化纤成型加热机构制造技术

化纤成型加热机构，由前后两个机座、保温箱、两台风机、上电热箱、下电热箱、若干自压框模、左右两个支架和减速电机组成，两个链轮轴分别安装在前后两个机座上，链轮轴两端分别安装一个链轮，减速电机的输出端通过皮带与前部机座上的链轮轴相连，两条传动链分别包覆支撑在左右两个支架上，自压框模连接在传动链上，上电热箱和下电热箱分别设置在支架上部和下部，保温箱安装在上电热箱前部，两台风机的出口分别与上电热箱和下电热箱相通。本实用新型专利技术为化纤成型提供了一个机械传动加热机构，大大提高了化纤原料的移动速度和加热效率，降低了化纤成型操作人员的劳动强度，具有设计合理、操作简便和加工效率高的优点。

Chemical fiber forming heating mechanism

Chemical fiber forming heating mechanism before and after the two base, the incubator, two fan, electric box, electric heating box, several self pressure frame mould, two bracket and a deceleration motor, two wheel shaft are respectively installed in front of the two seat, both ends of sprocket shaft are respectively provided with a chain wheel,. The output end of the motor shaft gear through the chain belt and the front seat, two drive chains were coated on the left and right two support bracket, self pressing frame model is connected with the transmission chain, a heating box and a lower heating box are respectively arranged on the upper and lower bracket, insulation box installed at the front part of a heating box, two fan outlet are respectively communicated with a heating box and a lower heating box. The utility model provides a mechanical transmission heating mechanism for chemical fiber forming, greatly improves the moving speed and heating efficiency of chemical fiber raw materials, and reduces the labor intensity of chemical fiber forming operators, and has the advantages of reasonable design, simple operation and high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
化纤成型加热机构
本技术涉及化纤成型设备
，具体涉及一种化纤成型加热机构。
技术介绍
目前化纤成型加工过程中，主要采用无纺针刺机和模塑加热成型设备，化纤加工原料在加热机构移动需要依靠人工完成，费时费力，严重影响了化纤成型加工效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种化纤成型加热机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化纤成型加热机构，由前后两个机座、保温箱、两台风机、上电热箱、下电热箱、若干自压框模、左右两个支架和减速电机组成，两个链轮轴分别安装在前后两个机座上，链轮轴两端分别安装一个链轮，减速电机的输出端通过皮带与前部机座上的链轮轴相连，两条传动链分别包覆支撑在左右两个支架上，自压框模连接在传动链上，上电热箱和下电热箱分别设置在支架上部和下部，保温箱安装在上电热箱前部，两台风机的出口分别与上电热箱和下电热箱相通。本技术的工作原理：减速电机驱动链轮轴转动，链轮带动传动链在支架上移动，传动链带动自压框模移动，自压框模装料后由传动链带动进入上电热箱中，通过风机定时吹风加热，然后自压框模进入保温箱中定时保温，再由传动链带动进入下电热箱，通过风机定时吹风加热，最后传动链将自压框模带出下电热箱冷却成型。本技术为化纤成型提供了一个机械传动加热机构，大大提高了化纤原料的移动速度和加热效率，降低了化纤成型操作人员的劳动强度，具有设计合理、操作简便和加工效率高的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术装置的结构示意图。图中1机座、2传动链、3风机、4保温箱、5上电热箱、6自压框模、7风机、8链轮、9链轮轴、10支架、11下电热箱、12减速电机。具体实施方式如图所示，一种化纤成型加热机构，由前后两个机座1、保温箱4、风机3、风机7、上电热箱5、下电热箱11、若干自压框模6、左右两个支架10和减速电机12组成，两个链轮轴9分别安装在前后两个机座1上，链轮轴9两端分别安装一个链轮8，减速电机12的输出端通过皮带与前部机座上的链轮轴相连，两条传动链2分别包覆支撑在左右两个支架10上，自压框模6连接在传动链2上，上电热箱5和下电热箱11分别设置在支架10上部和下部，保温箱4安装在上电热箱5前部，风机3和风机7的出口分别与上电热箱5和下电热箱11相通。本技术的工作原理：减速电机驱动链轮轴转动，链轮带动传动链在支架上移动，传动链带动自压框模移动，自压框模装料后由传动链带动进入上电热箱中，通过风机定时吹风加热，然后自压框模进入保温箱中定时保温，再由传动链带动进入下电热箱，通过风机定时吹风加热，最后传动链将自压框模带出下电热箱冷却成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化纤成型加热机构，其特征是由前后两个机座、保温箱、两台风机、上电热箱、下电热箱、若干自压框模、左右两个支架和减速电机组成，两个链轮轴分别安装在前后两个机座上，链轮轴两端分别安装一个链轮，减速电机的输出端通过皮带与前部机座上的链轮轴相连，两条传动链分别包覆支撑在左右两个支架上，自压框模连接在传动链上，上电热箱和下电热箱分别设置在支架上部和下部，保温箱安装在上电热箱前部，两台风机的出口分别与上电热箱和下电热箱相通。

【技术特征摘要】
1.一种化纤成型加热机构，其特征是由前后两个机座、保温箱、两台风机、上电热箱、下电热箱、若干自压框模、左右两个支架和减速电机组成，两个链轮轴分别安装在前后两个机座上，链轮轴两端分别安装一个链轮，减速电机的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王井森，
申请(专利权)人：河北美思亿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13