光纤切断系统技术方案

本实用新型专利技术的光纤切断系统具备：在光纤的长度方向空开间隔配置且把持上述光纤的一对夹具；圆板状的刀部件，其在上述一对夹具间移动而使外周边部与上述光纤的表面接触从而施加伤痕，并且能够变更与上述光纤接触的上述外周边部的位置；按压部件，其将上述光纤的施加伤痕部压弯从而将光纤切断；以及取得部，其取得与上述光纤接触的上述外周边部的位置信息。上述取得部是通过检测与上述外周边部的位置对应的磁力线的方向而取得上述外周边部的上述位置信息的传感器。

Optical fiber cutting system

Have cut off the fiber of the utility model: in the length direction of the optical fiber and the optical fiber configuration at intervals of a holding fixture; cutter parts of circular plate, the move in the fixture and make contact with the outer peripheral portion of the optical fiber so as to exert scars, and can change the contact with the optical fiber the outer peripheral portion of the pressing member, its position; applying the Soulscar bending the fiber to fiber cut; and, the location information in contact with the outer peripheral portion of the optical fiber. The acquisition part is a sensor which detects the above position information of the outer peripheral part by detecting the direction of the magnetic field line corresponding to the position of the outer peripheral part.

【技术实现步骤摘要】
光纤切断系统
本技术涉及光纤切断系统。
技术介绍
在切断光纤(光纤芯线)时，首先，使刀部件与光纤接触而在光纤的表面施加初始伤痕。然后，通过将光纤中的带有初始伤痕的部位压弯，将光纤切断。刀部件每当对光纤施加初始伤痕时会磨损。因此，以往考虑变更刀部件中的与光纤接触的部位(例如参照专利文献1～3)。在专利文献1中公开有每当通过圆板状的刀部件(施加伤痕刀)对光纤施加初始伤痕使刀部件旋转少许的事项。在专利文献2中公开有如下事项，即，通过图像分析装置对切断后的光纤的端面进行分析，在基于分析结果判断为刀部件的规定部位的切断性能降低的情况下，自动地变更刀部件相对于光纤的接触部位。在专利文献3中公开有如下结构，即，在连接光纤彼此的熔接装置设置有对切断后(连接前)的光纤的端面进行分析的图像分析装置。在该结构中公开有如下结构，即，在基于图像分析装置的分析结果判断为刀部件的规定部位产生磨损的情况下，将应变更与光纤接触的刀部件的部位的指示发送至包含刀部件的切断装置。专利文献1：日本专利第2850910号公报专利文献2：日本特开平6-186436号公报专利文献3：日本专利第4383289号公报然而，由于用于切断光纤的刀部件昂贵，所以优选能够没有浪费地使用对光纤施加初始伤痕的刀部件的全部部分。然而，在上述现有结构中，在变更刀部件的位置时，存在产生刀部件的移动错误的情况。其结果是，存在刀部件的一部分未被使用这一问题。
技术实现思路
本技术是鉴于上述情况完成的，其目的在于提供能够没有浪费地使用刀部件的光纤切断系统。本技术的光纤切断系统是如下光纤切断系统，其特征在于，具备：在光纤的长度方向空开间隔配置且把持上述光纤的一对夹具；圆板状的刀部件，其在上述一对夹具间移动而使外周边部与上述光纤的表面接触从而施加伤痕，并且能够变更与上述光纤接触的上述外周边部的位置；按压部件，其将上述光纤的施加伤痕部压弯而将光纤切断；以及取得部，其取得与上述光纤接触的上述外周边部的位置信息，上述取得部是通过检测与上述外周边部的位置对应的磁力线的方向而取得上述外周边部的上述位置信息的传感器。针对本技术的其它特征，根据后述说明书以及附图的记载会清楚。技术的效果根据本技术，能够通过取得与光纤接触的刀部件的外周边部的位置信息，正确把握刀部件的外周边部相对于光纤的位置。因此，能够没有浪费地使用刀部件。附图说明图1是表示第一实施方式的光纤切断系统的框图。图2是表示第一实施方式的光纤切断系统的结构例子的立体图。图3A～图3D是用于说明利用刀部件13对光纤100的表面施加伤痕的工序的图。图4A～图4D是用于说明在与图3A～图3D的情况相比光纤100与刀部件13的相对位置更接近的情况下利用刀部件13对光纤100的表面施加伤痕的工序的图。图5A～图5C是磁传感器的说明图。图5A以及图5B是表示磁传感器与磁铁的旋转位置的关系的图。图5C是磁传感器的输出特性的说明图。图6A是用于说明设置于刀部件13一侧的旋转单元50和设置于外缘位置测定传感器15一侧的传感器侧单元60的立体图。图6B是用于说明设置于刀部件13一侧的旋转单元50和设置于外缘位置测定传感器15一侧的传感器侧单元60的剖视图。图7是旋转单元50的分解说明图。图8是表示第二实施方式的光纤切断系统的框图。图9是表示第三实施方式的光纤切断系统的框图。图10是表示第四实施方式的光纤切断系统的框图。图11是表示第五实施方式的光纤切断系统的框图。附图标记说明：1、1A、1B、1C…光纤切断系统；2、2A、2B、2C…光纤切断装置；3…运算部；4…存储部；5…显示部；6A、6B、6C…外部装置；10…取得部；11、12…夹具；13…刀部件；13A…嵌合孔；14…按压部件；15…外缘位置测定传感器(磁传感器)；16…接触长度测定传感器(磁传感器)；17…基台；18…弹性垫；19…外周边部；20…刀台；21…基部；22…摆动部；23…调整螺杆；24…磁铁；25…调整螺杆；26…磁铁；31A…发送部；50…旋转单元；51…磁铁；52…推压部件(固定部件的一个例子)；521…凸缘部；521A…凸部；522…突出部；53…旋转轴；54…棘轮机构；541…棘轮圆板；541A…凸部；542…棘轮爪；60…传感器侧单元；61…摆动部件；62…传感器用旋转轴；100…光纤。具体实施方式根据后述说明书以及附图的记载，至少清楚以下事项。清楚如下光纤切断系统，其特征在于，具备：在光纤的长度方向空开间隔配置且把持上述光纤的一对夹具；圆板状的刀部件，其在上述一对夹具间移动而使外周边部与上述光纤的表面接触从而施加伤痕，并且能够变更与上述光纤接触的上述外周边部的位置；按压部件，其将上述光纤的施加伤痕部压弯而将光纤切断；以及取得部，其取得与上述光纤接触的上述外周边部的位置信息，上述取得部是通过检测与上述外周边部的位置对应的磁力线的方向而取得上述外周边部的上述位置信息的传感器。根据这种光纤切断系统，能够正确把握刀部件的外周边部相对于光纤的位置。优选上述位置信息是圆板状的上述刀部件的旋转位置。由此，由于能够正确取得刀部件的旋转位置，所以能够正确把握刀部件的外周边部相对于光纤的位置。优选对圆板状的上述刀部件在其圆板平面的直径方向施加磁力线，上述取得部通过对被施加的上述磁力线的方向进行检测从而取得圆板状的上述刀部件的旋转位置作为上述位置信息。由此，由于磁力线的方向对应于刀部件的旋转位置而变化，所以能够基于传感器检测到的磁力线的方向正确取得刀部件的旋转位置。优选上述刀部件通过外加强磁场而被磁化，被磁化的上述刀部件本身产生上述磁力线。由此，能够将部件结构简化。优选在上述刀部件安装有磁铁，上述磁铁产生上述磁力线。由此，能够以独立的分体构成刀部件与磁铁。优选上述磁铁安装于在上述刀部件固定的固定部件。由此，由于磁铁产生的磁力线的方向对应于刀部件的旋转位置而变化，所以能够基于传感器检测到的磁力线的方向正确取得刀部件的旋转位置。优选上述位置信息是上述刀部件在高度方向上与上述光纤的相对位置。由此，由于能够正确取得上述刀部件在高度方向上与上述光纤的相对位置，所以能够正确把握刀部件的外周边部相对于光纤的位置。优选还具备对应于螺杆的旋转位置调整上述刀部件在高度方向上的上述相对位置的调整机构，对上述螺杆、固定于上述螺杆的固定部件或者它们双方在与上述螺杆的旋转轴正交的方向施加有磁力线，上述取得部通过检测被施加的上述磁力线的方向而取得上述刀部件在高度方向上的上述相对位置作为上述位置信息。由此，由于磁力线的方向对应于上述螺杆、固定于上述螺杆的固定部件或者它们双方的旋转位置而变化，所以能够基于传感器检测到的磁力线的方向，正确取得上述刀部件在高度方向上与上述光纤的相对位置。优选上述螺杆、上述固定部件或者它们双方通过外加强磁场而被磁化，被磁化的物体本身产生上述磁力线。由此，能够将部件结构简化。优选在上述螺杆、固定于上述螺杆的固定部件或者它们双方安装有磁铁，上述磁铁产生上述磁力线。由此，能够以独立的分体构成上述螺杆以及固定于上述螺杆的固定部件和磁铁。优选上述刀部件在高度方向上与上述光纤的相对位置的调整并不是通过上述刀部件在高度方向上的位置调整来进行的，而是通过把持上述光纤的上述夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤切断系统，其特征在于，具备：在光纤的长度方向空开间隔配置且把持所述光纤的一对夹具；圆板状的刀部件，其在所述一对夹具间移动而使外周边部与所述光纤的表面接触从而施加伤痕，并且能够变更与所述光纤接触的所述外周边部的位置；按压部件，其将所述光纤的施加伤痕部压弯而将光纤切断；以及取得部，其取得与所述光纤接触的所述外周边部的位置信息，所述取得部是通过检测与所述外周边部的位置对应的磁力线的方向而取得所述外周边部的所述位置信息的传感器。

