大型离心复合轧辊用承托型磨床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大型离心复合轧辊用承托型磨床，包括前床身、后床身和砂轮磨头，后床身上还滑动连接有砂轮电机，前床身一端固定有床头箱，另一端则固定有尾架箱，床头箱内侧转动连接有夹头，床头箱外侧则具有的床头电机，尾架箱内侧则对应夹头设有顶尖；前床身对应轧辊下方均匀分布有至少两个承托装置；承托装置包括与底板，底板上开设有滑动槽，滑动槽内配合设有顶升滑轨，底板上还固定有与顶升滑轨底部连接并顶起顶升滑轨的顶升装置，所述顶升滑轨顶部转动连接有横杆，横杆上转动连接有滚轮。本实用新型专利技术提可分担夹头和顶尖承受的部分重力，延长夹头和顶尖的使用寿命，减少轧辊磨削加工中可能发生的偏心、磨削不匀等情况。

Bearing grinder for large centrifugal compound roll

The utility model provides a large centrifugal composite roll bearing type grinder, including before bed, bed and after the grinding head, after the bed is connected with the sliding wheel motor, front bed headstock is fixed on one end, the other end is fixed with the tail box, the headstock is rotatably connected to the inside of a chuck, bedside bedside motor outside the box is the tailstock box inside the corresponding chuck with top; there are at least two supporting device evenly distributed below the front bed supporting device comprises a corresponding roller; and the soleplate, the soleplate is provided with a sliding groove, the sliding groove matched with a lifting slide plate is fixed on the top and bottom connection rails and from the top of the lifting slide rail lifting device, the lifting slide top is rotatably connected to the bar, a cross bar is arranged on the rotating roller. The utility model can share part of the gravity on the chuck and the top, prolong the service life of the chuck and the top, and reduce the eccentric and uneven grinding conditions in the grinding process of the roller.

