【技术实现步骤摘要】
电梯门套生产线
本技术涉及电梯生产加工领域,具体涉及一种电梯门套生产线。
技术介绍
目前的电梯门套均为金属材质,其结构为截面U型,U型的凹陷处供电梯门置于其内以起到保护电梯门的作用。传统的电梯门套生产线的工序为首先将型材压平然后弯折出角度,最后将弯折好的型材切割为合乎规格的尺寸,然后送往现场进行安装。传统的生产线具有以下缺点:传统的加工设备,要么使用人工弯折,加工时间长,工作效率低,劳动强度高;要么使用压边设备先将型材一边压成截面L型,要想得到截面U型的门套,必须将型材反过来重新进行一次加工,但是这样二次加工,对型材同样部位(U型的凹陷处)压制了两次,造成型材疲劳度的增加,导致加工过程中材料损毁或成品门套使用寿命的降低;并且传统的加工设备,在对型材加工使其截面呈U型后就直接切割得到成品门套,然而这种加工方式,在前序加工的型材里会出现加工不彻底、不精准的情况,即加工后的型材截面不呈U型,产生如此现象后,不精准的型材只能废弃,造成极大的浪费;传统的切割装置,利用气缸活塞推动切刀切割金属型材,但气缸无法达到稳速的效果、行程可调精度低、推动时不稳定易反弹,造成切割效果不好。
技术实现思路
因此本技术提出一种电梯门套生产线,解决了传统电梯门套生产线中加工时间长、工作效率低、劳动强度高、型材疲劳度增加、前序加工不彻底、不精准、采用气缸活塞推动切刀切割效果不好的问题。本技术的技术方案是这样实现的:电梯门套生产线,包括依次连接的开卷机、整平机、辊压轮组、辅助成型压组、切断机、卸料设备。开卷机打开板材卷并引出板材端头,使其进入下一工序,整平机对板材进行一次整平处理,辊压轮组对板材进 ...
【技术保护点】
电梯门套生产线,其特征在于:包括依次连接的开卷机(1)、整平机(2)、辊压轮组(3)、辅助成型压组(4)、切断机(5)、卸料设备(6);所述辊压轮组(3)包括两块相对设立的固定板(31),两块固定板(31)之间形成用于运输物料的通路,于通路的进口处设用于压平物料的压平轮组(32),所述通路内依次可转动地设压弯轮组(33)、折弯轮组(34)、过渡轮组(35)、反向折弯轮组(36)、定型轮组(37);所述辅助成型压组(4)包括相对设立的左安装板(41)、右安装板(42),所述左安装板(41)、右安装板(42)之间设转轴(43),所述转轴(43)外套设压轮(44),所述压轮(44)下方设右辅助压板(45),所述右辅助压板(45)用于配合压轮(44)将近右安装板(42)侧的物料压出直角,所述右辅助压板(45)的纵切面呈L型,所述右辅助压板(45)的垂直段通过可沿转轴(43)轴向来回运动的第一运动装置(46)连接右安装板(42),所述右辅助压板(45)的水平段向左安装板(41)延伸,所述右辅助压板(45)下方设左辅助压板(47),所述左辅助压板(47)用于配合压轮(44)将近左安装板(41)侧的 ...
