一种智能控制燃烧机泵制造技术

一种智能控制燃烧机泵，包括智能控制系统、泵体、电机、泵支架、叶轮、自动调压装置、泵轴、机械密封件、风叶组成，其电机包括前端盖和电机温度控制装置，泵支架和前端盖相连接，泵体安装于泵支架上，泵轴前端安装有叶轮且叶轮位于泵体与泵支架之间；泵体出水口设有自动调压装置；智能控制系统包括有PLC和BLDC系统，智能控制系统面板设有自动控制系统和手动操作系统；本专利所述的结构简单、操作方便、采用独特的创新性结构设计，成功解决了现今市场上燃烧机泵全自动智能控制和手动控制难题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制燃烧机泵
本专利技术提供了一种智能控制燃烧机专用泵，属于智能控制机械环保泵技术，解决我国大气污染改善雾霾方案，关停燃煤锅炉采用清洁能源燃油替代供暖所需的燃烧机泵领域。
技术介绍
1.燃烧机泵急需高压低流量智能控制，以适用于生物质燃油的化学特性：有机燃料如醇基液体燃料、芳烃类液体燃料、脂类液体燃料、苯类液体燃料、天然气、生物质能等清洁能源燃油，部分燃料具有腐蚀、溶解、反应的化学特性。实际应用中如苯类燃油输送泵密封，不能采用普通的氟胶、丁晴胶等橡胶件密封；需充分考虑其：低粘度、易挥发、易汽化、低密度和低润滑等特性。智能控制燃烧机泵区别于现有的工业泵，需要小流量高压力，例如：2吨锅炉采用的燃烧泵需要压力8公斤，流量200升左右；现有离心泵流量的扬程小如要达到8公斤那其泵体积将很大，流量也太大，做小流量泵效率太低不适合；齿轮泵无法适用于低粘度和低润滑；现有旋涡泵由于流量偏大与结构特点，不适合有机清洁燃油易挥发、易汽化、低密度和低润滑特性，特别是易汽化尚无解决方法，因此无法正常运行；叶片泵由于无法适用低润滑液体容易磨损，也不适用。而智能控制燃烧机泵不但压力可以调，流量可调，并且实现智能化控制，适用于各种燃烧机和所配套的锅炉。其核心技术包括泵流体力学设计和适用低粘度、易挥发、易汽化、低密度和低润滑等特性介质水力设计；各种有机和生物质燃油对泵内使用的化学性对密封材料(如橡胶密封件等)和泵内基础材料(泵体、叶轮材料等)适用的设计，现有采用多种燃烧质油，其化学性质各不相同，适合所有介质需求并通用，需要创新设计；在此之前国内还没有一种完全可靠满足所有燃料介质需求的燃烧机泵，急需集泵、电机和智能控制系统于一体的智能控制燃烧机专用泵。现有燃烧机一般采用独立泵提供高压燃料，燃烧机专用风机也采用独立风机，风机风力与燃烧机泵喷出的雾化燃烧质油一起进入燃烧室，形成喷出的火龙，加热锅炉并达到供暖供热需求，喷油与风机完全独立，致使不能智能控制燃烧机泵压力、流量和风机风力的协调工作，不但浪费能源使用起来不方便，不安全；所以压力可以调，流量可调，和风力可调，适用于各种燃烧机和所配套的锅炉等，可实现远程管控监测，设计一套智能化控制燃烧机泵势在必行，燃烧机泵智能化是本领域的长远目标和未来发展方向。
技术实现思路
依据上述现有技术不足和适用燃煤锅炉改造，本智能控制燃烧机泵解决了有机燃烧质燃油特性，本智能控制燃烧机泵包括有BLDC系统与PLC智能控制系统；1.一种智能控制燃烧机泵，包括智能控制系统A、泵体1、电机2、泵支架3、叶轮4、自动调压装置7、泵轴8组成，所述的电机2包括前端盖5和电机温度控制装置6，所述的泵支架3和前端盖5相连接，所述的泵体1安装于支架3上，泵轴8前端安装有叶轮4且叶轮4位于泵体1与支架3之间；泵体出水口设有自动调压装置7。2.所述的一种智能控制燃烧机泵，其特征在于：智能控制系统A包括有PLC和BLDC系统，智能控制系统A输出端a与自动调压装置7连接、输出端b与电机2输入端21连接、输入端c与电机输出端22连接，电机输出端22与电机温度控制装置6相连；PLC系统给BLDC电机控制器指令，智能控制系统A面板设有自动控制系统和手动操作系统。3.所述的一种智能控制燃烧机泵，其特征在于：所述的电机2前面设有泵体1所需的泵轴8和前端盖5连接；电机2采用BLDC控制磁路和结构；电机输出端22与电机温度控制装置6相连接入智能控制系统A，受智能控制系统A控制转速与输出功率。4.所述的一种智能控制燃烧机泵，其特征在于：所述的电机2线圈内安装有电机温度控制装置6相连，并且与智能控制系统A连接，信号输入智能控制系统A。5.所述的一种智能控制燃烧机泵，其特征在于：所述的自动调压装置7上设有压力、流量感应器，并且与智能控制系统A连接，信号输入智能控制系统A。附图说明图1智能控制燃烧机泵总结构图图2智能控制燃烧机泵电机结构图图3智能控制燃烧机泵泵体主视图附图名称编号：智能控制系统A；泵体1；电机2；泵支架3；叶轮4；前端盖5；电机温度控制装置6；自动调压装置7；泵轴8；专用机械密封件9；风叶15；智能控制系统输出端a；智能控制系统输出端b；智能控制系统输入端c；电机输入端21；电机输出端22。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。参阅图1至图3，1.