【技术实现步骤摘要】
大型离心复合轧辊用承托型磨床
本技术涉及轧辊加工制造
，尤其涉及一种大型离心复合轧辊用承托型磨床。
技术介绍
轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。离心复合轧辊则是采用离心铸造工艺生产的复合轧辊，辊身工作层与轧辊辊芯部采用不同材质复合铸造。在加工离心复合轧辊时,通过磨床对轧辊进行打磨处理。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工在加工大型轧辊时，由于轧辊长度较长，重量较大，在加工时，在床身两端用于支撑并旋转轧辊的夹头和顶尖将承受较大重力。在加工大型轧辊时，过大的承重容易造成夹头或者顶尖使用寿命缩短，同时轧辊也容易产生偏心、磨削不匀的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本技术提供一种可为被加工轧辊提供良好支撑，分担夹头和顶尖承受的部分重力，延长夹头和顶尖的使用寿命，减少轧辊磨削加工中可能发生的偏心、磨削不匀等情况的大型离心复合轧辊用承托型磨床。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型离心复合轧辊用承托型磨床，用于磨削加工大型轧辊，包括前床身、后床身和滑动设置在后床身上的砂轮磨头，所述后床身上还滑动连接有驱动砂轮磨头的砂轮电机，所述的前床身一端固定有床头箱，另一端则固定有尾架箱，所述床头箱内侧转动连接有加持轧辊的夹头，床头箱外侧则具有固定在前床身外的驱动夹头夹持轧辊并转动的床头电机，所述尾架箱内侧则对应夹头设有顶尖；所述的前床身对应轧辊下方均匀分布有至少两个承托装置；所述承托装置包括与前床身焊接固定的底板，所述底板上开设有滑动槽，所述滑动槽内配合设有顶升滑轨，底板上还固定有与顶升滑轨底部连接并顶起顶升滑轨的顶升装置，所述顶升滑轨顶部转动连接有横杆，所述横杆上转动连接有滚轮。进一步的，前床身上固定有床身滑轨，所述尾架箱滑动配合设置在床身滑轨上，尾架箱外侧还具有驱动尾架箱沿床身滑轨滑动的滑动电机。在工作时，可根据轧辊的加工长度要求，通过滑动电机调整尾架箱位置，使顶尖可与夹头配合支撑并转动轧辊以待磨削操作。优选的，顶升装置为高精度液压千斤顶。高精度千斤顶可根据轧辊设计需求，将滚轮顶升至于轧辊对应位置处外径配合的高度，滚轮与轧辊接触并制成，在轧辊转动磨削时，滚轮同步支撑并转动，可有效分担夹头和顶尖承受的部分重力，减少轧辊磨削加工中可能发生的偏心、磨削不匀。本技术的有益效果是，本技术提供的大型离心复合轧辊用承托型磨床，在床身上分别均布可根据需要分别调节高度以适应被加工轧辊的辊身、辊径直径的承托装置，并在承托装置的顶部设计可与被加工轧辊接触并随被加工轧辊同步转动的滚轮，可分担夹头和顶尖承受的部分重力，延长夹头和顶尖的使用寿命，减少轧辊磨削加工中可能发生的偏心、磨削不匀等情况。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术最优实施例的结构示意图。图中1、前床身2、后床身3、砂轮磨头4、砂轮电机5、床头箱6、尾架箱7、夹头8、床头电机9、顶尖10、底板11、滑动槽12、顶升滑轨13、横杆14、滚轮15、床身滑轨16、滑动电机17、高精度液压千斤顶。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种大型离心复合轧辊用承托型磨床，是本技术最优实施例，用于磨削加工大型轧辊，包括前床身1、后床身2和滑动设置在后床身2上的砂轮磨头3，所述后床身2上还滑动连接有驱动砂轮磨头3的砂轮电机4。前床身1一端固定有床头箱5，另一端则固定有尾架箱6，所述床头箱5内侧转动连接有加持轧辊的夹头7，床头箱5外侧则具有固定在前床身1外的驱动夹头7夹持轧辊并转动的床头电机8，所述尾架箱6内侧则对应夹头7设有顶尖9。前床身1上固定有床身滑轨15，所述尾架箱6滑动配合设置在床身滑轨15上，尾架箱6外侧还具有驱动尾架箱6沿床身滑轨15滑动的滑动电机16。在工作时，可根据轧辊的加工长度要求，通过滑动电机16调整尾架箱6位置，使顶尖9可与夹头7配合支撑并转动轧辊以待磨削操作。前床身1对应轧辊下方均匀分布有至少两个承托装置；所述承托装置包括与前床身1焊接固定的底板10，所述底板10上开设有滑动槽11，所述滑动槽11内配合设有顶升滑轨12，底板10上还固定有与顶升滑轨12底部连接并顶起顶升滑轨12的顶升装置，所述顶升滑轨12顶部转动连接有横杆13，所述横杆13上转动连接有滚轮14。优选的，顶升装置为高精度液压千斤顶17。高精度千斤顶可根据轧辊设计需求，将滚轮14顶升至于轧辊对应位置处外径配合的高度，滚轮14与轧辊接触并制成，在轧辊转动磨削时，滚轮14同步支撑并转动，可有效分担夹头7和顶尖9承受的部分重力，减少轧辊磨削加工中可能发生的偏心、磨削不匀。在磨削加工前，可根据轧辊加工需求，通过滑动电机16调整尾架箱6位置，通过夹头7和顶尖9夹持住待加工轧辊。然后根据轧辊的加工磨削需求，通过高精度液压千斤顶17顶升滚轮14，使滚轮14与轧辊良好接触，并对轧辊进行分段支撑，有效分担夹头7和顶尖9所承受的重力。床头电机8控制夹头7夹持轧辊旋转，支撑着轧辊的滚轮14此时同步转动并对轧辊提供支撑。砂轮电机4则带动砂轮磨头3对轧辊进行磨削操作。如此设计的大型离心复合轧辊用承托型磨床，可根据需要分别调节高度以适应被加工轧辊的辊身、辊径直径的承托装置，并在承托装置的顶部设计可与被加工轧辊接触并随被加工轧辊同步转动的滚轮14，可分担夹头7和顶尖9承受的部分重力，延长夹头7和顶尖9的使用寿命，减少轧辊磨削加工中可能发生的偏心、磨削不匀等情况。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型离心复合轧辊用承托型磨床，用于磨削加工大型轧辊，包括前床身(1)、后床身(2)和滑动设置在后床身(2)上的砂轮磨头(3)，所述后床身(2)上还滑动连接有驱动砂轮磨头(3)的砂轮电机(4)，其特征在于：所述的前床身(1)一端固定有床头箱(5)，另一端则固定有尾架箱(6)，所述床头箱(5)内侧转动连接有加持轧辊的夹头(7)，床头箱(5)外侧则具有固定在前床身(1)外的驱动夹头(7)夹持轧辊并转动的床头电机(8)，所述尾架箱(6)内侧则对应夹头(7)设有顶尖(9)；所述的前床身(1)对应轧辊下方均匀分布有至少两个承托装置；所述承托装置包括与前床身(1)焊接固定的底板(10)，所述底板(10)上开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)内配合设有顶升滑轨(12)，底板(10)上还固定有与顶升滑轨(12)底部连接并顶起顶升滑轨(12)的顶升装置，所述顶升滑轨(12)顶部转动连接有横杆(13)，所述横杆(13)上转动连接有滚轮(14)。

【技术特征摘要】
1.一种大型离心复合轧辊用承托型磨床，用于磨削加工大型轧辊，包括前床身(1)、后床身(2)和滑动设置在后床身(2)上的砂轮磨头(3)，所述后床身(2)上还滑动连接有驱动砂轮磨头(3)的砂轮电机(4)，其特征在于：所述的前床身(1)一端固定有床头箱(5)，另一端则固定有尾架箱(6)，所述床头箱(5)内侧转动连接有加持轧辊的夹头(7)，床头箱(5)外侧则具有固定在前床身(1)外的驱动夹头(7)夹持轧辊并转动的床头电机(8)，所述尾架箱(6)内侧则对应夹头(7)设有顶尖(9)；所述的前床身(1)对应轧辊下方均匀分布有至少两个承托装置；所述承托装置包括与前床身(1)焊接固定的底板(10)，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卫平，
申请(专利权)人：常州市瑞宏轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32