铝合金圆管端头内外毛刺去除机制造技术

铝合金圆管端头内外毛刺去除机，克服了现有技术在同一侧分别在进行端头内去毛刺或端头外去毛刺效率低的问题，特征是在电机支撑纵梁上安装有电机，在电机轴上安装有电机皮带轮，在前后上横梁上安装有铰刀座支撑纵梁，在铰刀座支撑纵梁上固定连接铰刀座,在铰刀座内安装有铰刀皮带轮，在铰刀套外壁的轴向中间位置设有皮带槽，在铰刀套内壁中安装有双刃铰刀,在电机皮带轮和2个铰刀皮带轮的铰刀套外壁的轴向中间位置的皮带槽上安装有皮带，有益效果是结构简单，操作方便，可以在前后两侧分别进行端头内去毛刺或端头外去毛刺，效率高、质量好、劳动强度低，且结构紧凑，降低了制造成本。

Internal and external burr removal machine for aluminum alloy round pipe end

Tube end and deburring machine Aluminum Alloy circle, overcomes the defects of the existing technology on the same side respectively in end to end deburring burr or outside the problem of low efficiency, and is characterized in that a motor support beam is provided with a motor, a motor belt wheel is arranged on the motor shaft, the upper beam before and after installation a reamer holder supporting beam, in longitudinal beam is fixedly connected on the seat supporting reamer reamer holder, a reamer pulley on the reamer seat belt groove is arranged in the middle position of the axial sleeve outer wall reamer, reamer reamer has two edges installed on the inner wall of the sleeve, a belt is installed in the middle position of the belt groove axial motor pulley and 2 reamer reamer pulley set on the outer wall, has the advantages of simple structure, convenient operation, can be both before and after deburring or end outer end of the inner deburring respectively, high efficiency and good quality, The labor intensity is low, and the structure is compact, and the cost of manufacturing is reduced.

