模具抽风干燥机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具抽风干燥机构，包括升降装置、抽风装置、2条主风管、1条分支风管、至少1条抽风软管，2条所述主风管水平对称设置并固定于所述升降装置上，该主风管通过软管连通所述抽风装置，所述分支风管的两端通过螺栓分别连通2条所述主风管，所述抽风软管与所述分支分管连通，该抽风软管竖直向下设置。本实用新型专利技术一种模具抽风干燥机构，能大大提高模具的干燥速度和干燥效果，极大的降低了能耗和能源，是一种新型环保的抽风干燥机构，常规的热风烘房在同等温度条件下干燥同规格的模具大约需要120分钟，使用该抽风干燥机构能将模具的干燥时间缩短到50分钟，极大的提高了干燥效果，还缩小了设备的体积，减小了设备占用空间。

Die suction drying mechanism

The utility model discloses a mold suction drying mechanism comprises a lifting device and ventilation device, 2 main duct, 1 branch duct, at least 1 suction hose, 2 levels of the main air duct is symmetrically arranged and fixed on the lifting device, the main air pipe connected by a hose the ventilation apparatus, wherein both ends of the branch wind pipe through a bolt 2 is respectively communicated with the main air pipe is communicated with the branch in charge of the ventilation hose, the ventilation hose arranged vertically downward. The utility model relates to a mold suction drying mechanism, drying speed can greatly improve the mold and the drying effect, greatly reduce the energy consumption and energy, is a new type of environmentally friendly ventilation drying mechanism, mold hot air drying room in conventional drying under the same temperature with the specifications of the approximately 120 minutes, using the ventilation drying the drying time of mold mechanism can be shortened to 50 minutes, greatly improves the drying efficiency, but also reduces the volume of equipment, reducing the space occupied by the equipment.

【技术实现步骤摘要】
模具抽风干燥机构
本技术属于陶瓷生产
，具体的说，涉及一种模具抽风干燥机构。
技术介绍
随着我国白酒市场竞争的激烈化，个性化的白酒外包装越来越受到生产企业和消费者的青睐，有着浓厚中国元素的陶瓷酒瓶的市场需求量越来越大。目前我国陶瓷瓶生产多是采用人工生产，人工生产劳动强度大、效率低、质量稳定性差。在自动化生产过程中，石膏模具每次吸浆成型后内部含水量就会增加，需要及时进行热风干燥，去除内部水分。传统干燥模式效果差、时间长、能耗大，需要寻求一种高效、快捷的热风干燥模式来提高石膏模具的干燥效果。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术的目的在于提供一种模具抽风干燥机构，能高效、快捷地对陶瓷模具进行干燥，有效解决了陶瓷模具热风干燥效果差的问题。本技术目的是这样实现的：一种模具抽风干燥机构，其关键在于：包括升降装置、抽风装置、2条主风管、1条分支风管、至少1条抽风软管，2条所述主风管水平对称设置并固定于所述升降装置上，该主风管通过软管连通所述抽风装置，所述分支风管的两端通过螺栓分别连通2条所述主风管，所述抽风软管与所述分支分管连通，该抽风软管竖直向下设置。采用上述结构，主风管通过分支风管连成整体，工作时，吸浆后的模具取出陶瓷瓶坯后，运送至干燥处，升降装置向下运动，将抽风软管插入模具内部，连续运转的抽风装置通过软管、主风管、分支风管、抽风软管将模具腔体内部的空气抽走，形成负压，外部的热空气通过模具口进入到模具腔体内，在模具内部形成热风流动循环，达到快速干燥的效果。进一步地，上述抽风软管的下端均设有软管金属头。采用该结构，抽风软管和软管金属头通过重力拉直，能够确保其在插入和收回过程中不会对模具造成碰撞损伤。进一步地，上述升降装置包括两台同步伸缩的升降气缸，2条所述主风管分别通过连接臂与2台所述升降气缸固定连接。采用该结构，升降气缸能够平稳有效地完成升降动作，而且占用空间小，利于安装固定。进一步地，上述升降气缸侧面固定设有安装座。采用该结构，侧面的安装座利于升降气缸的安装固定。进一步地，上述分支风管安装于所述主风管的上方，该分支风管与所述主风管的连接处设有密封圈。采用该结构，提高抽风通道的气密性。进一步地，上述抽风装置为抽风机。有益效果：本技术一种模具抽风干燥机构，能大大提高模具的干燥速度和干燥效果，极大的降低了能耗和能源，是一种新型环保的抽风干燥机构，常规的热风烘房在同等温度条件下干燥同规格的模具大约需要120分钟，使用该抽风干燥机构能将模具的干燥时间缩短到50分钟，极大的提高了干燥效果，还缩小了设备的体积，减小了设备占用空间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；其中1为升降装置、1a为连接臂、1b为安装座、2为抽风装置、3为主风管、3a为软管、4为分支风管、4a为密封圈、5为抽风软管、6为软管金属头。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。实施例：如图1和2所示：一种模具抽风干燥机构，由升降装置1、抽风装置2、2条主风管3、1条分支风管4、1条抽风软管5组成，当然所述抽风软管的条数也可为2、3、4、5、6等，只要能够满足分支风管长度和承重要求以及生产需求的条件即可，所述抽风装置2为抽风机，所述升降装置1由两台同步伸缩的升降气缸组成。所述升降气缸侧面固定设有安装座1b。2条所述主风管3水平对称设置并固定于所述升降装置1上，2条所述主风管3分别通过连接臂1a与2台所述升降气缸固定连接，该主风管3通过软管3a连通所述抽风装置2，所述分支风管4的两端分别连通2条所述主风管3，该分支风管4安装于所述主风管3的上方，该分支风管4与所述主风管3的连接处还设有密封圈4a。所述抽风软管5与所述分支风管4连通，该抽风软管5竖直向下设置，该抽风软管5的下端均设有软管3a金属头6。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，如升降装置种类、抽风装置种类及抽风软管的数量等，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具抽风干燥机构，其特征在于：包括升降装置(1)、抽风装置(2)、2条主风管(3)、1条分支风管(4)、至少1条抽风软管(5)，2条所述主风管(3)水平对称设置并固定于所述升降装置(1)上，两条所述主风管(3)均通过软管(3a)连通所述抽风装置(2)，所述分支风管(4)的两端分别连通2条所述主风管(3)，所述抽风软管(5)与所述分支风管(4)连通，该抽风软管(5)竖直向下设置。

【技术特征摘要】
1.一种模具抽风干燥机构，其特征在于：包括升降装置(1)、抽风装置(2)、2条主风管(3)、1条分支风管(4)、至少1条抽风软管(5)，2条所述主风管(3)水平对称设置并固定于所述升降装置(1)上，两条所述主风管(3)均通过软管(3a)连通所述抽风装置(2)，所述分支风管(4)的两端分别连通2条所述主风管(3)，所述抽风软管(5)与所述分支风管(4)连通，该抽风软管(5)竖直向下设置。2.根据权利要求1所述的模具抽风干燥机构，其特征在于：所述抽风软管(5)的下端均设有软管(3a)金属头(6)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯永亮，李华，李勇，骆栩，
申请(专利权)人：重庆中轻装备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50