柔版高速印刷黑色水性油墨制造技术

本发明专利技术公开了柔版高速印刷黑色水性油墨，包括以下工艺步骤，1）树脂液制备：将以下质量分数的组分在温度70‑100℃的环境下高速分散1.5‑2.5小时：28‑33%的固定树脂、8‑12%的MEA、1‑2%的消泡剂、53‑63%的去离子水；2）色浆制备：取步骤1）制备的树脂液与以下组分混合制得色浆，具体为：21‑34%的去离子水、20‑23%的树脂液、4‑6%的润湿剂、0.5‑1的消泡剂、20‑23%的炭黑、10‑12%的纳米碳酸钙、8.5‑10%的MEA、3‑4%的分散剂，研磨至5‑10微米；3）调墨：取68%的步骤2）的色浆、30%的巴斯夫631、余量为助剂，将色浆与巴斯夫631搅拌均匀，加入助剂搅拌、分散制得产品。油墨具有流动性好，黑度、光泽优异，稳定性极佳，且其生产成本低，能满足市场所有高速机的印刷需求。

High speed printing black water-based printing ink

\u672c\u53d1\u660e\u516c\u5f00\u4e86\u67d4\u7248\u9ad8\u901f\u5370\u5237\u9ed1\u8272\u6c34\u6027\u6cb9\u58a8\uff0c\u5305\u62ec\u4ee5\u4e0b\u5de5\u827a\u6b65\u9aa4\uff0c1\uff09\u6811\u8102\u6db2\u5236\u5907\uff1a\u5c06\u4ee5\u4e0b\u8d28\u91cf\u5206\u6570\u7684\u7ec4\u5206\u5728\u6e29\u5ea670\u2011100\u2103\u7684\u73af\u5883\u4e0b\u9ad8\u901f\u5206\u65631.5\u20112.5\u5c0f\u65f6\uff1a28\u201133%\u7684\u56fa\u5b9a\u6811\u8102\u30018\u201112%\u7684MEA\u30011\u20112%\u7684\u6d88\u6ce1\u5242\u300153\u201163%\u7684\u53bb\u79bb\u5b50\u6c34\uff1b2\uff09\u8272\u6d46\u5236\u5907\uff1a\u53d6\u6b65\u9aa41\uff09\u5236\u5907\u7684\u6811\u8102\u6db2\u4e0e\u4ee5\u4e0b\u7ec4\u5206\u6df7\u5408\u5236\u5f97\u8272\u6d46\uff0c\u5177\u4f53\u4e3a\uff1a21\u201134%\u7684\u53bb\u79bb\u5b50\u6c34\u300120\u201123%\u7684\u6811\u8102\u6db2\u30014\u20116%\u7684\u6da6\u6e7f\u5242\u30010.5\u20111\u7684\u6d88\u6ce1\u5242\u300120\u201123%\u7684\u70ad\u9ed1\u300110\u201112%\u7684\u7eb3\u7c73\u78b3\u9178\u9499\u30018.5\u201110%\u7684MEA\u30013\u20114%\u7684\u5206\u6563\u5242\uff0c\u7814\u78e8\u81f35\u201110\u5fae\u7c73\uff1b3\uff09\u8c03\u58a8\uff1a\u53d668%\u7684\u6b65\u9aa42\uff09\u7684\u8272\u6d46\u300130%\u7684\u5df4\u65af\u592b631\u3001\u4f59\u91cf\u4e3a\u52a9\u5242\uff0c\u5c06\u8272\u6d46\u4e0e\u5df4\u65af\u592b631\u6405\u62cc\u5747\u5300\uff0c\u52a0\u5165\u52a9\u5242\u6405\u62cc\u3001\u5206\u6563\u5236\u5f97\u4ea7 Goods. The ink has good fluidity, blackness, excellent gloss, excellent stability, and low production cost, can meet the market demand of all high-speed presses.

