一种谷物烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种谷物烘干装置，涉及谷物加工领域，包括烘干箱和冷却箱，所述烘干箱和冷却箱为空心圆柱体，烘干箱上铰接有箱盖，所述烘干箱与冷却箱的侧面均设有出气管，所述烘干箱通过支撑架固定于冷却箱的上方，所述烘干箱与冷却箱的内部均设有搅拌架，搅拌架转动连接于中心杆上，所述烘干箱与冷却箱的内部上固定有横杆，所述中心杆转动连接于横杆上，所述箱盖的底部与冷却箱的内壁顶部设有温湿度传感器，所述烘干箱与冷却箱的内壁上和底部设有若干输气管，所述输气管与进气管连接，该烘干装置能够在谷物烘干后对谷物进行冷却可以防止装袋后冷凝水出现，同时温湿度可控，能够较好的掌控，非常方便实用。

A grain drying device

【技术实现步骤摘要】
一种谷物烘干装置
本技术涉及谷物加工领域，具体涉及一种谷物烘干装置。
技术介绍
在谷物加工成大米之前需要对谷物进行干燥，一般人采用的方式都是太阳晒得方式，该方式耗时长，而且容易在晾晒的过程中参入杂质，从而影响大米的口感，而且晾晒大米还需要人工收集和晾晒非常不方便，因此需要设计一款烘干装置对谷物进行烘干如申请号201610275104.2公开了一种谷物烘干机，包括送料单元和烘干单元，所述送料单元包括第一支架，所述第一支架上设有料槽，所述料槽底部设有送料装置，所述送料装置的出料口通过引料管与烘干单元连通，所述烘干单元包括固定在第二支架的烘干筒，所述烘干筒上部的盖板固定连接有伸入烘干筒内部的热风管，所述热风管下方分布有转轴，所述转轴下方设有搅拌轴，该谷物烘干机结构简单、设计合理，谷物输送时进行预热，提高烘干效果，对谷物烘干的同时进行均匀化处理和搅拌，有效避免谷物堆积造成烘干不完全等问题，虽然该种谷物烘干机能够实现烘干，但是烘干后谷物会有很高的温度一时无法快速的降至室温，如果此时装袋会使袋子表面产生冷凝水，会导致谷物的口感以及保存的期限，因此需要对烘干后的谷物进行冷却处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种谷物烘干装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种谷物烘干装置，包括烘干箱和冷却箱，所述烘干箱和冷却箱为空心圆柱体，烘干箱上铰接有箱盖，所述烘干箱与冷却箱的侧面均设有出气管，所述烘干箱通过支撑架固定于冷却箱的上方，所述烘干箱与冷却箱的内部均设有搅拌架，搅拌架转动连接于中心杆上，所述烘干箱与冷却箱的内部上固定有横杆，所述中心杆转动连接于横杆上，所述箱盖的底部与冷却箱的内壁顶部设有温湿度传感器，所述烘干箱与冷却箱的内壁上和底部设有若干输气管，所述输气管上设有出气孔，所述输气管与进气管连接，所述烘干箱的出口连接于冷却箱的顶部，所述冷却箱的底部设有出料斗。优选的，所述烘干箱和冷却箱上均设有显示器，所述显示器与温湿度传感器连接。优选的，所述出气管的外侧设有装有冷凝水的冷凝管。优选的，所述冷却箱的底部设有支撑架，支撑架上通过支杆稳定。优选的，所述出口处与出料斗上均设有开关阀门。优选的，所述进气管分为热进气管和冷进气管。本技术的优点在于：该种烘干装置，所述烘干箱与冷却箱的侧面均设有出气管，出气管能够将多余的热气排出烘干箱，所述烘干箱与冷却箱的内部均设有搅拌架，搅拌架转动连接于中心杆上，搅拌架能够将谷物进行搅拌，使得谷物能够均匀的受到热气的干燥，所述箱盖的底部与冷却箱的内壁顶部设有温湿度传感器，对谷物的干燥情况和热气的温度进行监控，防止干燥过度破坏大米的口感，所述烘干箱和冷却箱上均设有显示器，所述显示器与温湿度传感器连接，有利于工作人员直观的得知谷物的干燥程度和热气的温度，所述出气管的外侧设有装有冷凝水的冷凝管，有利于热气的冷却使得热气能够冷凝成水然后回收，所述进气管分为热进气管和冷进气管，热进气管接入干燥的热气用于对谷物干燥，所述干燥的热气介于35-75度之间，且由35度逐渐升至75度，最后保持在75度，冷进气管接入干燥的冷气，用于对谷物进行冷却，冷气的温度保持室温。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的内部俯视图。图3为本技术烘干箱的剖面视图。