一种铝板加工用高效全自动横切机制造技术

本发明专利技术涉及的是铝板加工设备的技术领域，尤其是一种铝板加工用高效全自动横切机。其包括工作台，所述工作台的上端设置有铝板，所述工作台的一侧设置有下剪切刃，所述下剪切刃的一侧设置有卸料机构；所述工作台的另一侧的上端设置有压紧滚筒，所述压紧滚筒的下端对应设置有送料滚筒，所述压紧滚筒的一侧设置有上部剪切机构；所述工作台的内部还设置有固定机构。该设备可以利用上部剪切机构和固定机构的配合，实现剪切过程中的固定，避免在剪切过程中的横向位移，省去人工经常性的调整刀刃口间距，提高生产效率的同时，保证产品的生产质量。

High efficient automatic cutting machine for aluminum processing

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用高效全自动横切机
本专利技术涉及的是铝板加工设备的
，尤其是一种铝板加工用高效全自动横切机。技术背景随着社会的不断发展，铝卷、铝板材得到了迅速的发展。在铝卷、铝板材的加工中用到了许多机械设备，其中横切机就是其中一种重要的加工设备。横切机，是一种将铝板、或者铝卷进行横向剪切的机械设备。在现有的横切机加工过程中，常常出现铝板或者铝卷的剪切边缘产生大量的毛边，严重影响了整体铝板的加工质量。究其原因在于剪切的过程中，由于铝板或者铝卷的厚度比较薄，会产生横向位移的现象，导致剪切刃口粘料得现象，通常人们会进行刀刃口间隙的调整，但是长时间的操作过程中，还是会出现剪切口边缘变毛的现象。这样的现象严重影响了生产效率，造成了铝板或者铝卷的不良率的上升。综上所述，现有的横切机在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满足现代高效率的生产需要。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种铝板加工用高效全自动横切机，操作简单方便、利用固定装置实现铝板在横切过程中的固定，避免在剪切的过程中产生的位移，提高生产效率，也进一步提高铝板的加工质量。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种铝板加工用高效全自动横切机，包括工作台，所述工作台的上端设置有铝板，所述工作台的一侧设置有下剪切刃，所述下剪切刃的一侧设置有卸料机构；所述卸料机构主要由卸料电机、旋转轴和卸料托盘组成；所述卸料电机的输出端固定连接旋转轴，所述旋转轴的输出端连接卸料托盘；所述工作台的另一侧的上端设置有压紧滚筒，所述压紧滚筒的下端对应设置有送料滚筒，所述压紧滚筒的一侧设置有上部剪切机构；所述上部剪切机构主要由偏心主传动轮、皮带、固定耳、固定板、锁紧螺杆、锁紧块和上剪切刃组成，所述偏心主传动轮通过皮带连接固定耳，所述固定耳固定设置在固定板上，所述锁紧螺杆插设在固定板上，所述锁紧螺杆的下端固定连接锁紧块，所述上剪切刃设置在固定板下端的一侧；所述工作台的内部还设置有固定机构；所述固定机构主要由吸气口、气管和设置在工作台下端的气泵组成；所述吸气口均匀的分布在工作台台面上，所述吸气口通过气管与气泵连接。进一步地，上述技术方案中，所述上部剪切机构中锁紧块的下端还设置有橡胶块。这样的设计可以增加锁紧块与铝板之间的摩擦力，提高剪切过程中的固定效果。由于橡胶是软性材料，这样的设计还可以保证铝板表面的质量不受影响。进一步地，上述技术方案中，所述上部剪切机构中锁紧螺杆和锁紧块之间还设置有压缩弹簧。这样的设计是为了方便依次剪切过程完毕后的自动回复，可以实现连续的剪切。进一步地，上述技术方案中，所述卸料机构中的卸料托盘和旋转轴之间还设置有传动轴承。这样的设计是为了提高其卸料过程中的传动平稳性。进一步地，上述技术方案中，所述压紧滚筒连接设置在压紧杆上，所述压紧杆的一端活动连接在墙壁上，所述压紧杆的另一端还设置有拉簧。这样的设计可以有效的将铝板压住，防止在剪切过程中的铝板的翘起。进一步地，上述技术方案中，所述送料滚筒的一侧还设置有传动滚筒。这样的设计是为了提高物料铝板的传动效果，提高生产效率。采用上述结构后，可以利用上部剪切机构和固定机构的配合，实现剪切过程中的固定，避免在剪切过程中的横向位移，省去人工经常性的调整刀刃口间距，提高生产效率的同时，保证产品的生产质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1是本专利技术的结构示意图。图中：1为工作台，2为铝板，3为下剪切刃，4为卸料电机，5为旋转轴，6为卸料托盘，7为压紧滚筒，8为送料滚筒，9为偏心主传动轮，10为皮带，11为固定耳，12为固定板，13为锁紧螺杆，14为锁紧块，15为上剪切刃，16为吸气口，17为气管，18为气泵，19为橡胶块，20为压缩弹簧，21为传动轴承，22为压紧杆，23为拉簧，24、传动滚筒。具体实施方式如图1所示的一种铝板加工用高效全自动横切机，包括工作台1，工作台1的上端设置有铝板2，工作台1的一侧设置有下剪切刃3，下剪切刃3的一侧设置有卸料机构；卸料机构主要由卸料电机4、旋转轴5和卸料托盘6组成；卸料电机4的输出端固定连接旋转轴5，旋转轴5的输出端连接卸料托盘6；通过卸料机构可以实现铝板2在剪切后的传递，保证剪切过程的连续性，提高生产效率。