同步夹送机构及贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步夹送机构及贴标机，包括支架；驱动装置，驱动装置包括驱动件、与驱动件的驱动轴连接的第一传动机构、及与第一传动机构连接且同步运转并设置于支架上的第二传动机构；第一输送件，第一输送件套装于第二传动机构上；同步传动机构，同步传动机构设置于支架上、并与第一传动机构连接且同步运转；及顶压机构，顶压机构安设于支架上并位于第一输送件的上方，顶压机构包括第二输送件，第二输送件与第一输送件同步运转且相互配合形成夹送通道。因而实现第一输送件和第二输送件动作的高度同步一致性，避免瓶子因顶端和底端的运行速差而倾倒，极大提升瓶子的传输稳定性和可靠性。

Synchronous clamping mechanism and labeling machine

The utility model discloses a synchronous clamping and feeding mechanism, labeling machine, which comprises a bracket; the driving device, the driving device comprises a driving piece, and the driving part connected to the drive shaft of the first transmission mechanism, and the first transmission mechanism is connected and synchronized operation and is arranged on the bracket of the second driving mechanism; the first delivery, the first the conveying piece is sheathed in the second transmission mechanism; synchronous transmission, synchronous transmission mechanism is arranged on the bracket, and the first connecting transmission mechanism and synchronous operation; and the top pressing mechanism, a push mechanism installed on the bracket and is positioned above the first conveyor, top pressure mechanism comprises second conveying parts, second parts and the first delivery synchronous operation and conveying members cooperate with each other to form a pinch channel. Therefore, the highly synchronized consistency between the first conveying part and the second conveying part is achieved, so that the bottle can be dumped due to the running speed difference between the top end and the bottom end, thereby greatly improving the transmission stability and reliability of the bottle.

【技术实现步骤摘要】
同步夹送机构及贴标机
本技术涉及同步传动
，特别是涉及一种同步夹送机构贴标机。
技术介绍
贴标机通常用于在瓶身粘贴标签，以使瓶子具有产品特性。然而在很多情况下，由于贴标精度的要求很高，同时瓶子本身重量很轻时，就必须在瓶子的上方安装用于压紧瓶身的夹带，通过夹带与瓶子下方的链板形成夹持输送机构实现贴标时瓶子的稳定传输。然而现有夹持输送机构中，位于瓶子上方的夹带和位于瓶子下方的链板通常由不同的电机驱动，如此会由于机构安装误差、电机运行可靠性等原因造成夹带和链板的运行同步性较差，导致瓶子在输送过程中由于瓶盖与瓶底两侧的传送速差而发生倾倒，影响瓶子的传输可靠性。