【技术实现步骤摘要】
铝合金圆管端头内外毛刺去除机
本技术属于机械加工
，特别涉及一种铝合金圆管端头内外毛刺去除机。
技术介绍
铝合金圆管端头内外毛刺去除困难，尤其是内侧毛刺去除更加困难，现有技术采用人工去毛刺，存在的技术问题是，效率低、质量差且劳动强度大。本申请人利用一种内外双刃铰刀设计了一种铝合金圆管型材端头内外毛刺去除机，其中双刃铰刀的一端与铰刀座螺纹连接，由于传动机构设计在机架的一侧占用了双刃铰刀的另一端，双刃铰刀与铰刀座螺纹连接只能在一侧分别安装2个不同方向的双刃铰刀，并在同一侧分别在进行端头内去毛刺或端头外去毛刺，存在效率比较低的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，充分利用双刃铰刀两端的全部功能，提供一种效率高的铝合金圆管内外去毛刺机。本技术采取的技术方案包括立柱，在立柱上焊接有前后上横梁、前后下横梁、左右上纵梁和左右下纵梁，在前后下横梁上安装有电机支撑纵梁，在电机支撑纵梁上固定安装有电机，在电机轴上安装有电机皮带轮，在前后上横梁上安装有铰刀座支撑纵梁，在铰刀座支撑纵梁上固定连接铰刀座,在铰刀座内安装有铰刀皮带轮，所述铰刀皮带轮包括铰刀套内壁和铰刀套外壁，在铰刀套外壁的轴向中间位置设有皮带槽，在铰刀套外壁的一端设有轴承端盖，在铰刀套外壁的另一设有端环形端盖连接螺纹孔，在铰刀套内壁中安装有双刃铰刀,在电机皮带轮和2个铰刀皮带轮的铰刀套外壁的轴向中间位置的皮带槽上安装有皮带，在2个铰刀皮带轮对应轴承端盖的另一端安装有环形端盖。在所述铰刀座支撑纵梁上固定连接可安装2个双刃铰刀的铰刀座。所述铰刀座与铰刀皮带轮的铰刀套外壁之间形成2组轴承座，在每组轴承座中安装2个滚珠轴承,即在每组滚珠轴承中安装1个铰刀皮带轮。所述铰刀套内壁与双刃铰刀通过键连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是：（1）本技术结构简单，操作方便，由于在电机皮带轮和2个铰刀皮带轮的铰刀套外壁的轴向中间位置的皮带槽上安装有皮带，从而将传动机构安装在双刃铰刀的中间位置，使双刃铰刀两端都得到了利用，可以在前后两侧分别进行端头内去毛刺或端头外去毛刺，效率高、质量好且劳动强度低，满足了铝合金圆管型材端头内外毛刺去除的需要。（2）本技术所述铰刀皮带轮包括铰刀套内壁和铰刀套外壁，在铰刀套外壁的轴向中间位置设有皮带槽，在铰刀套外壁的一端设有轴承端盖，在铰刀套外壁的另一设有端环形端盖连接螺纹孔，使得本技术的铰刀皮带轮同时起到了安装双刃铰刀的铰刀套的作用以及皮带轮的作用和轴承座的作用，从而使结构紧凑，降低了制造成本。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的左视图，图4为本技术铰刀皮带轮的示意图，图5是图2的B部放大图。图中：1.立柱，2.上横梁,3.下横梁,4.电机，5.电机固定螺钉，6.电机皮带轮，7.皮带，8.铰刀座,9.铰刀皮带轮，9-1.铰刀套内壁,9-2.铰刀套外壁，9-3.皮带槽，9-4.轴承端盖，9-5，环形端盖连接螺纹孔，10.双刃铰刀，10-1.铰刀内刃，10-2.铰刀外刃，11.铰刀座固定螺钉，12.环形端盖，13.滚珠轴承,14.上纵梁,15.铰刀座支撑纵梁，16.下纵梁,17.电机支撑纵梁。具体实施方式如附图所示，本技术采用的技术方案包括4个立柱1，在4个立柱1上焊接有前后2个上横梁2、前后2个下横梁3、左右2个上纵梁14和左右2个下纵梁16，在前后2个下横梁3上安装有左右2个电机支撑纵梁17，在电机支撑纵梁17上用电机固定螺钉5固定安装有电机4，在电机轴上安装有电机皮带轮6，在前后2个上横梁2上安装左右2个铰刀座支撑纵梁15，在2个铰刀座支撑纵梁15上用铰刀座固定螺钉11固定连接可安装2个双刃铰刀的铰刀座8,在铰刀座8内安装有2个铰刀皮带轮9，铰刀座8与铰刀皮带轮9的铰刀套外壁9-2之间形成2组轴承座，在每组轴承座中安装2个滚珠轴承13,即在每组滚珠轴承13中安装1个铰刀皮带轮9，所述铰刀皮带轮9包括铰刀套内壁9-1和铰刀套外壁9-2，在铰刀套外壁9-2的轴向中间位置设有皮带槽9-3，在铰刀套外壁9-2的一端设有轴承端盖9-4，在铰刀套外壁9-2的另一设有端环形端盖的连接螺纹孔9-5，在2个铰刀套内壁9-1中安装有双刃铰刀10并通过键连接,所述双刃铰刀10含有铰刀内刃10-1和铰刀外刃10-2，在电机皮带轮6和2个铰刀皮带轮9的铰刀套外壁9-2的轴向中间位置的皮带槽9-3上安装有皮带7，在2个铰刀皮带轮9对应轴承端盖9-4的另一端安装有环形端盖12，并通过螺钉固定,起到对滚珠轴承13封闭定位的作用。使用时，启动电机4，通过电机皮带轮6上的皮带7带动铰刀皮带轮9旋转，并通过铰刀皮带轮9带动双刃铰刀10旋转，将被加工铝合金圆管端头内壁套在铰刀外刃10-2上施加外力,即可对铝合金圆管端头内壁去毛刺，将被加工铝合金圆管端头外壁插入在铰刀内刃10-1上施加外力,即可对铝合金圆管外壁去毛刺，操作方便，效率高、质量好且劳动强度低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝合金圆管端头内外毛刺去除机, 包括立柱（1），在立柱（1）上焊接有前后上横梁（2）、前后下横梁（3）、左右上纵梁（14）和左右下纵梁（1（6）），在前后下横梁（3）上安装有电机支撑纵梁（17），在电机支撑纵梁（17）上固定安装有电机（4），在电机轴上安装有电机皮带轮（6），其特征在于，在前后上横梁（2）上安装有铰刀座支撑纵梁（15），在铰刀座支撑纵梁（15）上固定连接铰刀座（8）,在铰刀座（8）内安装有铰刀皮带轮（9），所述铰刀皮带轮（9）包括铰刀套内壁（9‑1）和铰刀套外壁（9‑2），在铰刀套外壁（9‑2）的轴向中间位置设有皮带槽（9‑3），在铰刀套外壁（9‑2）的一端设有轴承端盖（9‑4），在铰刀套外壁（9‑2）的另一设有端环形端盖连接螺纹孔（9‑5），在铰刀套内壁（9‑1）中安装有双刃铰刀（10）,在电机皮带轮（6）和2个铰刀皮带轮（9）的铰刀套外壁（9‑2）的轴向中间位置的皮带槽（9‑3）上安装有皮带（7），在2个铰刀皮带轮（9）对应轴承端盖（9‑4）的另一端安装有环形端盖（12）。

【技术特征摘要】
1.铝合金圆管端头内外毛刺去除机,包括立柱（1），在立柱（1）上焊接有前后上横梁（2）、前后下横梁（3）、左右上纵梁（14）和左右下纵梁（1（6）），在前后下横梁（3）上安装有电机支撑纵梁（17），在电机支撑纵梁（17）上固定安装有电机（4），在电机轴上安装有电机皮带轮（6），其特征在于，在前后上横梁（2）上安装有铰刀座支撑纵梁（15），在铰刀座支撑纵梁（15）上固定连接铰刀座（8）,在铰刀座（8）内安装有铰刀皮带轮（9），所述铰刀皮带轮（9）包括铰刀套内壁（9-1）和铰刀套外壁（9-2），在铰刀套外壁（9-2）的轴向中间位置设有皮带槽（9-3），在铰刀套外壁（9-2）的一端设有轴承端盖（9-4），在铰刀套外壁（9-2）的另一设有端环形端盖连接螺纹孔（9-5），在铰刀套内壁（9-1）中安...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛一星，李俊生，徐嘉励，
申请(专利权)人：营口辽河铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21