置有负压风机，风道上设置有多个收风管，每个收风管设置在电机的散热风扇端，码放平台的两侧设置有进风口，码放平台的两端还设置有码坯机，本实用新型专利技术的码放平台为可移动平台，砖块为定点码放，对第一次码放的砖坯经热风蒸发掉一些水分后可在其上码放第二批砖坯，砖块烘干过程中利用太阳能及电机废热，节约能源。

The two stacked platform of a brick

The utility model belongs to the technical field of brick kiln, two stacked platform and particularly relates to a stacked bricks, including platform and track, the mobile platform can be stacked, a conveying device, molding machine and hot air device is arranged above the stacking platform, transmission device is arranged on two sides of stacked platform, including hot air heat exchange device and the solar water heater, solar water heater and heat exchanger through a connecting pipe connecting one end of the heat exchanger is provided with air duct, air duct near one end of the heat exchanger is provided with a negative pressure fan, air duct is provided with a plurality of Shoufeng tubes, each tube is arranged in the cooling fan Shoufeng motor end, both sides of stacked platform an air inlet is arranged at both ends, stacking platform is also provided with a stacking machine, the utility model can be stacked platform for the mobile platform, for fixed bricks stacked, stacked on the first Brick by hot air to evaporate some water in the second batch of stacked brick, solar energy and waste heat utilization of motor bricks during the drying process, energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种砖块的二次码放平台
本技术属于砖瓦窑
，具体涉及一种砖块的二次码放平台。
技术介绍
烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成，选用的制砖原料通过制备处理之后，进入成型车间进行成型，当成型车间成型出来湿坯之后，这种湿坯要进行脱水干燥，在烧结砖生产工艺中湿坯干燥有自然干燥和人工干燥室干燥两种方式。湿坯采用自然干燥是将湿坯运码放在自然干燥场地的坯埂上成垛，并人工进行倒码花架，利用大气进行自然干燥。湿坯采用人工干燥，是设有人工干燥室进行湿坯干燥，人工干燥室又分为大断面隧道式干燥室和小断面隧道式干燥室及室式干燥室三种形式进行人工干燥湿坯。这三种干燥形式不管采用哪一种都是人工或机械将湿坯码放在干燥车上成垛。这时将码成湿坯垛的干燥车进入干燥室进行干燥湿坯，湿坯干燥不管采用哪种干燥方式和哪一种人工干燥形式，都必须遵循在干燥过程中保证坯体不变形，不干裂。而湿坯成型时砖泥越软，制坯机的功耗越小，而且砖泥越软说明制砖原料溶解性越好，砖块质地越细腻，砖坯质量越好，但是湿砖坯在码放时，一次码放高度不能过高，避免因湿砖坯重量过大而使底层湿坯变形，因此需要对第一次码放的砖坯烘干后再进行二次码放，传统的码放干燥都是通过干燥车进行的，在码放过程中工人劳动强度大，而且码放比较费时，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供的一种砖块的二次码放平台，码放平台为可移动平台，砖块为定点码放，对第一次码放的砖坯经热风蒸发掉一些水分后可在其上码放第二批砖坯，砖块烘干过程中利用太阳能及电机废热，节约能源。本技术是这样实现的：一种砖块的二次码放平台，包括码放平台和轨道，其特征在于：所述的码放平台可移动，码放平台包括左右两个侧板和连接两个侧板的顶板，两个侧板和顶板之间围成可供砖坯通过的通道，码放平台两侧的侧板下方设置有滑轮，滑轮可在轨道上滑行，码放平台的上顶面上设置有一套砖坯成型机、分坯机构、偶数套传送装置和码坯机，所述的砖坯成型机与分坯机构的一端相连接，所述的传送装置均分的设置在码放平台的两侧，两侧传送装置的传送方向正好相反，传送装置包括传送带、传动辊和支撑辊，传送带设置在传动辊和支撑辊上，传动辊与电机连接，分坯机构的另一端与传送带相连接，码放平台的两端还设置有码坯机，码放平台的前端面上设置有可升降的门，码放平台的上部还设置有进风口。所述的码放平台上还设置有热风装置，热风装置包括换热器和太阳能热水器，太阳能热水器与换热器通过连接管道连接，连接管道上设置有循环泵，换热器的一端设置有风道，风道靠近换热器的一端设置有负压风机，风道上设置有多个收风管，收风管与风道之间呈45°-60°的夹角，收风管的前端为喇叭状，每个收风管设置在电机的散热风扇端，通过负压风机收集散热风扇排出的热风，码放平台的两个侧板的中下部设置有进风口。所述的电机为正反转电机，实现传送带的正反运动，传送带的一端还设置有张紧辊，传动辊和支撑辊相间均布在码放平台上。