技术实现思路
基于此，本技术有必要提供提供一种同步夹送机构及贴标机，能够实现位于瓶子顶部的第一输送件和位于瓶子底部的第二输送件的同步移动，进而保证瓶子在输送过程中不会发生倾倒，移动稳定性佳。其技术方案如下：一种同步夹送机构，包括：支架；驱动装置，所述驱动装置包括驱动件、与所述驱动件的驱动轴连接的第一传动机构、及与所述第一传动机构连接且同步运转并设置于所述支架上的第二传动机构；第一输送件，所述第一输送件套装于所述第二传动机构上；同步传动机构，所述同步传动机构设置于所述支架上、并与所述第一传动机构连接且同步运转；及顶压机构，所述顶压机构安设于所述支架上并位于所述第一输送件的上方，所述顶压机构包括第二输送件，所述第二输送件与所述第一输送件同步运转且相互配合形成夹送通道。上述同步夹送机构通过使驱动件的驱动轴与第一传动机构连接，并使安装于支架上的第二传动机构与第一传动机构连接并可同步运转；之后将第一输送件套装于第二传动机构上，并同时使安装于支架上的同步传动机构与第一传动机构连接并可同步运转，最后使顶压机构的第二输送件与第一输送件纵向间隔设置形成夹送通道。当待贴标签的瓶子进入夹送通道内时，瓶子的顶部与第二输送件压接、底部与第一输送件压接；之后开启驱动件，驱动件通过第一传动机构和同步传动机构同步带动顶压机构的第二输送件运转，同时通过第二传动机构带动第一输送件与第二输送件同步运转，因而实现第一输送件和第二输送件形成高度的运转同步性和一致性，避免瓶子因顶端和底端的运行速差而倾倒，极大提升瓶子的传输稳定性和可靠性。下面对技术方案作进一步地说明：在其中一个实施例中，所述第二传动机构包括安装架、套装于所述驱动件的驱动轴上的第一齿轮、与所述第一齿轮外啮合并固定于所述安装架上的第二齿轮、与所述第二齿轮同轴设置且同步转动的第一链轮、及固定于所述安装架上并与所述第一链轮间隔设置的第二链轮，所述第一输送件套装于所述第一链轮和第二链轮上。如此可以确保第二输送件与驱动件的输出运动具有高度同步性和一致性，且可避免因载重过大而发生打滑等传动失效问题，提升同步夹送机构的工作可靠性。在其中一个实施例中，所述第一传动机构包括套装于所述驱动件的驱动轴上的第三链轮、设置于所述支架上并与所述第三链轮间隔设置的第四链轮、及套装于所述第三链轮和所述第四链轮上的传动链，所述第四链轮与所述同步传动机构连接。因而通过传动链与第三链轮和第四链轮配合、同时使第四链轮与同步传动机构连接，可以确保驱动件的输出运动同步传动至同步传动机构，避免出现传动差而影响同步夹送机构的运行同步性。在其中一个实施例中，所述第一传动机构还包括设置于所述支架上并与所述传动链抵接的张紧轮。因而通过张紧轮可实现第一传动机构的传动链的张紧，进而提高传动链的运行稳定性和可靠性，避免传动链松弛发生传动振动形成打滑或从第三链轮和第四链轮上脱落。在其中一个实施例中，所述同步传动机构包括与所述第四链轮同轴布置且同步转动的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮、与所述第二锥齿轮连接的传动轴、与所述传动轴远离所述第二锥齿轮的端部连接的第三锥齿轮、及与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述顶压机构连接。因而通过第一锥齿轮与第二锥齿轮、第三锥齿轮与第四锥齿轮的变向传动配合，可以可靠将驱动件的输出运动同步传递至顶压机构，从而确保第二输送件与第一输送件的运行同步和一致，且上述变向传动配合的运行稳定，传动可靠。在其中一个实施例中，所述顶压机构还包括设置于所述支架上的托架、间隔设置于所述托架两端的第一同步轮和第二同步轮，所述第二输送件套装于所述第一同步轮和所述第二同步轮上。因而通过将第二输送件套装于第一同步轮和第二同步轮上，可以确保第二输送件移动更加稳定，避免在与瓶子抵接时因受摩擦力而发生打滑。在其中一个实施例中，所述顶压机构还包括设置于所述托架上的多个间隔设置的弹性顶压组件、及开设于所述托架上并与所述弹性顶压组件数量适配且一一对应的安装通孔，所述弹性顶压组件包括销轴、弹性抵压件和顶块，所述销轴的一端扣接于所述安装通孔的端口、另一端穿过并伸出所述安装通孔且与所述顶块连接，所述顶块与所述第二输送件的内缘侧抵接，所述安装通孔的内壁向中心凸设有卡台，所述弹性抵压件套装于所述销轴上并抵压设置于所述卡台和所述顶块之间。