【技术特征摘要】
2017.04.04 JP 2017-0741801.一种光纤切断系统，其特征在于，具备：在光纤的长度方向空开间隔配置且把持所述光纤的一对夹具；圆板状的刀部件，其在所述一对夹具间移动而使外周边部与所述光纤的表面接触从而施加伤痕，并且能够变更与所述光纤接触的所述外周边部的位置；按压部件，其将所述光纤的施加伤痕部压弯而将光纤切断；以及取得部，其取得与所述光纤接触的所述外周边部的位置信息，所述取得部是通过检测与所述外周边部的位置对应的磁力线的方向而取得所述外周边部的所述位置信息的传感器。2.根据权利要求1所述的光纤切断系统，其特征在于，所述位置信息是圆板状的所述刀部件的旋转位置。3.根据权利要求2所述的光纤切断系统，其特征在于，对圆板状的所述刀部件在其圆板平面的直径方向施加有磁力线，所述取得部通过检测被施加的所述磁力线的方向而取得圆板状的所述刀部件的旋转位置作为所述位置信息。4.根据权利要求3所述的光纤切断系统，其特征在于，所述刀部件通过外加强磁场而被磁化，被磁化的所述刀部件本身产生所述磁力线。5.根据权利要求3所述的光纤切断系统，其特征在于，在所述刀部件安装有磁铁，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐佐木一美，
申请(专利权)人：株式会社藤仓，
类型：新型
国别省市：日本,JP