一种耐高温抗磨损输送链制造技术

本发明专利技术涉及一种耐高温抗磨损输送链，包括链板、销轴、侧滚轮、包括弹性销、耐磨套和耐磨垫片，销轴上贯穿地开设有第一通孔，第一通孔位于链板外侧，侧滚轮的内圆孔处沿其周向开设有第一储油槽，第一储油槽内填设有润滑油脂，耐磨套套装在侧滚轮内，并与侧滚轮间隙配合，耐磨套沿其轴向开设有供销轴通过的过轴孔，耐磨套与销轴过盈配合，耐磨套两端均位于侧滚轮外侧，耐磨套背离链板的一端贯穿地开设有第二通孔，第二通孔与过轴孔连通，并与第一通孔连通，弹性销插接于第一通孔和第二通孔中，耐磨垫片套装在耐磨套靠近链板的一端。所述输送链具备优良的耐高温和抗磨损性能，在高温的工况下能够长时间稳定工作，较传统的输送链使用寿命大大延长。

A high temperature resistant and abrasion resistant conveyor chain

The invention relates to a high-temperature wear-resistant conveyor chain, which includes a chain plate, a pin shaft, a side roller, including elastic pin, sleeve wear and wear pads, the pin shaft through the opening is provided with a first through hole, the first hole located in the chain plate, internal hole side roller are arranged along the circumferential direction of the a storage tank, a grease filling first in the oil tank, wear-resistant sleeve is sheathed on the side roller, and matched with the side roller gap, wear sleeve with a shaft hole through the supply shaft opened along the axial direction of the wear-resistant sleeve and the pin shaft fit, wear sleeve ends are located in the lateral side roller, one end wear sleeve departure from the chain plate is provided with second through holes, second holes and the shaft hole, and connected with the first through hole, an elastic pin is inserted in the first and second through holes, one end set near the chain plate in the wear-resistant pad wear resistant cover. The conveyor chain has excellent performance of high temperature and wear resistance, and can work stably for a long time under high temperature. Compared with the traditional conveying chain, its service life is greatly extended.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗磨损输送链
本专利技术涉及输送链领域，尤其涉及一种耐高温抗磨损输送链。
技术介绍
钢管生产过程中，首先管坯在环形加热炉中加热到1200℃并保温一定时间，然后通过快速输送链，快速送至穿孔机平台上，要求输送速度不小于1.8m/s，输送距离为15米，管坯重量1.5T-2T。如图2所示，图2为传统的输送链，其包括链板6、销轴5和侧滚轮2。在高温的工况下，在链条的紧边高温辐射导致链条温度达到450℃，而在链条的松边由于采用了高压水，冲涮平台上的氧化皮，链条很快就冷至室温。在此恶劣的工况下，常规设计的链条用不到一个月，就会因磨损或抗热疲劳不足而导致磨损或断裂失效。链条主要失效为：销轴与侧滚轮这对磨擦副中，销轴表面快速磨损，直径磨损量超过40％，侧滚轮内孔快速磨损而内孔增大；链条的承载是通链条传递至销轴，再传递至侧滚轮进行支承上的，由于销轴的直径小，所以单位面积上承受的压力大，同时，链条高速运行导致这对磨擦副快速磨损失效；链板抗热疲劳性能差，同时侧向磨损大，导致链条节距孔处断裂。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种耐高温抗磨损输送链。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下：一种耐高温抗磨损输送链，包括链板、销轴和侧滚轮，所述销轴穿设于所述链板上，所述侧滚轮套装在所述销轴上，所述输送链还包括弹性销、耐磨套和耐磨垫片，所述销轴上贯穿地开设有第一通孔，所述第一通孔位于所述链板外侧，所述侧滚轮的内圆孔处沿其周向开设有第一储油槽，所述第一储油槽内填设有润滑油脂，所述耐磨套套装在所述侧滚轮内，并与所述侧滚轮间隙配合，所述耐磨套沿其轴向开设有供销轴通过的过轴孔，所述耐磨套与所述销轴过盈配合，所述耐磨套两端均位于所述侧滚轮外侧，所述耐磨套背离所述链板的一端贯穿地开设有第二通孔，所述第二通孔与所述过轴孔连通，并能与所述第一通孔连通，所述弹性销插接于所述第一通孔和第二通孔中，所述耐磨垫片套装在所述耐磨套靠近所述链板的一端。