一种新型的速溶合渣干燥造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的速溶合渣干燥造粒设备，其结构包括料斗、进料口、切碎装置、第二进料口、挤压机、固定圈底座、出料口、温度传感器、电源、微型处理器、电控箱、第一挡板、第二挡板、搅拌轴、刀片、切碎电动机，切碎出料口、挤压轴、挤压室、报警器，本实用新型专利技术的一种新型的速溶合渣干燥造粒设备，设置了第一挡板和第二挡板，进第一挡板和第二挡板将切碎装置工作时往上甩的物料重新挡回切碎装置中，解决了切碎装置工作的过程中将物料从进料口甩出的问题；设置了温度传感器和微型处理器，温度传感器可以监测挤压室内的温度，当温度超过五十度后，警报器会发出刺耳的声音警告使用者，解决了无法实时的监测挤压室内的温度情况的问题。

A new type of quick dissolving slag drying granulation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型的速溶合渣干燥造粒设备
本技术是一种新型的速溶合渣干燥造粒设备，属于物料技工

技术介绍
在日常生活当中，造粒设备是人们必不可少的工具，能够帮助人们将物料方便的制成各种形状，现有造粒设备功能单一，这给人们的工作带来了一定的麻烦。为此，急需一种新型的速溶合渣干燥造粒设备，来解决人们的需要。现有技术公开了申请号为：201420586824.7的一种速溶合渣干燥造粒设备，包括料斗，设于料斗下方的搅拌装置，设于搅拌装置下方的挤压装置，设于挤压装置一侧的切割装置，以及连接挤压装置出料端和切割装置进料端的输送带；其中，所述搅拌装置包括搅拌腔，横向设于搅拌腔内的多组搅拌机构，和设于搅拌腔下端的料口；所述挤压装置包括挤压板，安装于挤压板上相配合的主动挤压辊和从动挤压辊；所述切割装置包括切割板，安装于切割板上的切割气缸，与切割气缸的动力输出端连接的切刀，和位于切刀下方的切割平台。本技术通过搅拌装置、挤压装置和切割装置的设置可快速实现合渣的造粒，具有效率高且劳动强度低的优点。但现有技术的造粒设备无法对使用者提供有效的避免切碎装置工作的过程中将物料从进料口甩出，并且可以实时的监测挤压室内的温度情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型的速溶合渣干燥造粒设备，以解决现有技术的造粒装置无法对使用者提供有效的避免切碎装置工作的过程中将物料从进料口甩出，并且无法实时的监测挤压室内的温度情况的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型的速溶合渣干燥造粒设备，包括料斗、进料口、切碎装置、第二进料口、挤压机、固定圈底座、出料口、温度传感器、电源、微型处理器、电控箱、第一挡板、第二挡板、搅拌轴、刀片、切碎电动机，切碎出料口、挤压轴、挤压室、报警器，所述料斗上端中央设置有进料口，所述料斗与切碎装置相连接，所述切碎装置由搅拌轴、刀片、切碎电动机和切碎出料口组成，所述切碎装置左端设置有切碎电动机，所述切碎电动机右端设置有搅拌轴，所述搅拌轴表面设置有十个刀片，所述切碎装置最右端设置有切碎出料口，所述切碎出料口下方设置有第二进料口，所述第二进料口设置在挤压室上表面右端，所述挤压机左端设置有固定圈，所述挤压机左端与挤压轴相连接，所述挤压轴与固定圈相连接，所述挤压轴与挤压室相连接，所述挤压室底端四角处各设置有一个底座，所述挤压室左端设置有出料口，所述料斗内设置有第一挡板，所述第一挡板下方设置有第二挡板，所述挤压室左上端设置有温度传感器，所述电控箱由电源和微型处理器组成，所述电控箱与下方的挤压室相连接，所述电源与微型处理器电连接，所述微型处理器与温度传感器电连接，所述微型处理器与上端的报警器电连接，所述微型处理器与切碎装置电连接，所述微型处理器与挤压机电连接。进一步地，所述新型的速溶合渣干燥造粒设备通过电源线外接电源的。进一步地，所述底座下端设置由四个支撑脚。进一步地，所述底座内部是空心的。进一步地，所述第一挡板下端与在第二挡板下端相距十厘米。进一步地，所述料斗和底座材质主要由不锈钢构成。进一步地，所述搅拌轴是经过喷塑的碳钢组成。本技术的一种新型的速溶合渣干燥造粒设备，通过设置了第一挡板和第二挡板，使用者从进料口放进物料的时候，物料从第一挡板滑落到第二挡板，再从第一挡板和第二挡板之间的空间落入切碎装置，切碎装置进行的快速切碎工作可能会使一些物料往上甩，而第一挡板和第二挡板可以将被往上甩的物料重新挡回切碎装置中，解决了切碎装置工作的过程中将物料从进料口甩出的问题；通过设置了温度传感器和微型处理器，在挤压机工作时会产生大量的热量，而温度传感器可以实时的监测挤压室内的温度，并把数据传给微型处理器，当温度超过五十度后，警报器会发出刺耳的声音，警告使用者，解决了无法实时的监测挤压室内的温度情况的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的速溶合渣干燥造粒设备结构示意图；图2为本技术的料斗结构示意图；图3为本技术的控制系统模块示意图。图中：料斗-1、进料口-2、切碎装置-3、第二进料口-4、挤压机-5、固定圈底座-6、出料口-7、温度传感器-8、电源-9、微型处理器-10、电控箱-11、第一挡板-101、第二挡板-102、搅拌轴-301、刀片-302、切碎电动机-303，切碎出料口-304、固定圈-501、挤压轴-502、挤压室-503、报警器-801。