现以2吨锅炉燃烧机泵为例具体说明，2吨锅炉配备智能控制燃烧机泵采用甲醇为燃油介质，按燃烧质200L燃油为准，需要扬程80米，流量每小时200升，所需包括智能控制系统A、泵体1采用不锈钢材质、电机2、泵支架3；由于介质为低粘度易挥发低密度特性，叶轮(4)结构采用一种燃烧机专用泵旋涡叶轮；自动调压装置7设于泵头出水口上，保证泵在所需的压力和流量下使用，泵体内扬程压力高于或低于使用压力时自动调压装置7将自动调节到需要的参数值，其数值由智能控制系统A控制。2.泵轴8与电机轴同轴，泵轴过流部分采用不锈钢材质，并与电机轴采用摩擦焊接构成；所述的电机2包括端盖5和轴向水平设置的泵轴8，泵支架3和前端盖5相连接；泵体1安装于支架3上，泵轴8伸入泵体1内，所述的泵轴8的一端套接有叶轮4且叶轮4位于泵体1与支架3之间，机械密封件9设于叶轮4与支架3之间，起到密封作用。3.智能控制系统A采用包括有PLC和BLDC系统，智能控制系统A输出端a与自动调压装置7连接；输出端b与电机输入端21连接，当自动调压装置7压力信号和流量信号输入智能控制系统A时，PLC系统给BLDC电机控制器指令，控制电机的转速以保证泵的压力和流量符合要求；智能控制系统A面板设有自动控制系统和手动操作系统。当泵扬程和流量数据传输到智能控制系统A，通过PLC采集计算后给自动调压装置7和电机2指令。4.所述的电机2前面设有泵体装置所需的泵轴8和前端盖5连接；电机2采用BLDC控制磁路和结构，实现恒功率运行与恒转速运行；电机输入端21与电机温度控制装置6相连接，智能控制系统A输入端c与电机输出端22相连，受智能控制系统A控制转速和输出功率；当电机温升低于60℃时，说明电机有多余功率，智能控制系统A将降低电机输出功率指令，电机将在保持电机转速的情况下减低输出功率，当电机温升达到85℃时说明电机有过热输入功率过大，智能控制系统A将提高电机输出功率指令，电机将在保持电机转速的情况下增加输出功率，保证电机高效运行。5.所述的泵体1包括重要的结构专用机械密封件9，所述的专用机械密封件9结构是采用一种用与燃烧机泵压力可调机械密封件，主要保证耐不同有机介质，实现压力可调的一种用于燃烧机泵高压机械密封件。6.所述的一种智能控制燃烧机泵，其特征在于：所述的电机2线圈内安装有电机温度控制装置6，并且通过电机输出端22与智能控制系统A输入端c连接，信号输入智能控制系统A中。7.所述的一种智能控制燃烧机泵，其特征在于：所述的自动调压装置7上设有压力、流量感应器，并且与智能控制系统A连接，信号输入智能控制系统A。本专利所述的结构简单、操作方便、使用，采用独特的创新性结构设计，成功解决了现今市场上燃烧机泵全自动智能控制和手动控制，补足了现今燃烧机泵空白，包括所有可燃烧的有机生物质油和化工油，实现了燃烧机泵清洁能源燃油的替代本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能控制燃烧机泵，包括智能控制系统A、泵体1、电机2、泵支架3、叶轮4、自动调压装置7、泵轴8、专用机械密封件9、风叶15，其特征是所述的电机2包括前端盖5和电机温度控制装置6，所述的泵支架3和前端盖5相连接，所述的泵体1安装于泵支架3上，泵轴8前端安装有叶轮4且叶轮4位于泵体1与泵支架3之间；泵体出水口设有自动调压装置7；所述的智能控制系统A包括有PLC和BLDC系统，智能控制系统A输出端a与自动调压装置7连接、输出端b与电机2输入端21连接、输入端c与电机输出端22连接，电机输出端22与电机温度控制装置6相连，PLC系统给BLDC电机控制器指令，智能控制系统A面板设有自动控制系统和手动操作系统。

【技术特征摘要】
1.一种智能控制燃烧机泵，包括智能控制系统A、泵体1、电机2、泵支架3、叶轮4、自动调压装置7、泵轴8、专用机械密封件9、风叶15，其特征是所述的电机2包括前端盖5和电机温度控制装置6，所述的泵支架3和前端盖5相连接，所述的泵体1安装于泵支架3上，泵轴8前端安装有叶轮4且叶轮4位于泵体1与泵支架3之间；泵体出水口设有自动调压装置7；所述的智能控制系统A包括有PLC和BLDC系统，智能控制系统A输出端a与自动调压装置7连接、输出端b与电机2输入端21连接、输入端c与电机输出端22连接，电机输出端22与电机温度控制装置6相连，PLC系统给BLDC电机控制器指令，智能控制系统A面板设有自动控制系统和手动操作系统。2.根据权利要求1所述的一种智能控制燃烧机泵，其特征在于：所述的电机2前面设有泵体1所需的泵轴8和前端盖5连接；电机2采用BLDC控制磁路和结构；电机输出端22与电机温度控制装置6相连接入智能控制系统A，受智能控制系统A控制转速与输出功率。3.根据权利要求1所述的一种智能控制燃烧机泵，其特征在于：所述的泵轴8与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑石寿，郭启惠，王伟华，郑力豪，郑涵方，
申请(专利权)人：亿德机电科技福建有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35