【技术实现步骤摘要】
柔版高速印刷黑色水性油墨
本专利技术涉及黑色水性油墨，具体涉及柔版高速印刷黑色水性油墨。
技术介绍
现有适用于高速机印刷的黑色水性油墨，其色浆比例通常为50%左右，这导致油墨的黑度和加水稀释能力偏差。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供了柔版高速印刷黑色水性油墨，通过改变传统色浆的配方，且将色浆以68%的占比和巴斯夫631及助剂混合制成油墨，油墨具有流动性好，黑度、光泽优异，稳定性极佳，且其生产成本低，能满足市场所有高速机的印刷需求。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：柔版高速印刷黑色水性油墨，包括以下工艺步骤，1）树脂液制备：将以下质量分数的组分在温度70-100℃的环境下高速分散1.5-2.5小时：28-33%的固定树脂、8-12%的MEA、1-2%的消泡剂、53-63%的去离子水；2）色浆制备：取步骤1）制备的树脂液与以下组分混合制得色浆，具体为：21-34%的去离子水、20-23%的树脂液、4-6%的润湿剂、0.5-1的消泡剂、20-23%的炭黑、10-12%的纳米碳酸钙、8.5-10%的MEA、3-4%的分散剂，研磨至5-10微米；该过程中通过增加纳米碳酸钙平衡色浆粘度。3）调墨：取68%的步骤2）的色浆、30%的巴斯夫631、余量为助剂，通过将色浆比例由50%提高至68%，能保证黑度和加水稀释能力，但于此同时会产生耐摩擦性能降低和干燥速度偏快，针对这一问题，加入助剂，助剂聚乙烯蜡解决耐摩擦问题，三乙醇胺解决快干问题。将色浆与巴斯夫631搅拌均匀，加入助剂搅拌、分散制得产品。助剂为表面活性剂、消泡剂、抗磨剂、转移剂、慢干剂，以上各助剂含量相同。步骤3）中加入助剂的顺序为：先加入表面活性剂、慢干剂及消泡剂搅拌15-20分钟，待脱泡完毕后加入抗磨剂、转移剂分散5-10分钟。慢干剂为三乙醇胺。抗磨剂为聚乙烯蜡。本专利技术的有益效果是：油墨具有流动性好，黑度、光泽优异，稳定性极佳，且其生产成本低，能满足市场所有高速机的印刷需求。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。柔版高速印刷黑色水性油墨，包括以下工艺步骤，1）树脂液制备：将以下质量分数的组分在温度80℃的环境下高速分散2小时：30%的固定树脂、10%的MEA、1%的消泡剂、59%的去离子水；2）色浆制备：取步骤1）制备的树脂液与以下组分混合制得色浆，具体为：30%的去离子水、23%的树脂液、5%的润湿剂、0.5的消泡剂、20%的炭黑、10%的纳米碳酸钙、8.5%的MEA、3%的分散剂，研磨至粒径5-10微米；3）调墨：取68%的步骤2）的色浆、30%的巴斯夫631、余量为助剂，将色浆与巴斯夫631搅拌均匀，加入助剂搅拌、分散制得产品。助剂为表面活性剂、消泡剂、抗磨剂、转移剂、慢干剂。步骤3）中加入助剂的顺序为：先加入表面活性剂、慢干剂及消泡剂搅拌15-20分钟，待脱泡完毕后加入抗磨剂、转移剂分散5-10分钟。慢干剂为三乙醇胺。抗磨剂为聚乙烯蜡。对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
柔版高速印刷黑色水性油墨，其特征在于，包括以下工艺步骤，1）树脂液制备：将以下质量分数的组分在温度70‑100℃的环境下高速分散1.5‑2.5小时：28‑33%的固定树脂、8‑12%的MEA、1‑2%的消泡剂、53‑63%的去离子水；2）色浆制备：取步骤1）制备的树脂液与以下组分混合制得色浆，具体为：21‑34%的去离子水、20‑23%的树脂液、4‑6%的润湿剂、0.5‑1的消泡剂、20‑23%的炭黑、10‑12%的纳米碳酸钙、8.5‑10%的MEA、3‑4%的分散剂，研磨至5‑10微米；3）调墨：取68%的步骤2）的色浆、30%的巴斯夫631、余量为助剂，将色浆与巴斯夫631搅拌均匀，加入助剂搅拌、分散制得产品。

【技术特征摘要】
1.柔版高速印刷黑色水性油墨，其特征在于，包括以下工艺步骤，1）树脂液制备：将以下质量分数的组分在温度70-100℃的环境下高速分散1.5-2.5小时：28-33%的固定树脂、8-12%的MEA、1-2%的消泡剂、53-63%的去离子水；2）色浆制备：取步骤1）制备的树脂液与以下组分混合制得色浆，具体为：21-34%的去离子水、20-23%的树脂液、4-6%的润湿剂、0.5-1的消泡剂、20-23%的炭黑、10-12%的纳米碳酸钙、8.5-10%的MEA、3-4%的分散剂，研磨至5-10微米；3）调墨：取68%的步骤2）的色浆、30%的巴...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷世友，
申请(专利权)人：嘉兴莱斯登水墨有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33