一种热转移印花用油墨的制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种热转移印花用油墨的制备方法与应用，首先用分散染料、生物酶、活性炭纤维、聚环氧氯丙烷或环氧氯丙烷与环氧乙烷的共聚物、以多糖和肽链的线性聚合物制备成分散染料组合物，再由分散染料组合物、填料、分散剂、交联剂、助溶剂、催化剂制备成热转移印花用油墨；两种聚合物在生物酶、活性炭纤维的作用下与分散染料进行最佳的协同增效作用，有效增加分散染料的吸附能力，并在其他填料和助剂的协同作用下达到最大的稳定性，有效增加热转移印花的固色率，减少其高温分解率，其成品应用到棉毛纤维织物进行处理时，较少的用量即可获得较高的固色率以及优异的转移效率，且不易热分解，避免有害物质的释放，低碳环保。

Preparation and application of a kind of printing ink for heat transfer printing

【技术实现步骤摘要】
一种热转移印花用油墨的制备方法与应用
本专利技术涉及印染油墨，尤其涉及一种热转移印花用油墨的制备方法于应用。
技术介绍
面对国内印染业逐渐激烈的竞争，国外发达国家日益提高的环保壁垒，为了生存和发展，走高附加值、高科技含量的绿色印染之路是中国印染企业的必然选择。中国《纺织工业“十二五”发展规划与2020年强国纲要》指出：纺织行业需要加快产业结构和产品结构的升级调整，特别强调印染企业的清洁生产和环保技术。转移印花在上世纪50年代左右专利技术的，即升华法，通过热量和压力，使得染料升华促使油墨层从转印纸上剥离，将转印纸上的图案转印到织物上，但是这种热转移印花技术指南使用在涤纶等化纤面料上，且在染料油墨的选择上局限性较大，很多染料在热转移时容易分解成致癌芳香胺物质，大大限制了热转移的发展，尤其对棉毛丝等天然纤维的热印花存在的局限性更大，主要是缺乏一种固色率较高、染料转移效率高且不易分解成有害物质的油墨。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术所存在的问题，本专利技术提供了一种能有效提高棉毛织物热转移固色率和染料转移效率并具有抗热分解功效的热转移印花用油墨的制备方法于应用。技术方案：为达到上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热转移印花用油墨的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)分散染料组合物的制备：所述分散染料组合物以质量计算由60‑70％的分散染料、3％‑8％的生物酶、6％‑12％的活性炭纤维、5％‑10％的聚环氧氯丙烷或环氧氯丙烷与环氧乙烷的共聚物、5％‑10％的以多糖和肽链为主链的线性聚合物制备而成；首先将聚环氧氯丙烷或环氧氯丙烷与环氧乙烷的共聚物以及以多糖和肽链为主链的线性聚合物加入到搅拌罐中，在900‑1200r/min的转速下分散搅拌15‑20min后加入生物酶，加热至50℃，反应20min后加入活性炭纤维，继续加热至100‑120℃，保温15min后，加入分散染料，继续搅拌，搅拌速率增加20...

【技术特征摘要】
1.一种热转移印花用油墨的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)分散染料组合物的制备：所述分散染料组合物以质量计算由60-70％的分散染料、3％-8％的生物酶、6％-12％的活性炭纤维、5％-10％的聚环氧氯丙烷或环氧氯丙烷与环氧乙烷的共聚物、5％-10％的以多糖和肽链为主链的线性聚合物制备而成；首先将聚环氧氯丙烷或环氧氯丙烷与环氧乙烷的共聚物以及以多糖和肽链为主链的线性聚合物加入到搅拌罐中，在900-1200r/min的转速下分散搅拌15-20min后加入生物酶，加热至50℃，反应20min后加入活性炭纤维，继续加热至100-120℃，保温15min后，加入分散染料，继续搅拌，搅拌速率增加200r/min，搅拌5min后置于等离子体处理器中处理2-3min后取出，处理温度为100-110℃，冷却至室温得到分散染料组合物；(2)以重量计算准备如下制备原料成分：步骤(1)制备的分散染料组合物55-85份、填料25-35份、分散剂4-8份、交联剂2-9份、助溶剂3-8份、催化剂1-3份；(3)向步骤(1)制备的分散染料组合物中加入填料以及分散剂、交联剂，加热至60-70℃，900-1000r/min的转速下分散搅拌20min后加入助溶剂和催化剂，继续搅拌至熔融均一状态后冷却至室温得...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：句容市后白镇迎瑞印花厂，
类型：发明
国别省市：江苏,32