工作台1的另一侧的上端设置有压紧滚筒7，压紧滚筒7的下端对应设置有送料滚筒8，压紧滚筒7的一侧设置有上部剪切机构；上部剪切机构主要由偏心主传动轮9、皮带10、固定耳11、固定板12、锁紧螺杆13、锁紧块14和上剪切刃15组成，偏心主传动轮9通过皮带10连接固定耳11，固定耳11固定设置在固定板12上，锁紧螺杆13插设在固定板12上，锁紧螺杆13的下端固定连接锁紧块14，上剪切刃15设置在固定板12下端的一侧；通过上部剪切机构可以有效的对铝板进行剪切，完成剪切的目的。工作台1的内部还设置有固定机构；固定机构主要由吸气口16、气管17和设置在工作台1下端的气泵18组成；吸气口16均匀的分布在工作台1台面上，吸气口16通过气管17与气泵18连接。通过固定机构可以在进行剪切的时候，将铝板吸附在工作台上，提高固定效果，防止在剪切过程中产生横向位移，提高产品的加工质量。其中上部剪切机构中锁紧块14的下端还设置有橡胶块19。上部剪切机构中锁紧螺杆13和锁紧块14之间还设置有压缩弹簧20。卸料机构中的卸料托盘6和旋转轴5之间还设置有传动轴承21。压紧滚筒7连接设置在压紧杆22上，压紧杆22的一端活动连接在墙壁上，压紧杆22的另一端还设置有拉簧23。送料滚筒8的一侧还设置有传动滚筒24。操作流程：物料铝板2从传动滚筒24上传出，铝板2经过压紧滚筒7和送料滚筒8传送到工作台1台面上，当到达剪切位置的时候，上剪切机构通过偏心主传动轮9的旋转，使得固定板12整体下滑，固定板12的下滑带动锁紧螺杆13和锁紧块14还有上剪切刃15的整体下移，在此同时，固定机构中的吸气口16对铝板2进行吸气固定，这样充分保证在剪切过程中铝板2的固定性，提高生产的质量。虽然以上描述了本专利技术的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本专利技术的原理和实质，本专利技术的保护范围仅由所附权利要求书限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝板加工用高效全自动横切机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端设置有铝板(2)，所述工作台(1)的一侧设置有下剪切刃(3)，所述下剪切刃(3)的一侧设置有卸料机构；所述卸料机构主要由卸料电机(4)、旋转轴(5)和卸料托盘(6)组成；所述卸料电机(4)的输出端固定连接旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的输出端连接卸料托盘(6)；所述工作台(1)的另一侧的上端设置有压紧滚筒(7)，所述压紧滚筒(7)的下端对应设置有送料滚筒(8)，所述压紧滚筒(7)的一侧设置有上部剪切机构；所述上部剪切机构主要由偏心主传动轮(9)、皮带(10)、固定耳(11)、固定板(12)、锁紧螺杆(13)、锁紧块(14)和上剪切刃(15)组成，所述偏心主传动轮(9)通过皮带(10)连接固定耳(11)，所述固定耳(11)固定设置在固定板(12)上，所述锁紧螺杆(13)插设在固定板(12)上，所述锁紧螺杆(13)的下端固定连接锁紧块(14)，所述上剪切刃(15)设置在固定板(12)下端的一侧；所述工作台(1)的内部还设置有固定机构；所述固定机构主要由吸气口(16)、气管(17)和设置在工作台(1)下端的气泵(18)组成；所述吸气口(16)均匀的分布在工作台(1)台面上，所述吸气口(16)通过气管(17)与气泵(18)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用高效全自动横切机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端设置有铝板(2)，所述工作台(1)的一侧设置有下剪切刃(3)，所述下剪切刃(3)的一侧设置有卸料机构；所述卸料机构主要由卸料电机(4)、旋转轴(5)和卸料托盘(6)组成；所述卸料电机(4)的输出端固定连接旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的输出端连接卸料托盘(6)；所述工作台(1)的另一侧的上端设置有压紧滚筒(7)，所述压紧滚筒(7)的下端对应设置有送料滚筒(8)，所述压紧滚筒(7)的一侧设置有上部剪切机构；所述上部剪切机构主要由偏心主传动轮(9)、皮带(10)、固定耳(11)、固定板(12)、锁紧螺杆(13)、锁紧块(14)和上剪切刃(15)组成，所述偏心主传动轮(9)通过皮带(10)连接固定耳(11)，所述固定耳(11)固定设置在固定板(12)上，所述锁紧螺杆(13)插设在固定板(12)上，所述锁紧螺杆(13)的下端固定连接锁紧块(14)，所述上剪切刃(15)设置在固定板(12)下端的一侧；所述工作台(1)的内部还设置有固定机构；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阳辉，
申请(专利权)人：丹阳市飞利健身器材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32