一种烧碱生产工艺用化盐桶及烧碱生产工艺用装置制造方法及图纸

技术编号:17114581 阅读:46 留言:0更新日期:2018-01-24 23:36
本实用新型专利技术属于烧碱生产工艺技术领域,具体地说,涉及一种烧碱生产工艺用化盐桶及烧碱生产工艺用装置。所述烧碱生产工艺用化盐桶包括桶体、导盐筒,溢流槽和位于导盐筒下方的盐水分布器,所述导盐筒设于桶体中间部位,所述盐水分布器连接水源,盐水分布器包括沿桶体的内周圈设置的周向分布管和沿所述周向分布管的径向设置的径向分布管,周向分布管和径向分布管上均布多个出水口。该烧碱生产工艺用化盐桶的化盐速度更快,盐水浓度合格,并且不会造成原盐在导盐筒的底部堆积。

A device for production of salt pail and caustic soda production process for caustic soda production

【技术实现步骤摘要】
一种烧碱生产工艺用化盐桶及烧碱生产工艺用装置
本技术属于烧碱生产工艺
,具体地说,涉及一种烧碱生产工艺用化盐桶及烧碱生产工艺用装置。
技术介绍
烧碱生产工艺中,来自脱硝单元的淡盐水、脱氯淡盐水、板框压滤机滤水、二次盐水碱性废水、碱蒸发的工艺蒸汽冷凝液和氢气洗涤水等混合,进入配水贮槽,经换热器加热后泵送至化盐桶。固体盐经皮带输送到化盐桶的导盐筒,并与配水贮槽输送的化盐水接触溶解,接近饱和后流至粗盐水的折流槽,去除钙离子、镁离子等,此时粗盐水的温度为50~60℃。现有技术的化盐桶为钢制的立式圆筒形结构,内部防腐,直径为φ10000mm,高度7000mm,筒体的材质为碳钢,内涂玻璃鳞片防腐,内部的盐水分布器材质是钛(TA2)。来自配水贮槽的化盐水由盐水分布器进入化盐桶,原盐经过皮带机从化盐桶的导盐筒加入,与化盐水逆流接触,经溶解饱和后的粗盐水自下而上溢流至溢流槽。由于原盐种类较多,各地产盐的品质和外观大不相同,有的原盐成粉末状,有的成大颗粒状,粉末状的易漂浮,大颗粒状的易沉降,因此,在化盐过程的情况就不一样。现有的化盐桶只用于一种真空精制盐,这种盐的颗粒小,成粉末状,沉降慢,易溶解。本文档来自技高网...
一种烧碱生产工艺用化盐桶及烧碱生产工艺用装置

【技术保护点】
一种烧碱生产工艺用化盐桶,其特征在于,包括桶体(1)、导盐筒(6),溢流槽和位于导盐筒(6)下方的盐水分布器,所述导盐筒(6)设于桶体(1)中间部位,所述盐水分布器连接水源,盐水分布器包括沿桶体(1)的内周圈设置的周向分布管(3)和沿所述周向分布管(3)的径向设置的径向分布管(4),周向分布管(3)和径向分布管(4)上均布多个出水口(5)。

【技术特征摘要】
1.一种烧碱生产工艺用化盐桶,其特征在于,包括桶体(1)、导盐筒(6),溢流槽和位于导盐筒(6)下方的盐水分布器,所述导盐筒(6)设于桶体(1)中间部位,所述盐水分布器连接水源,盐水分布器包括沿桶体(1)的内周圈设置的周向分布管(3)和沿所述周向分布管(3)的径向设置的径向分布管(4),周向分布管(3)和径向分布管(4)上均布多个出水口(5)。2.根据权利要求1所述的烧碱生产工艺用化盐桶,其特征在于,盐水分布器的周向分布管(3)的正下方位置设有出水口(5)。3.根据权利要求1或2所述的烧碱生产工艺用化盐桶,其特征在于,盐水分布器的周向分布管(3)或/和径向分布管(4)的出水口(5)的下方设置有防冲板(7)。4.根据权利要求3所述的烧碱生产工艺用化盐桶,其特征在于,防冲板(7)具有向上凸起的圆弧形上端面,防冲板(7)和出水口(5)之间设有连接件(8),连接件(8)的一端与出水口(5)的侧壁连接,另一端与圆弧形上端面连接。5.根据权利要求1所述的烧碱生产工艺用化盐桶,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:郎需霞高自建苗春葆张清亮薄振海刘珍玉张泉柴源时杰
申请(专利权)人:青岛海湾集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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