一种布料气动顶起式自动收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布料气动顶起式自动收料装置，包括机架，机架的顶端设有工作台，工作台的表面设有收料板，收料板与工作台通过铰链固定连接，收料板的两侧设有螺钉，螺钉的一端设有连接件，连接件的一端设有气动杆，气动杆的一端设有输送管道，输送管道的一端设有集气囊，集气囊位于放置槽的内部，放置槽通过第一固定板固定在相邻机架的内侧，本实用新型专利技术通过设置集气囊，工作人员通过踩动集气囊可以使得气动杆带动收料板翻转，通过将物件放在收料板上，可以使得物件移动到指定的位置，便于自动收料，节省了大量的时间，该装置设计合理，使用方便，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种布料气动顶起式自动收料装置
本技术涉及一种自动收料装置，具体涉及一种布料气动顶起式自动收料装置。
技术介绍
缝纫机，又称为裁缝机或缝衣机，粤语称衣车，，是一种与纺织用的机器，是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机在第一次工业革命期间专利技术，主要目的是减少制衣工厂手工缝纫的工作量。一般认为，缝纫机是在1790年由英国人ThomasSaint专利技术的。从那时起，缝纫机大大提高了纺织和制衣产业的生产效率。在1950年代后期的中国，缝纫机成为所谓的四大件之一。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，现在市场上常见的缝纫机在完成工作之后，将物件放在工作台上，主要靠工人自己将完成好的物料移动到一边，不能实现自动化的将完成好的物件自动收料到指定位置，需要操作工人一件一件的拿取，这样严重影响工人的加工效率，浪费时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有工作台上的布料不具备气动顶起，在通过气动的方式自动收料的问题，提供一种布料气动顶起式自动收料装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种布料气动顶起式自动收料装置，包括机架，所述机架的顶端设有工作台，所述工作台的表面设有收料板，所述收料板与所述工作台通过铰链固定连接，所述收料板的两侧设有螺钉，所述螺钉的一端设有连接件，所述连接件的一端设有气动杆，所述气动杆的一端设有输送管道，所述输送管道的一端设有集气囊，所述集气囊位于放置槽的内部，所述放置槽通过第一固定板固定在相邻所述机架的内侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述气动杆通过凹槽与第二固定板固定连接，所述凹槽的表面设有孔洞。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架的底端设有滚轮，所述滚轮的表面设有橡胶材质制成的保护套。作为本技术的一种优选技术方案，所述收料板与所述连接件通过所述螺钉固定连接，所述连接件与所述气动杆通过焊接而成，所述气动杆与所述集气囊通过所述输送管道固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架、所述工作台、所述第一固定板和所述第二固定板均采用不锈钢材质制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架、所述工作台、所述第一固定板和所述第二固定板均采用焊接而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述集气囊的一侧设有充气孔，所述集气囊内部填充气体为高压惰性气体。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置集气囊，工作人员通过踩动集气囊可以使得气动杆带动收料板翻转，通过将物件放在收料板上，可以使得物件移动到指定的位置，便于自动收料，节省了大量的时间，该装置设计合理，使用方便，结构简单。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图中：1、机架；2、工作台；3、收料板；4、铰链；5、螺钉；6、连接件；7、气动杆；8、第二固定板；81、凹槽；82、孔洞；9、输送管道；10、集气囊；11、放置槽；12、第一固定板；13、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种布料气动顶起式自动收料装置，包括机架1，机架1的顶端设有工作台2，工作台2的表面设有收料板3，收料板3与工作台2通过铰链4固定连接，收料板3的两侧设有螺钉5，螺钉5的一端设有连接件6，连接件6的一端设有气动杆7，气动杆7的一端设有输送管道9，输送管道9的一端设有集气囊10，集气囊10位于放置槽11的内部，放置槽11通过第一固定板12固定在相邻机架1的内侧。所述气动杆7通过凹槽81与第二固定板8固定连接，凹槽81的表面设有孔洞82。机架1的底端设有滚轮13，滚轮13的表面设有橡胶材质制成的保护套，防止滚轮13生锈，增加其使用寿命。收料板3与连接件6通过螺钉5固定连接，连接件6与气动杆7通过焊接而成，气动杆7与集气囊10通过输送管道9固定连接。机架1、工作台2、第一固定板12和第二固定板8均采用不锈钢材质制成。机架1、工作台2、第一固定板12和第二固定板8均采用焊接而成，起到固定作用，防止脱落。集气囊10的一侧设有充气孔，集气囊10内部填充气体为高压惰性气体。该装置是一种布料气动顶起式自动收料装置，包括机架1,和工作台2，通过在工作台2的底端设置防置槽11，通过在放置槽11内设置集气囊10,工作人员通过踩动集气囊10，通过集气囊10输气带动输送管道9，通过输送管道9带动气动杆7伸缩，收料板3与工作台2通过铰链4固定连接，气动杆7可以使得收料板3通过铰链4进行翻转，工作人员将物件放在收料板3上，通过收料板3翻转可以使得物件到达指定位置，气动杆7通过第二固定板8表面的凹槽81固定连接，凹槽81的表面设有孔洞82与之气动杆7固定。本技术通过设置集气囊，工作人员通过踩动集气囊可以使得气动杆带动收料板翻转，通过将物件放在收料板上，可以使得物件移动到指定的位置，便于自动收料，节省了大量的时间，该装置设计合理，使用方便，结构简单。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料气动顶起式自动收料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶端设有工作台(2)，所述工作台(2)的表面设有收料板(3)，所述收料板(3)与所述工作台(2)通过铰链(4)固定连接，所述收料板(3)的两侧设有螺钉(5)，所述螺钉(5)的一端设有连接件(6)，所述连接件(6)的一端设有气动杆(7)，所述气动杆(7)的一端设有输送管道(9)，所述输送管道(9)的一端设有集气囊(10)，所述集气囊(10)位于放置槽(11)的内部，所述放置槽(11)通过第一固定板(12)固定在相邻所述机架(1)的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种布料气动顶起式自动收料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶端设有工作台(2)，所述工作台(2)的表面设有收料板(3)，所述收料板(3)与所述工作台(2)通过铰链(4)固定连接，所述收料板(3)的两侧设有螺钉(5)，所述螺钉(5)的一端设有连接件(6)，所述连接件(6)的一端设有气动杆(7)，所述气动杆(7)的一端设有输送管道(9)，所述输送管道(9)的一端设有集气囊(10)，所述集气囊(10)位于放置槽(11)的内部，所述放置槽(11)通过第一固定板(12)固定在相邻所述机架(1)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种布料气动顶起式自动收料装置，其特征在于，所述气动杆(7)通过凹槽(81)与第二固定板(8)固定连接，所述凹槽(81)的表面设有孔洞(82)。3.根据权利要求1所述的一种布料气动顶起式自动收料装置，其特征在于，所述机架(1)的底端设有滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋照荣，黄玲香，陈红，陈婷婷，
申请(专利权)人：淮南市富华服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34