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种新型的速溶合渣干燥造粒设备，包括料斗1、进料口2、切碎装置3、第二进料口4、挤压机5、固定圈底座6、出料口7、温度传感器8、电源9、微型处理器10、电控箱11、第一挡板101、第二挡板102、搅拌轴301、刀片302、切碎电动机303，切碎出料口304、501、挤压轴502、挤压室503、报警器801，料斗1上端中央设置有进料口2，料斗1与切碎装置3相连接，切碎装置3由搅拌轴301、刀片302、切碎电动机303和切碎出料口304组成，切碎装置3左端设置有切碎电动机303，切碎电动机303右端设置有搅拌轴301，搅拌轴301表面设置有十个刀片302，切碎装置3最右端设置有切碎出料口304，切碎出料口304下方设置有第二进料口4，第二进料口4设置在挤压室503上表面右端，挤压机5左端设置有固定圈501，挤压机5左端与挤压轴502相连接，挤压轴502与固定圈501相连接，挤压轴502与挤压室503相连接，挤压室503底端四角处各设置有一个底座6，挤压室503左端设置有出料口7，料斗1内设置有第一挡板101，第一挡板101下方设置有第二挡板102，挤压室503左上端设置有温度传感器8，电控箱11由电源9和微型处理器10组成，电控箱11与下方的挤压室503相连接，电源9与微型处理器10电连接，微型处理器10与温度传感器8电连接，微型处理器10与上端的报警器801电连接，微型处理器10与切碎装置3电连接，微型处理器10与挤压机5电连接，新型的速溶合渣干燥造粒设备通过电源线外接电源9的，底座6下端设置由四个支撑脚，底座6内部是空心的，第一挡板101下端与在第二挡板102下端相距十厘米，料斗1和底座6材质主要由不锈钢构成，搅拌轴301是经过喷塑的碳钢组成。本专利所说的温度传感器8是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类；本专利所说的微型处理器10由一片或少数几片大规模集成电路组成的中央处理器。这些电路执行控制部件和算术逻辑部件的功能。微处理器能完成取指令、执行指令，以及与外界存储器和逻辑部件交换信息等操作，是微型计算机的运算控制部分。它可与存储器和外围电路芯片组成微型计算机。工作原理：当使用者使用本专利的时候将需要造粒的物料放进料斗1上端的进料口2中，料斗1物料从第一挡板101滑落到第二挡板102，再从第一挡板101和第二挡板102之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的速溶合渣干燥造粒设备，包括料斗（1）、进料口（2）、切碎装置（3）、第二进料口（4）、挤压机（5）、固定圈（501）、挤压轴（502）、挤压室（503）、底座（6）、出料口（7）、搅拌轴（301）、刀片（302）、切碎电动机（303），切碎出料口（304），其特征在于：还包括温度传感器（8）、电源（9）、微型处理器（10）、电控箱（11）、第一挡板（101）、第二挡板（102）、报警器（801），所述料斗（1）上端中央设置有进料口（2），所述料斗（1）与切碎装置（3）相连接，所述切碎装置（3）由搅拌轴（301）、刀片（302）、切碎电动机（303）和切碎出料口（304）组成，所述切碎装置（3）左端设置有切碎电动机（303），所述切碎电动机（303）右端设置有搅拌轴（301），所述搅拌轴（301）表面设置有十个刀片（302），所述切碎装置（3）最右端设置有切碎出料口（304），所述切碎出料口（304）下方设置有第二进料口（4），所述第二进料口（4）设置在挤压室（503）上表面右端，所述挤压机（5）左端设置有固定圈（501），所述挤压机（5）左端与挤压轴（502）相连接，所述挤压轴（502）与固定圈（501）相连接，所述挤压轴（502）与挤压室（503）相连接，所述挤压室（503）底端四角处各设置有一个底座（6），所述挤压室（503）左端设置有出料口（7），所述料斗（1）内设置有第一挡板（101），所述第一挡板（101）下方设置有第二挡板（102），所述挤压室（503）左上端设置有温度传感器（8），所述电控箱（11）由电源（9）和微型处理器（10）组成，所述电控箱（11）与下方的挤压室（503）相连接，所述电源（9）与微型处理器（10）电连接，所述微型处理器（10）与温度传感器（8）电连接，所述微型处理器（10）与上端的报警器（801）电连接，所述微型处理器（10）与切碎装置（3）电连接，所述微型处理器（10）与挤压机（5）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的速溶合渣干燥造粒设备，包括料斗（1）、进料口（2）、切碎装置（3）、第二进料口（4）、挤压机（5）、固定圈（501）、挤压轴（502）、挤压室（503）、底座（6）、出料口（7）、搅拌轴（301）、刀片（302）、切碎电动机（303），切碎出料口（304），其特征在于：还包括温度传感器（8）、电源（9）、微型处理器（10）、电控箱（11）、第一挡板（101）、第二挡板（102）、报警器（801），所述料斗（1）上端中央设置有进料口（2），所述料斗（1）与切碎装置（3）相连接，所述切碎装置（3）由搅拌轴（301）、刀片（302）、切碎电动机（303）和切碎出料口（304）组成，所述切碎装置（3）左端设置有切碎电动机（303），所述切碎电动机（303）右端设置有搅拌轴（301），所述搅拌轴（301）表面设置有十个刀片（302），所述切碎装置（3）最右端设置有切碎出料口（304），所述切碎出料口（304）下方设置有第二进料口（4），所述第二进料口（4）设置在挤压室（503）上表面右端，所述挤压机（5）左端设置有固定圈（501），所述挤压机（5）左端与挤压轴（502）相连接，所述挤压轴（502）与固定圈（501）相连接，所述挤压轴（502）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣春，
申请(专利权)人：徐荣春，
类型：新型
国别省市：江苏,32