优选地，所述耐磨套的内圆孔处沿其轴向还开设有多个第二储油槽，所述第二储油槽与所述第一储油槽相连通，所述第二储油槽内填设有润滑油脂。优选地，所述第二储油槽相对所述侧滚轮的轴线呈环状分布。优选地，所述耐磨套背离所述链板的一端向外延伸形成凸缘，所述凸缘上贯穿地开设有所述第二通孔，所述凸缘的外径大于位于所述侧滚轮的耐磨套的外径。优选地，所述耐磨垫片的厚度在2～4mm。本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的实施效果如下：本专利技术中在销轴与侧滚轮之间安装了耐磨套，通过加大了销轴与耐磨套之间以及耐磨套与侧滚轮之间的接触面，减少了销轴单位面积上受到的压力，使销轴的磨损减少，从而实现了对承受支承力的销轴的保护；在侧滚轮上开设环槽，环槽中填设有润滑油脂，通过润滑油脂能够实现对侧滚轮以及耐磨套的润滑，减轻了侧滚轮以及耐磨套之间的磨损。耐磨垫片套装在耐磨套上，能够在外部对侧滚轮进行保护，防止侧滚轮对链板产生侧向磨损。本专利技术提出的耐高温抗磨损输送链，具备优良的耐高温和抗磨损性能，在高温的工况下能够长时间稳定工作，较传统的输送链使用寿命大大延长。附图说明图1是本专利技术提出的一种耐高温抗磨损输送链的结构示意图。图2是传统的输送链的结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本专利技术的内容。如图1所示，图1是本专利技术提出的一种耐高温抗磨损输送链的结构示意图。本专利技术提出的一种耐高温抗磨损输送链，包括链板6、销轴5和侧滚轮2，所述销轴5穿设于所述链板6上，所述侧滚轮2套装在所述销轴5上，所述输送链还包括弹性销3、耐磨套1和耐磨垫片4，所述销轴5上贯穿地开设有第一通孔，所述第一通孔位于所述链板6外侧，所述侧滚轮2的内圆孔处沿其周向开设有第一储油槽，所述第一储油槽内填设有润滑油脂，所述耐磨套1套装在所述侧滚轮2内，并与所述侧滚轮2间隙配合，所述耐磨套1沿其轴向开设有供销轴5通过的过轴孔，所述耐磨套1与所述销轴5过盈配合，所述耐磨套1两端均位于所述侧滚轮2外侧，所述耐磨套1背离所述链板6的一端贯穿地开设有第二通孔，所述第二通孔与所述过轴孔连通，并能与所述第一通孔连通，所述弹性销3插接于所述第一通孔和第二通孔中，所述耐磨垫片4套装在所述耐磨套1靠近所述链板6的一端。上述方案中，销轴5和链板6均采用抗回火和抗热疲劳性能好的2Cr13不锈钢材料，并经热处理使得其硬度达到42～48HRC，从而大大减少了销轴5和链板6的磨损。本专利技术中在销轴5与侧滚轮2之间安装了耐磨套1，通过加大了销轴5与耐磨套1之间以及耐磨套1与侧滚轮2之间的接触面，减少了销轴5单位面积上受到的压力，使销轴5的磨损减少，从而实现了对承受支承力的销轴5的保护；在侧滚轮2上开设环槽，环槽中填设有润滑油脂，通过润滑油脂能够实现对侧滚轮2以及耐磨套1的润滑，减轻了侧滚轮2以及耐磨套1之间的磨损。耐磨垫片4套装在耐磨套1上，能够在外部对侧滚轮2进行保护，防止侧滚轮2对链板6产生侧向磨损。在有的实施例中，所述耐磨套1的内圆孔处沿其轴向还开设有多个第二储油槽，所述第二储油槽与所述第一储油槽相连通，所述第二储油槽内填设有润滑油脂。第一储油槽和第二储油槽的设计能够实现对耐磨套1以及侧滚轮2之间的充分润滑，无润滑死角，有助于将耐磨套1以及侧滚轮2之间的磨损降至最低。进一步地，所述第二储油槽相对侧滚轮2的轴线呈环状分布，该侧滚轮2的结构更加地规整。在有的实施例中，所述耐磨套1背离所述链板6的一端向外延伸形成凸缘，所述凸缘上贯穿地开设有所述第二通孔，所述凸缘的外径大于位于所述侧滚轮2的耐磨套1的外径。通过凸缘的限位能够将耐磨套1压入侧滚轮2预定位置，凸缘与侧滚轮2相贴合，方便安装。在有的实施例中，所述耐磨套1，结构强度较高，并能有效防止侧滚轮2对链板6产生侧向磨损。本专利技术提出的耐高温抗磨损输送链，具备优良的耐高温和抗磨损性能，在高温的工况下能够长时间稳定工作，较传统的输送链使用寿命大大延长。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温抗磨损输送链，包括链板、销轴和侧滚轮，所述销轴穿设于所述链板上，所述侧滚轮套装在所述销轴上，其特征在于，所述输送链还包括弹性销、耐磨套和耐磨垫片，所述销轴上贯穿地开设有第一通孔，所述第一通孔位于所述链板外侧，所述侧滚轮的内圆孔处沿其周向开设有第一储油槽，所述第一储油槽内填设有润滑油脂，所述耐磨套套装在所述侧滚轮内，并与所述侧滚轮间隙配合，所述耐磨套沿其轴向开设有供销轴通过的过轴孔，所述耐磨套与所述销轴过盈配合，所述耐磨套两端均位于所述侧滚轮外侧，所述耐磨套背离所述链板的一端贯穿地开设有第二通孔，所述第二通孔与所述过轴孔连通，并能与所述第一通孔连通，所述弹性销插接于所述第一通孔和第二通孔中，所述耐磨垫片套装在所述耐磨套靠近所述链板的一端。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗磨损输送链，包括链板、销轴和侧滚轮，所述销轴穿设于所述链板上，所述侧滚轮套装在所述销轴上，其特征在于，所述输送链还包括弹性销、耐磨套和耐磨垫片，所述销轴上贯穿地开设有第一通孔，所述第一通孔位于所述链板外侧，所述侧滚轮的内圆孔处沿其周向开设有第一储油槽，所述第一储油槽内填设有润滑油脂，所述耐磨套套装在所述侧滚轮内，并与所述侧滚轮间隙配合，所述耐磨套沿其轴向开设有供销轴通过的过轴孔，所述耐磨套与所述销轴过盈配合，所述耐磨套两端均位于所述侧滚轮外侧，所述耐磨套背离所述链板的一端贯穿地开设有第二通孔，所述第二通孔与所述过轴孔连通，并能与所述第一通孔连通，所述弹性销插接于所述第一通孔和第二通...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建国，胡彬，
申请(专利权)人：安徽绩溪徽山链传动有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34