一种特殊工件驱动卡爪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特殊工件驱动卡爪，旨在解决对于表面周缘具有卡槽的小工件磨削不方便的问题，其技术方案要点是：一种特殊工件驱动卡爪，包括主轴，所述主轴内设置有前顶针，还包括尾座，所述尾座设置有后顶针，所述主轴固定连接有驱动本体，所述驱动本体连接有四个驱动卡爪，所述驱动卡爪与所述驱动本体之间通过设置有调节结构进行连接，所述驱动夹爪远离驱动本体的一端横向设置有与工件的卡槽形状相配合的卡块，四个所述卡块所形成圆的最大外径小于工件的齿外圆直径，四个卡块所形成圆的最小内径大于工件齿根圆直径。本实用新型专利技术的一种特殊工件驱动卡爪，可以对表面周缘具有卡槽的小工件进行驱动。

A special work piece drive claw

The utility model discloses a special workpiece driving claw, to solve with small workpiece grinding slot is not convenient for surface periphery, the technical proposal is that: a special workpiece driving claw, which comprises a main shaft, the main shaft is arranged in the front needle, including the tail seat. The tailstock is provided with a rear thimble, the main shaft is fixedly connected with the drive body, the driving body is connected with a four driving claw, the claw and the driver is arranged on the adjusting structure connected by driving between the ontology, block the drive end of the clamp claw away from the driving body is transversely provided with a card the shape of the groove and the workpiece is matched with the four, the block formed by the maximum diameter of the circle is less than the external diameter of workpiece tooth, four block formed by the minimum inner radius is greater than the root diameter of workpiece. The utility model is a special work piece driven claw, which can drive small workpiece with a groove on the surface of the surface.

