本实用新型专利技术提供一种MBR膜污水处理装置，包括生物滤池、MBR膜组件、曝气系统和MBR膜反吹洗系统，MBR膜组件包括固定在同一个框架内的多个管式膜架，膜架垂直伸入生物滤池内，各管式膜架平行排列，每个膜架上均安装有滤膜，MBR膜吹洗系统包括喷吹管，喷吹管上设有多个喷吹口，一个膜架对应配置一个喷吹口，且每个喷吹口设置在各自对应膜架的顶端，喷吹管与压缩空气气源连接，从喷吹口中喷吹出来的压缩空气对滤膜进行反向吹洗。本实用新型专利技术的膜污水处理装置，带滤膜的正洗、反洗功能，能够在线清除滤膜上的污泥，以免MBR膜组件长时间工作情况下因污泥堵塞网孔造成的故障，提高处理效率的同时，能够延长滤膜的使用寿命，降低污水处理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种MBR膜污水处理装置
本技术属于污水处理领域，具体涉及一种MBR膜污水处理装置。
技术介绍
MBR膜生物反应器是一种由膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型废水处理技术，以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，主要利用沉浸于好氧生物池内的MBR膜组件截流槽内的活性污泥与大分子有机物，因其有效的截流作用，可保留世代周期较长的微生物，实现对污水深度净化。膜生物反应器的截流作用来源于滤膜，工作一段时间后，污泥容易堵塞滤膜的网孔，网孔堵塞一定程度时网孔本身形成一道屏障，阻碍滤水，降低滤膜的膜通量，影响MBR膜生物反应器的处理效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种MBR膜污水处理装置，带滤膜的正洗、反洗功能，能够在线清除滤膜上的污泥，以免MBR膜组件长时间工作情况下因污泥堵塞网孔造成的故障，提高处理效率的同时，能够延长滤膜的使用寿命，降低污水处理成本。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种MBR膜污水处理装置，包括生物滤池、和浸没在生物滤池内的MBR膜组件，所述生物滤池底部设有曝气系统，所述MBR膜组件包括固定在同一个框架内的多个管式膜架，所述膜架垂直伸入生物滤池内，各所述管式膜架平行排列，每个所述膜架上均安装有滤膜，安装滤膜后的膜架内形成出水通道，所述出水通道连接出水管，所述出水管上设有抽吸泵，其特征在于：所述污水处理装置还包括MBR膜反吹洗系统，所述MBR膜吹洗系统包括喷吹管，所述喷吹管上设有多个喷吹口，一个膜架对应配置一个喷吹口，且每个喷吹口设置在各自对应膜架的顶端，所述喷吹管与压缩空气气源连接，从喷吹口中喷吹出来的压缩空气对所述滤膜进行反向吹洗。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述污水处理装置还包括MBR膜正清洗系统，所述MBR膜正清洗系统包括浸泡清洗池，所述浸泡清洗池设置在生物滤池外侧，所述浸泡清洗池内设有超声波清洗机，其内灌注有清洗药剂，所述超声波清洗机对MBR膜组件的滤膜进行正向清洗。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述膜架的顶端设有文氏管，所述喷吹口与文氏管连接。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述生物滤池的内壁上设有直线延伸的安装槽，所述MBR膜组件的外框能够拆卸的安装在所述安装槽内。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述滤膜为有机滤膜或者陶瓷滤膜。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述喷吹管上设有脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀电连接至一脉冲控制器。本技术的有益效果是:本技术的一种MBR膜污水处理装置，带滤膜的正洗、反洗功能，能够在线清除滤膜上的污泥，以免MBR膜组件长时间工作情况下因污泥堵塞网孔造成的故障，提高处理效率的同时，能够延长滤膜的使用寿命，降低污水处理成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术优选实施例的结构示意图。其中：2-生物滤池，4-MBR膜组件，6-曝气系统，8-膜架，10-滤膜，12-出水通道，14-出水管，16-抽吸泵，18-喷吹管，20-喷吹口，22-浸泡清洗池，24-超声波清洗机，26-文氏管，28-脉冲电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，本实施例中公开了一种MBR膜污水处理装置，包括生物滤池2、和浸没在生物滤池2内的MBR膜组件4，上述生物滤池2底部设有曝气系统6，上述MBR膜组件4包括固定在同一个框架内的多个管式膜架8，上述膜架8垂直伸入生物滤池2内，各上述管式膜架8平行排列，每个上述膜架8上均安装有滤膜10，本技术的滤膜10优选有机滤膜或者陶瓷滤膜，安装滤膜10后的膜架8内形成出水通道12，上述出水通道12连接出水管14，上述出水管14上设有抽吸泵16。