【技术特征摘要】
1.电梯门套生产线,其特征在于:包括依次连接的开卷机(1)、整平机(2)、辊压轮组(3)、辅助成型压组(4)、切断机(5)、卸料设备(6);所述辊压轮组(3)包括两块相对设立的固定板(31),两块固定板(31)之间形成用于运输物料的通路,于通路的进口处设用于压平物料的压平轮组(32),所述通路内依次可转动地设压弯轮组(33)、折弯轮组(34)、过渡轮组(35)、反向折弯轮组(36)、定型轮组(37);所述辅助成型压组(4)包括相对设立的左安装板(41)、右安装板(42),所述左安装板(41)、右安装板(42)之间设转轴(43),所述转轴(43)外套设压轮(44),所述压轮(44)下方设右辅助压板(45),所述右辅助压板(45)用于配合压轮(44)将近右安装板(42)侧的物料压出直角,所述右辅助压板(45)的纵切面呈L型,所述右辅助压板(45)的垂直段通过可沿转轴(43)轴向来回运动的第一运动装置(46)连接右安装板(42),所述右辅助压板(45)的水平段向左安装板(41)延伸,所述右辅助压板(45)下方设左辅助压板(47),所述左辅助压板(47)用于配合压轮(44)将近左安装板(41)侧的物料压出直角,所述左辅助压板(47)的纵切面呈L型,所述左辅助压板(47)的垂直段通过连杆(48)连接设于左安装板(41)上且可关于左安装板(41)上下运动的第二运动装置,所述左辅助压板(47)的水平段向右安装板(42)延伸;所述切断机(5)包括底座(51)、顶台(52),所述底座(51)上设有切模(53),所述底座(51)与顶台(52)之间设有一个以上且相对设置的支撑柱(54),所述支撑柱(54)朝向切模(53)侧设齿条(55),所述切模(53)上方设有可上下运动的切割机构,所述切割机构包括切刀座(56),所述切刀座(56)底部设有切刀,所述切刀座(56)侧壁设有电机(7),所述电机(7)的输出轴上套设齿轮(57),所述齿轮(57)啮合齿条(55),所述齿轮(57)于齿条(55)上做上下运动从而带动电机(7)上下运动,所述切刀包括接于切刀座(56)底部的刀体(58)、接于刀体(58)底部且呈三棱柱状的刃部(59),所述切模(53)顶部设有配合切刀的凹槽。2.如权利要求1所述的电梯门套生产线,其特征在于:所述压弯轮组(33)包括配合使用的上压弯轮、下压弯轮,所述上压弯轮包括上压弯轮本体(331)、上辅助压弯部(332)、第一上压弯部(333)、第二上压弯部(334),所述下压弯轮包括下压弯轮本体(335)、下辅助压弯部(336)、第一下压弯部(337)、第二下压弯部(338),所述上压弯轮本体(331)、上辅助压弯部(332)、下压弯轮本体(335)、下辅助压弯部(336)均呈圆柱体状,所述第一上压弯部(333)、第二上压弯部(334)、第一下压弯部(337)、第二下压弯部(338)均呈圆台状,所述第一上压弯部(333)的高大于第二上压弯部(334)的高,所述上压弯轮本体(331)一端面与第一上压弯部(333)的下底面相连,所述上压弯轮本体(331)另一端面与第二上压弯部(334)的下底面相连,所述第二上压弯部(334)的上底面连接上辅助压弯部(332)的端面,所述下压弯轮本体(335)一端面与第一下压弯部(337)的上底面相连,所述下压弯轮本体(335)另一端面与第二下压弯部(338)的上底面相连,所述第二下压弯部(338)的下底面连接下辅助压弯部(336)的端面;所述折弯轮组(34)包括配合使用的上折弯轮、下折弯轮,所述上折弯轮包括上折弯轮本体(341)、上辅助折弯部(342)、上弯折部(343)、第一上折弯部(344)、第二上折弯部(345),所述下折弯轮包括下折弯轮本体(346)、下辅助折弯部(347)、第一下折弯部(348)、第二下折弯部(349)以及配合上弯折部(343)将物料弯折出直角的下弯折部(340),所述上折弯轮本体(341)、上辅助折弯部(342)、上弯折部(343)、下折弯轮本体(346)、下辅助折弯部(347)、下弯折部(340)均呈圆柱体状,所述第一上折弯部(344)、第二上折弯部(345)、第一下折弯部(348)、第二下折弯部(349)均呈圆台状,所述第一上折弯部(344)的高大于第二上折弯部(345)的高,所述上折弯轮本体(341)一端面与第一上折弯部(344)的下底面相连,所述上折弯轮本体(341)另一端面与第二上折弯部(345)的下底面相连,所述第一上折弯部(344)的上底面连接上弯折部(343)的端面,所述第二上折弯部(345)的上底面连接上辅助折弯部(342)的端面,所述下折弯轮本体(346)一端面与第一下折弯部(348)的上底面相连,所述下折弯轮本体(346)另一端面与第二下折弯部(349)的上底面相连,所述第一下折弯部(348)的下底面连接下弯折部(340)的端面,所述第二下折弯部(349)的下底面连接下辅助折弯部(347)的端面,所述上弯折部(343)的底面积小于所述第一上折弯部(344)的上底面面积,所述下弯折部(340)的底面积小于所述第一下弯折部(340)的下底面面积;所述过渡轮组(35)包括配合使用的上过渡轮、下过渡轮,所述上过渡轮包括上过渡轮本体(351)、第一上...
【专利技术属性】
技术研发人员:李生惠,
申请(专利权)人:西莱特电梯中国有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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