如此，当进入夹送通道内的瓶子尺寸不同时，通过弹性抵压件的弹性变形，可以使顶块根据不同瓶高而可靠上下移动，进而使顶压机构能够对不同尺寸的瓶子都能压紧，大大提升了同步夹送机构的使用性能和适用范围。在其中一个实施例中，相邻两个所述顶块之间间隙配合。因而当相邻两个顶块相互上下移动时，避免或减小摩擦损耗，提升使用寿命。在其中一个实施例中，相邻两个所述顶块之间设置有润滑介质。如此可以使相邻两个顶块减小摩擦的同时，使得上下移动更加顺滑和容易，避免对瓶子造成过度挤压。本技术还提供一种贴标机，其包括如上所述的同步夹送机构。上述贴标机通过安装上述同步夹送机构，即通过使驱动件的驱动轴与第一传动机构连接，并使安装于支架上的第二传动机构与第一传动机构连接并可同步运转；之后将第一输送件套装于第二传动机构上，并同时使安装于支架上的同步传动机构与第一传动机构连接并可同步运转，最后使顶压机构的第二输送件与第一输送件纵向间隔设置形成夹送通道。当待贴标签的瓶子进入夹送通道内时，瓶子的顶部与第二输送件压接、底部与第一输送件压接，通过启动驱动件，驱动件通过第一传动机构和同步传动机构同步带动顶压机构的第二输送件运转，同时通过第二传动机构带动第一输送件与第二输送件同步运转，因而实现第一输送件和第二输送件运转形成高度的同步性和一致性，避免瓶子因顶端和底端的运行速差而倾倒，极大提升瓶子的传输稳定性和可靠性。附图说明图1为本技术实施例所述的同步夹送机构的结构示意图；图2为本技术实施例所述的同步夹送机构的侧视结构示意图；图3为本技术实施例所述的同步夹送机构的俯视结构示意图；图4为本技术实施例所述的同步夹送机构的B处的局部放大结构示意图。附图标记说明：100、支架，200、驱动装置，210、驱动件，220、第一传动机构，221、第三链轮，222、第四链轮，223、传动链，224、张紧轮，230、第二传动机构，231、安装架，232、第一齿轮，233、第二齿轮，234、第一链轮，235、第二链轮，300、第一输送件，400、同步传动机构，410、第一锥齿轮，420、第二锥齿轮，430、传动轴，440、第三锥齿轮，450、第四锥齿轮，500、顶压机构，510、第二输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步夹送机构，其特征在于，包括：支架；驱动装置，所述驱动装置包括驱动件、与所述驱动件的驱动轴连接的第一传动机构、及与所述第一传动机构连接且同步运转并设置于所述支架上的第二传动机构；第一输送件，所述第一输送件套装于所述第二传动机构上；同步传动机构，所述同步传动机构设置于所述支架上、并与所述第一传动机构连接且同步运转；及顶压机构，所述顶压机构安设于所述支架上并位于所述第一输送件的上方，所述顶压机构包括第二输送件，所述第二输送件与所述第一输送件同步运转且相互配合形成夹送通道。

【技术特征摘要】
1.一种同步夹送机构，其特征在于，包括：支架；驱动装置，所述驱动装置包括驱动件、与所述驱动件的驱动轴连接的第一传动机构、及与所述第一传动机构连接且同步运转并设置于所述支架上的第二传动机构；第一输送件，所述第一输送件套装于所述第二传动机构上；同步传动机构，所述同步传动机构设置于所述支架上、并与所述第一传动机构连接且同步运转；及顶压机构，所述顶压机构安设于所述支架上并位于所述第一输送件的上方，所述顶压机构包括第二输送件，所述第二输送件与所述第一输送件同步运转且相互配合形成夹送通道。2.根据权利要求1所述的同步夹送机构，其特征在于，所述第二传动机构包括安装架、套装于所述驱动件的驱动轴上的第一齿轮、与所述第一齿轮外啮合并固定于所述安装架上的第二齿轮、与所述第二齿轮同轴设置且同步转动的第一链轮、及固定于所述安装架上并与所述第一链轮间隔设置的第二链轮，所述第一输送件套装于所述第一链轮和第二链轮上。3.根据权利要求1所述的同步夹送机构，其特征在于，所述第一传动机构包括套装于所述驱动件的驱动轴上的第三链轮、设置于所述支架上并与所述第三链轮间隔设置的第四链轮、及套装于所述第三链轮和所述第四链轮上的传动链，所述第四链轮与所述同步传动机构连接。4.根据权利要求3所述的同步夹送机构，其特征在于，所述第一传动机构还包括设置于所述支架上并与所述传动链抵接的张紧轮。5.根据权利要求3所述的同...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞跃，张志平，贺小军，
申请(专利权)人：广州市赛康尼机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44