污水注入生物滤池2内，启动曝气系统6使得生物滤池内形成好氧环境，污水中的水成份滤过滤膜10进入出水通道12内，在抽吸泵16的抽吸力作用下从出水管14中排出，污水中的活性污泥和大分子有机物等粒径大于滤10孔径的物质被滤膜10截流而不能进入出水通道12内，从而实现固-液分离，固-液分离后的固态回流至其前端进行二次处理，液态从出水通道12内导出。滤膜10对活性污泥和大分子有机物的截流作用使得污泥会附着在滤膜10的外表面上，工作一段时间后，污泥容易堵塞滤膜10的网孔，网孔堵塞一定程度时网孔本身形成一道屏障，阻碍滤水，降低滤膜10的膜通量，影响MBR膜生物反应器的处理效果，为了解决这一技术问题，本技术的污水处理装置还包括MBR膜反吹洗系统，上述MBR膜吹洗系统包括喷吹管18，上述喷吹管18上设有多个喷吹口20，一个膜架8对应配置一个喷吹口20，且每个喷吹口20设置在各自对应膜架8的顶端，上述喷吹管18与压缩空气气源连接，从喷吹口20中喷吹出来的压缩空气对上述滤膜10的表面进行反向吹洗，这里喷吹的压缩空气流向是相逆于滤水的流动方向，因此成为反向吹洗；通过喷吹口20喷吹出来的高压空气将附着在滤膜10表面的污泥清除掉，解决因为污泥堵塞滤膜10网孔而造成的故障，提高处理效率的同时，能够延长滤膜的使用寿命，降低污水处理成本。本技术MBR膜组件4的使用数量可以根据实际处理要求来变化，可以是一组，也可以是两组或者多组。作为本技术的进一步改进，上述污水处理装置还包括MBR膜正清洗系统，上述MBR膜正清洗系统包括浸泡清洗池22，上述浸泡清洗池22设置在生物滤池2外侧，上述浸泡清洗池22内设有超声波清洗机24，其内灌注有清洗药剂，上述超声波清洗机24对MBR膜组件4的滤膜进行正向清洗。MBR模组件4工作结束后从生物滤池2中取出来置于浸泡清洗池22内，启动超声波清洗机24对MBR膜组件4进行清洗，核心清洗其滤膜10，超声波清洗机24对滤膜进行正向清洗，这里的正向清洗意为清洗过程中清洗药剂在MBR膜组件4内的流动方向与MBR膜组件4工作过程中的滤水流动方向相同，进一步的提高MBR膜组件4的清洗效果。当MBR膜组件4设计采用两组或者多组时，部分处于工作状态，部分处于浸泡清洗池22内浸泡清洗，以此来实现污水处理的长时间连续工作。为了连接固定方便，上述膜架8的顶端设有文氏管26，上述喷吹口20与文氏管26连接。为了方便拆装MBR膜组件4，上述生物滤池2的内壁上设有直线延伸的安装槽，上述MBR膜组件4的外框能够拆卸的安装在上述安装槽内。上述喷吹管18上设有脉冲电磁阀28，上述脉冲电磁阀28电连接至一脉冲控制器。通过脉冲控制器控制电磁脉冲阀28定时或者脉冲控制打开，滤网10的自动吹洗，无需人工参与，其中，脉冲控制器还可以通过控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种MBR膜污水处理装置，包括生物滤池、和浸没在生物滤池内的MBR膜组件，所述生物滤池底部设有曝气系统，所述MBR膜组件包括固定在同一个框架内的多个管式膜架，所述膜架垂直伸入生物滤池内，各所述管式膜架平行排列，每个所述膜架上均安装有滤膜，安装滤膜后的膜架内形成出水通道，所述出水通道连接出水管，所述出水管上设有抽吸泵，其特征在于：所述污水处理装置还包括MBR膜反吹洗系统，所述MBR膜吹洗系统包括喷吹管，所述喷吹管上设有多个喷吹口，一个膜架对应配置一个喷吹口，且每个喷吹口设置在各自对应膜架的顶端，所述喷吹管与压缩空气气源连接，从喷吹口中喷吹出来的压缩空气对所述滤膜进行反向吹洗。
【技术特征摘要】
1.一种MBR膜污水处理装置，包括生物滤池、和浸没在生物滤池内的MBR膜组件，所述生物滤池底部设有曝气系统，所述MBR膜组件包括固定在同一个框架内的多个管式膜架，所述膜架垂直伸入生物滤池内，各所述管式膜架平行排列，每个所述膜架上均安装有滤膜，安装滤膜后的膜架内形成出水通道，所述出水通道连接出水管，所述出水管上设有抽吸泵，其特征在于：所述污水处理装置还包括MBR膜反吹洗系统，所述MBR膜吹洗系统包括喷吹管，所述喷吹管上设有多个喷吹口，一个膜架对应配置一个喷吹口，且每个喷吹口设置在各自对应膜架的顶端，所述喷吹管与压缩空气气源连接，从喷吹口中喷吹出来的压缩空气对所述滤膜进行反向吹洗。2.根据权利要求1所述的一种MBR膜污水处理装置，其特征在于：所述污水处理装置还包括MBR膜正...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜照东，杨宝龙，
申请(专利权)人：苏州博瑞水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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