【技术实现步骤摘要】
一种特殊工件驱动卡爪
本技术涉及磨床机械领域，更具体地说，它涉及一种特殊工件驱动卡爪。
技术介绍
在对工件进行磨削时，通常需要顶针将工件的两端固定住，之后通过驱动装置将工件进行拨动，并带动工件实现转动，在工件转动的同时，砂轮与工件表面相接触并实现对工件表面的磨削。传统的驱动装置通常是作用于工件的表面上从而带动工件转动，但是对于一类表面周缘具有卡槽的小工件，如图1所示，工件1尺寸比较小并且两端均设置有插孔，顶针可以插到插孔内并对工件实现固定，在工件1的一端周缘设置有四个齿3，相邻两齿3之间形成卡槽2，在磨削过程中不仅需要对工件1表面实现磨削，对于齿3的外圆面也需要磨削到，传统的驱动装置显然不适用，因此需要提出一种新的方案来解决对于表面周缘具有卡槽的小工件的驱动。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种特殊工件驱动卡爪，可以对端部有齿并且尺寸较小的工件进行全方位磨削。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种特殊工件驱动卡爪，包括主轴，所述主轴内设置有前顶针，还包括尾座，所述尾座设置有后顶针，所述主轴固定连接有驱动本体，所述驱动本体连接有四个驱动卡爪，所述驱动卡爪与所述驱动本体之间通过设置有调节结构进行连接，所述驱动夹爪远离驱动本体的一端横向设置有与工件的卡槽形状相配合的卡块，四个所述卡块所形成圆的最大外径小于工件的齿外圆直径，四个卡块所形成圆的最小内径大于工件齿根圆直径。通过采用上述技术方案，主轴内设置的前顶针以及尾座上设置的后顶针对工件起到顶紧支撑的作用，在主轴上连接有驱动本体，在驱动本体上连接有四个驱动卡爪，并且驱动卡爪和驱动本体之间设置有调节结构，通过调节结构可以实现驱动卡爪位置的调整，这样根据不同的工件大小不同，可以调整驱动卡爪之间的相对位置，从而和不同尺寸的工件卡接，在驱动卡爪远离驱动本体的一端横向设置有和工件的卡槽形状相配合的卡块，并且四个卡块所形成的圆的最大外径小于工件的齿外圆直径，四个卡块所形成的最小内径大于工件齿根圆的直径，这样在工件转动时，可以避免卡块和砂轮以及卡块和前顶针之间形成干涉，如此便可以实现对一端设置有齿的这一类零件的磨削，并且磨削全面。本技术进一步设置为：所述调节结构包括位于所述驱动本体并且沿驱动卡爪转动形成的轨迹圆的径向开设的腰型槽，所述驱动卡爪通过螺丝连接于驱动本体，螺丝可沿所述腰型槽移动并拧紧。通过采用上述技术方案，调节结构包括开设在驱动本体上的腰型槽，并且腰型槽沿驱动卡爪转动形成的轨迹圆的径向开设，螺丝穿过驱动卡爪以及腰型槽将驱动卡爪固定在驱动本体上，并且螺丝可以沿腰型槽移动并拧紧，这样当需要调整驱动卡爪的位置时，拧松螺丝并将驱动卡爪移动到合适的位置，之后拧紧螺丝将驱动卡爪固定在驱动本体上，这样便实现了驱动卡爪位置的调整，以便适应不同尺寸的工件。本技术进一步设置为：所述卡块端部设置有倒角。通过采用上述技术方案，在卡块的端部设置有倒角，这样当将工件插入卡块时可以更快速方便。本技术进一步设置为：所述前顶针的顶尖呈细长状设置，所述前顶尖的尖部伸入工件四个齿形成的空腔内并插接于工件的插孔中。通过采用上述技术方案，前顶针的顶尖部分呈细长状设置，并且前顶针的尖部伸到工件的四个齿形成的空腔内，并且顶尖的尖部抵紧在工件端部的插孔内并对工件实现支撑。本技术进一步设置为：所述卡块呈长方形设置。本技术进一步设置为：所述卡块长度大于卡槽的长度。综上所述，本技术具有以下有益效果：驱动卡爪和驱动本体之间设置有调节结构，通过调节结构可以实现驱动卡爪位置的调整，这样根据不同的工件大小不同，可以调整驱动卡爪之间的相对位置，从而和不同尺寸的工件卡接。附图说明图1为本工件的结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为图2的A部放大示意图。图中：1、工件；2、卡槽；3、齿；4、主轴；5、前顶针；6、尾座；7、后顶针；8、驱动本体；9、驱动卡爪；10、调节结构；11、卡块；12、腰型槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。针对如图1所示的工件1，在工件1的两端中心轴位置开设有供顶尖插入的插孔，在工件1的一端设置有四个凸出的齿3，在相邻的两个齿3之间形成卡槽2，并且四个齿3环绕设置，在四个齿3的中部形成空腔。一种特殊工件驱动卡爪，如图2和图3所示，包括主轴4，在主轴4中心处连接有前顶针5，还包括尾座6，在尾座6上还设置有后顶针7，前顶针5和后顶针7相对设置并且前顶针5和后顶针7分别顶紧在工件1两端的插孔中，并对工件1实现固定支撑，由于工件1前端的四个齿3之间形成空腔，前顶针5的顶尖呈长条形设置并且伸入到空腔中，前顶针5的尖部抵紧在工件1前端的插孔中。在主轴4上通过螺丝固定连接有驱动本体8，驱动本体8环绕前顶针5设置并且驱动本体8上通过设置调节结构10连接有驱动卡爪9，调节结构10包括开设在驱动本体8上的腰型槽12，并且腰型槽12沿驱动卡爪9转动轨迹圆的径向相对设置，驱动卡爪9通过螺丝固定在驱动本体8上，螺丝依次穿过驱动卡爪9和腰型槽12，并且当拧松螺丝时螺丝可以沿腰型槽12滑动，实现驱动卡爪9相对位置的调整，这样根据工件1实际形状的不同，可以对驱动卡爪9的相对位置做出相应的调整；驱动卡爪9远离驱动本体8的一端一体成型有水平设置的卡块11，卡块11呈长方形设置，并且卡块11的长度大于卡槽2的长度，卡块11的形状和工件1卡槽2的形状相配合，使得卡块11能够正好卡进卡槽2内，四个卡块11所环绕形成的圆的最大外径要小于工件1的四个齿3形成的圆的外径，四个卡块11所环绕形成的圆的最小内径大于工件1的四个齿3形成的圆的内径，这样当卡块11转动时便可以拨动工件1发生转动，可以保证卡块11和砂轮之间、卡块11和顶针之间不形成干涉，如此前顶针5和后顶针7顶住工件1的前后两端，卡块11卡入工件1的卡槽2内，这样主轴4转动会带动驱动卡爪9转动，从而带动卡块11拨动工件1实现转动；在卡块11的端部还开设有倒角，这样可以更便于工件1快速的插入到驱动卡爪9中。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特殊工件驱动卡爪，包括主轴(4)，所述主轴(4)内设置有前顶针(5)，还包括尾座(6)，所述尾座(6)设置有后顶针(7)，其特征在于：所述主轴(4)固定连接有驱动本体(8)，所述驱动本体(8)连接有四个驱动卡爪(9)，所述驱动卡爪(9)与所述驱动本体(8)之间通过设置有调节结构(10)进行连接，所述驱动夹爪远离驱动本体(8)的一端横向设置有与工件(1)的卡槽(2)形状相配合的卡块(11)，四个所述卡块(11)所形成圆的最大外径小于工件(1)的齿(3)外圆直径，四个卡块(11)所形成圆的最小内径大于工件(1)齿根圆直径。

【技术特征摘要】
1.一种特殊工件驱动卡爪，包括主轴(4)，所述主轴(4)内设置有前顶针(5)，还包括尾座(6)，所述尾座(6)设置有后顶针(7)，其特征在于：所述主轴(4)固定连接有驱动本体(8)，所述驱动本体(8)连接有四个驱动卡爪(9)，所述驱动卡爪(9)与所述驱动本体(8)之间通过设置有调节结构(10)进行连接，所述驱动夹爪远离驱动本体(8)的一端横向设置有与工件(1)的卡槽(2)形状相配合的卡块(11)，四个所述卡块(11)所形成圆的最大外径小于工件(1)的齿(3)外圆直径，四个卡块(11)所形成圆的最小内径大于工件(1)齿根圆直径。2.根据权利要求1所述的一种特殊工件驱动卡爪，其特征在于：所述调节结构(10)包括位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐东雷，
申请(专利权)人：津上精密机床浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33