所述的连接管道的外表面设置有保温层。所述的换热器的出风端与进风口连接。所述的码放平台与轨道之间设置有刹风板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、码放平台为可移动平台，砖块为定点码放，在码放过程可对第一次码放的湿坯进行热风烘干，而热风烘干湿坯采用了太阳能热水器加换热器的组合结构，利用太阳能加热热水，再通过换热器加热进入进风口的热风，同时利用电机的废热，将电机散热扇端的热风收集到风道内再进入进风口，提高码放平台内的温度，缩短第一次码放的湿砖坯的干燥时间，由于负压风机的作用加速了电机的散热，降低了电机的温度，提高电机本身的工作效率；码放平台向前移动时，烘干的砖坯被吐出码放平台，码放平台另一端的码坯机可在烘干的砖块上再一次码放砖坯；2、在第一次湿坯码放烘干后可进行二次码放，避免因湿砖坯重量过大而使底层湿坯变形，提高码放效率；3、将湿坯分两次码放，可以降低对砖泥含水量的要求，使湿坯成型的砖泥较软，从而降低制坯机的功耗，同时提高砖块质量。附图说明图1为一种砖块的二次码放平台的结构示意图图2为一种砖块的二次码放平台的断面图图3为一种砖块的二次码放平台没有热风装置的结构示意图图中：1-码放平台，2-风道，3-太阳能热水器，4-连接管道，5-循环泵，6-保温层，7-换热器，8-负压风机，9-收风管，10-传送带，11-码坯机，12-刹风板，13-张紧辊，14-砖坯成型机，15-支撑辊1，16-传送装置，17-进风口，18-传动辊，19-电机，20-第一次码放的砖坯，21-第二次码放的砖坯，22-可升降的门，23-刹风板，24-滑轮，25-分坯机构。具体实施方式实施例1，如图1、图2结构所示，一种砖块的二次码放平台，包括码放平台1和轨道12，所述的码放平台1可移动，码放平台1包括左右两个侧板和连接两个侧板的顶板，两个侧板和顶板之间围成可供砖坯通过的通道，码放平台1两侧的下方设置有滑轮24，滑轮24可在轨道12上滑行，码放平台的上顶面上设置有一套砖坯成型机14、分坯机构25、偶数套传送装置16和码坯机11，所述的砖坯成型机14与分坯机构25的一端相连接，所述的传送装置16均分的设置在码放平台1的两侧，两侧传送装置16的传送方向正好相反，传送装置16包括传送带10、传动辊18和支撑辊15，传送带设置在传动辊18和支撑辊15上，传动辊18与电机19连接，电机19为正反转电机，实现传送带10的正反运动，传送带的一端还设置有张紧辊13，传动辊18和支撑辊15相间均布在码放平台1上，分坯机构25的另一端与传送带10相连接，码放平台1的两端还设置有码坯机11，码放平台1的前端面上设置有可升降的门22，码放平台1的两个侧板的中下部设置有进风口设置有进风口17，码放平台1上还设置有热风装置，热风装置包括换热器7和太阳能热水器3，太阳能热水器3与换热器7通过连接管道4连接，连接管道4上设置有循环泵5，连接管道4的外表面设置有保温层6，换热器7的一端设置有风道2，风道2靠近换热器7的一端设置有负压风机8，风道2上设置有多个收风管9，收风管9与风道2之间呈45°-60°的夹角，收风管9的前端为喇叭状，每个收风管9设置在电机19的散热风扇端，通过负压风机8收集散热风扇排出的热风，换热器7的出风端与进风口17连接，码放平台与轨道之间设置有刹风板23。本技术在使用时，将成型后的湿砖坯码放在传送带上，码放平台两端的传送带向相反的方向运动，码放平台一端的码坯机将传送带上的湿砖坯一排排整齐的码放在地面平台上，移动的码放台使湿砖坯进入码放平台内，码放平台顶部的负压风机将电机的废热及外部冷空气置换到码放平台内，电机废热及外部冷空气在经过换热器时，由于换热器的作用进一步将混合空气加热，码放平台内的热空气将砖坯烘干后，码放平台向前移动时，烘干的砖坯被吐出码放平台，码放平台另一端的码坯机可在烘干的砖块上再一次码放砖坯，在砖块码放过程中工人劳动强度小，码放省时省力，工作效率高。实施例2、如图2、图3结构所示，一种砖块的二次码放平台，包括码放平台1和轨道12，所述的码放平台1可移动，码放平台1包括左右两个侧板和连接两个侧板的顶板，两个侧板和顶板之间围成可供砖坯通过的通道，码放平台1两侧的下方设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砖块的二次码放平台，包括码放平台和轨道，其特征在于：所述的码放平台可移动，码放平台包括左右两个侧板和连接两个侧板的顶板，两个侧板和顶板之间围成可供砖坯通过的通道，码放平台两侧的侧板下方设置有滑轮，滑轮可在轨道上滑行，码放平台的上顶面上设置有一套砖坯成型机、分坯机构、偶数套传送装置和码坯机，所述的砖坯成型机与分坯机构的一端相连接，所述的传送装置均分的设置在码放平台的两侧，两侧传送装置的传送方向正好相反，传送装置包括传送带、传动辊和支撑辊，传送带设置在传动辊和支撑辊上，传动辊与电机连接，分坯机构的另一端与传送带相连接，码放平台的两端还设置有码坯机，码放平台的前端面上设置有可升降的门，码放平台的两个侧板的中下部设置有进风口。

【技术特征摘要】
1.一种砖块的二次码放平台，包括码放平台和轨道，其特征在于：所述的码放平台可移动，码放平台包括左右两个侧板和连接两个侧板的顶板，两个侧板和顶板之间围成可供砖坯通过的通道，码放平台两侧的侧板下方设置有滑轮，滑轮可在轨道上滑行，码放平台的上顶面上设置有一套砖坯成型机、分坯机构、偶数套传送装置和码坯机，所述的砖坯成型机与分坯机构的一端相连接，所述的传送装置均分的设置在码放平台的两侧，两侧传送装置的传送方向正好相反，传送装置包括传送带、传动辊和支撑辊，传送带设置在传动辊和支撑辊上，传动辊与电机连接，分坯机构的另一端与传送带相连接，码放平台的两端还设置有码坯机，码放平台的前端面上设置有可升降的门，码放平台的两个侧板的中下部设置有进风口。2.根据权利要求1所述的一种砖块的二次码放平台，其特征在于：所述的码放平台上还设置有热风装置，热风装置包括换热器和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏云，
申请(专利权)人：哈密市浩邦建材有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65