负压粉料无尘冷却装置制造方法及图纸

负压粉料无尘冷却装置，包括机架、冷却部和除尘器，其特征在于机架上设置有冷却部，冷却部包括螺旋输送机构和冷水箱，冷水箱设置在机架上，冷水箱上设置有螺旋输送机构，冷却部上至少设置有4个除尘器，除尘器包括含尘气体进口管、外壳体、引风机和粉料回收口管，外壳体包括灰斗、圆柱壳和椭圆封头，圆柱壳通过含尘气体进口管与冷却部相连，灰斗通过粉料回收口管与冷却部相连，灰斗和粉料回收口管之间设置有单向通道机构，圆柱壳和灰斗之间设置有过滤网，本实用新型专利技术的有益之处是：该装置能够利用冷水快速地对粉状物料冷却，解决了物料冷却过程的产生的大量粉尘的问题，保证了空气免受粉尘的污染，同时也减少了物料的浪费。

Dust free cooling device for negative pressure powder

Vacuum powder dust-free cooling device, which comprises a frame, a cooling unit and a dust collector, which is characterized in that the frame is provided with a cooling part, cooling part comprises a screw conveying mechanism and a cold water tank, cold water tank is arranged on the frame, the cold water tank is provided with a screw conveying mechanism, a cooling unit is provided with at least 4 dust, dust includes inlet tube, dust gas casing, fan and powder recovery pipe, the outer casing comprises a hopper, cylindrical and ellipsoidal head, cylindrical shell dust gas inlet pipe is connected with the cooling section through the hopper, through the powder recovery pipe and the cooling part is connected, hopper and powder recovery port the tube is arranged between the one-way passage mechanism, a filtering net is arranged between the cylindrical shell and the hopper, the utility model has the advantages that the device can use cold water to quickly cooling the powdery material, solve the material cooling The problem of a large amount of dust produced by the process ensures that the air is free from dust pollution and also reduces the waste of materials.