其中：1—烘干箱，2—冷却箱，3—箱盖，4—出气管，5—冷凝管，6—显示器，7—支撑架，8—冷进气管，9—开关阀门，10—出口，11—热进气管，12—支撑架，13—出料斗，14—支杆，15—中心杆，16—搅拌架，17—温湿度传感器，18—横杆，19—输气管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，一种谷物烘干装置，包括烘干箱1和冷却箱2，所述烘干箱1和冷却箱2为空心圆柱体，烘干箱1上铰接有箱盖3，所述烘干箱1与冷却箱2的侧面均设有出气管4，出气管4能够将多余的热气排出烘干箱，所述烘干箱1通过支撑架7固定于冷却箱2的上方，所述烘干箱1与冷却箱2的内部均设有搅拌架16，搅拌架16转动连接于中心杆15上，搅拌架16能够将谷物进行搅拌，使得谷物能够均匀的受到热气的干燥，所述烘干箱1与冷却箱2的内部上固定有横杆18，所述中心杆15转动连接于横杆18上，所述箱盖3的底部与冷却箱2的内壁顶部设有温湿度传感器17，对谷物的干燥情况和热气的温度进行监控，防止干燥过度破坏大米的口感，所述烘干箱1与冷却箱2的内壁上和底部设有若干输气管19，所述输气管19上设有出气孔，热气通过输气管19以及出气孔进入到箱内，所述输气管19与进气管连接，所述烘干箱1的出口10连接于冷却箱2的顶部，烘干完成后将谷物倒入到冷却箱中，所述冷却箱2的底部设有出料斗13，冷却完毕后将谷物打包运输。值得注意的是，所述烘干箱1和冷却箱2上均设有显示器6，所述显示器6与温湿度传感器17连接，有利于工作人员直观的得知谷物的干燥程度和热气的温度。在本实施例中，所述出气管4的外侧设有装有冷凝水的冷凝管5，有利于热气的冷却使得热气能够冷凝成水然后回收。在本实施例中，所述冷却箱2的底部设有支撑架12，支撑架12上通过支杆14稳定，能够起到支撑作用。在本实施例中，所述出口10处与出料斗13上均设有开关阀门9，控制谷物出料的速度以及开关。此外，所述进气管分为热进气管11和冷进气管8，热进气管11接入干燥的热气用于对谷物干燥，所述干燥的热气介于35-75度之间，且由35度逐渐升至75度，最后保持在75度，冷进气管8接入干燥的冷气，用于对谷物进行冷却，冷气的温度保持室温。基于上述，该种烘干装置，所述烘干箱1和冷却箱2为空心圆柱体，烘干箱1上铰接有箱盖3，所述烘干箱1与冷却箱2的侧面均设有出气管4，出气管4能够将多余的热气排出烘干箱，所述烘干箱1与冷却箱2的内部均设有搅拌架16，搅拌架16转动连接于中心杆15上，搅拌架16能够将谷物进行搅拌，使得谷物能够均匀的受到热气的干燥，所述箱盖3的底部与冷却箱2的内壁顶部设有温湿度传感器17，对谷物的干燥情况和热气的温度进行监控，防止干燥过度破坏大米的口感，所述烘干箱1和冷却箱2上均设有显示器6，所述显示器6与温湿度传感器17连接，有利于工作人员直观的得知谷物的干燥程度和热气的温度，所述出气管4的外侧设有装有冷凝水的冷凝管5，有利于热气的冷却使得热气能够冷凝成水然后回收，所述进气管分为热进气管11和冷进气管8，热进气管11接入干燥的热气用于对谷物干燥，所述干燥的热气介于35-75度之间，且由35度逐渐升至75度，最后保持在75度，冷进气管8接入干燥的冷气，用于对谷物进行冷却，冷气的温度保持室温。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种谷物烘干装置，包括烘干箱（1）和冷却箱（2），其特征在于，所述烘干箱（1）和冷却箱（2）为空心圆柱体，烘干箱（1）上铰接有箱盖（3），所述烘干箱（1）与冷却箱（2）的侧面均设有出气管（4），所述烘干箱（1）通过支撑架（7）固定于冷却箱（2）的上方，所述烘干箱（1）与冷却箱（2）的内部均设有搅拌架（16），搅拌架（16）转动连接于中心杆（15）上，所述烘干箱（1）与冷却箱（2）的内部上固定有横杆（18），所述中心杆（15）转动连接于横杆（18）上，所述箱盖（3）的底部与冷却箱（2）的内壁顶部设有温湿度传感器（17），所述烘干箱（1）与冷却箱（2）的内壁上和底部设有若干输气管（19），所述输气管（19）上设有出气孔，所述输气管（19）与进气管连接，所述烘干箱（1）的出口（10）连接于冷却箱（2）的顶部，所述冷却箱（2）的底部设有出料斗（13）。

【技术特征摘要】
1.一种谷物烘干装置，包括烘干箱（1）和冷却箱（2），其特征在于，所述烘干箱（1）和冷却箱（2）为空心圆柱体，烘干箱（1）上铰接有箱盖（3），所述烘干箱（1）与冷却箱（2）的侧面均设有出气管（4），所述烘干箱（1）通过支撑架（7）固定于冷却箱（2）的上方，所述烘干箱（1）与冷却箱（2）的内部均设有搅拌架（16），搅拌架（16）转动连接于中心杆（15）上，所述烘干箱（1）与冷却箱（2）的内部上固定有横杆（18），所述中心杆（15）转动连接于横杆（18）上，所述箱盖（3）的底部与冷却箱（2）的内壁顶部设有温湿度传感器（17），所述烘干箱（1）与冷却箱（2）的内壁上和底部设有若干输气管（19），所述输气管（19）上设有出气孔，所述输气管（19）与进气管连接，所述烘干箱（1）的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岳双，
申请(专利权)人：淮安市月塔米业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32