【技术实现步骤摘要】
负压粉料无尘冷却装置
本技术涉及一种冷却设备，具体涉及一种负压粉料无尘冷却装置。
技术介绍
物料冷却是生产加工过程中常见的环节，它可以有效减小对后续生产加工设备性能的要求，适宜的温度也能合理的安排后续生产工序，提高生产效率，节省生产成本，方便生产的中间过程，但是在冷却过程中也面对着令人相当头痛的问题，那就是粉尘的污染。普通的冷却设备由于加工条件和技术原因，在物料在冷却过程中会有粉尘飞散，尤其是粉状物料，飞散的粉末不仅严重污染了周围环境，而且造成了物料浪费，给生产带来了诸多不便。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种除尘效果好，实用性强，且有效地实现粉料冷却的负压粉料无尘冷却装置。本技术采用以下技术方案实现的：所述的负压粉料无尘冷却装置，包括机架、冷却部和除尘器，其特征在于所述机架上设置有冷却部，所述冷却部包括螺旋输送机构和冷水箱，所述冷水箱设置在机架上，冷水箱上设置有螺旋输送机构，冷水箱的形状与螺旋输送机构的形状相适配，冷却部的左侧设置有用于进料的进口闭风器，冷却部的右侧设置有用于出料的出口闭风器，所述进口闭风器的下端设置有锥形仓，所述锥形仓与冷却部的左端相连，所述出口闭风器的上端设置有斜坡仓，所述斜坡仓内设置有挡板，斜坡仓与冷却部的右端相连，冷却部上至少设置有4个除尘器，所述除尘器包括含尘气体进口管、外壳体、引风机和粉料回收口管，所述外壳体包括灰斗、圆柱壳和椭圆封头，所述圆柱壳通过含尘气体进口管与冷却部相连，所述灰斗通过粉料回收口管与冷却部相连，所述灰斗和粉料回收口管之间设置有单向通道机构，所述圆柱壳和灰斗之间设置有过滤网，所述椭圆封头上设置有引风机。进一步地，所述圆柱壳内设置有用于分离粉料的挡流板。进一步地，所述引风机上设置有引风出口。进一步地，所述进口闭风器和出口闭风器均设置有电动机，所述进口闭风器通过通过固定架设置在机架上。进一步地，所述单向通道机构上设置有重量传感器。本技术的有益之处是：该装置能够实现利用冷水快速地对物料的冷却，同时由于是间接冷却的方式未对物料造成任何污染；该装置解决了物料冷却过程的产生的大量粉尘的问题，极大地保证了空气免受粉尘的污染，同时也减少了物料的浪费。附图说明本技术负压粉料无尘冷却装置将结合附图作进一步详细描述。附图1是本技术的主视结构示意图；附图2是本技术的附图1沿A-A方向的的结构示意图。附图中，1、机架，2、冷却部，201、螺旋输送机构，202、冷水箱，3、除尘器，301、椭圆封头，302、圆柱壳，303、灰斗，304、含尘气体进口管，305、粉料回收出口管，306、过滤网，307、单向通道机构，308、挡流板，309、引风机，4、进口闭风机，5、锥形仓，6、斜坡仓，601、挡板，7、出口闭风器，8、固定架。具体实施方式结合附图1和附图2对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为：所述的负压粉料无尘冷却装置，包括机架1、冷却部2和除尘器3，其特征在于所述机架1上设置有冷却部2，所述冷却部2包括螺旋输送机构201和冷水箱202，所述冷水箱202设置在机架1上，冷水箱202上设置有螺旋输送机构201，冷水箱202的形状与螺旋输送机构201的形状相适配，冷却部2的左侧设置有用于进料的进口闭风器4，冷却部2的右侧设置有用于出料的出口闭风器7，所述进口闭风器4的下端设置有锥形仓5，所述锥形仓5与冷却部2的左端相连，所述出口闭风器7的上端设置有斜坡仓6，所述斜坡仓6内设置有挡板601，斜坡仓6与冷却部2的右端相连，冷却部2上至少设置有4个除尘器3，所述除尘器3包括含尘气体进口管304、外壳体、引风机309和粉料回收口管305，所述外壳体包括灰斗303、圆柱壳302和椭圆封头301，所述圆柱壳302通过含尘气体进口管304与冷却部2相连，所述灰斗303通过粉料回收口管305与冷却部2相连，所述灰斗303和粉料回收口管305之间设置有单向通道机构307，所述圆柱壳302和灰斗303之间设置有过滤网306，所述椭圆封头301上设置有引风机309。进一步地，所述圆柱壳302内设置有用于分离粉料的挡流板308。进一步地，所述引风机309上设置有引风出口。进一步地，所述进口闭风器4和出口闭风器7均设置有电动机，所述进口闭风器4通过通过固定架8设置在机架1上。进一步地，所述单向通道机构307上设置有重量传感器。本技术的工作原理是：利用冷水间接冷却的方法对粉状物料进行冷却；利用引风机309使除尘部内形成负压状态以便实现除尘功能。使用时，先将冷水注入冷水箱202中，然后将粉状物料从进口闭风器4倒入，进口闭风器4的下端设置有锥形仓5，锥形仓5的设置能够极大地减缓粉状物料中的粉尘扩散；进入冷却部2的粉状物料在螺旋输送机构201的作用下进行传输，同时进行冷却，最后粉状物料经斜坡仓6进入出口闭风器7，由于斜坡仓6中设置有挡板601，能够有效地挡住粉状物料进入出口闭风器7时粉尘的扩散；粉状物料在输送过程中难免会大量的粉尘，这些粉尘会在引风机309产生的负压作用下通过含尘气体进口管304进入除尘器3，进入除尘器3的粉尘在挡流板308的作用下进行分离，较重的向下运动，较轻的向上运动，由于圆柱壳302和灰斗303之间设置有过滤网306，能够把较大的颗粒留住，同时小颗粒透过过滤网36进入到灰斗303中去，随着灰斗303中的粉状物料越来越多，当达到一定的重量时，重量传感器动作使单向通道机构307打开，然后粉状物料经粉料回收口管305重新进入冷却部2，减少了物料的浪费；引风机309在将气体排出的同时也将部分热量排出，极大了辅助了冷却散热，增强了该装置的冷却功能。当对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
负压粉料无尘冷却装置，包括机架（1）、冷却部（2）和除尘器（3），其特征在于所述机架（1）上设置有冷却部（2），所述冷却部（2）包括螺旋输送机构（201）和冷水箱（202），所述冷水箱（202）设置在机架（1）上，冷水箱（202）上设置有螺旋输送机构（201），冷水箱（202）的形状与螺旋输送机构（201）的形状相适配，冷却部（2）的左侧设置有用于进料的进口闭风器（4），冷却部（2）的右侧设置有用于出料的出口闭风器（7），所述进口闭风器（4）的下端设置有锥形仓（5），所述锥形仓（5）与冷却部（2）的左端相连，所述出口闭风器（7）的上端设置有斜坡仓（6），所述斜坡仓（6）内设置有挡板（601），斜坡仓（6）与冷却部（2）的右端相连，冷却部（2）上至少设置有4个除尘器（3），所述除尘器（3）包括含尘气体进口管（304）、外壳体、引风机（309）和粉料回收口管（305），所述外壳体包括灰斗（303）、圆柱壳（302）和椭圆封头（301），所述圆柱壳（302）通过含尘气体进口管（304）与冷却部（2）相连，所述灰斗（303）通过粉料回收口管（305）与冷却部（2）相连，所述灰斗（303）和粉料回收口管（305）之间设置有单向通道机构（307），所述圆柱壳（302）和灰斗（303）之间设置有过滤网（306），所述椭圆封头（301）上设置有引风机（309）。...

【技术特征摘要】
1.负压粉料无尘冷却装置，包括机架（1）、冷却部（2）和除尘器（3），其特征在于所述机架（1）上设置有冷却部（2），所述冷却部（2）包括螺旋输送机构（201）和冷水箱（202），所述冷水箱（202）设置在机架（1）上，冷水箱（202）上设置有螺旋输送机构（201），冷水箱（202）的形状与螺旋输送机构（201）的形状相适配，冷却部（2）的左侧设置有用于进料的进口闭风器（4），冷却部（2）的右侧设置有用于出料的出口闭风器（7），所述进口闭风器（4）的下端设置有锥形仓（5），所述锥形仓（5）与冷却部（2）的左端相连，所述出口闭风器（7）的上端设置有斜坡仓（6），所述斜坡仓（6）内设置有挡板（601），斜坡仓（6）与冷却部（2）的右端相连，冷却部（2）上至少设置有4个除尘器（3），所述除尘器（3）包括含尘气体进口管（304）、外壳体、引风机（309）和粉料回收口管（305），所述外壳体包括灰斗（303）、圆柱壳（302...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：山东金有粮脱皮制粉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37