一种组合式催化燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式催化燃烧器。包括催化燃烧板、燃烧器混合腔、引射管、折流板、活动风门、固定风门、喷嘴；燃烧器混合腔分内、外混合腔，中心设有安置电子脉冲点火针的通孔；催化燃烧板安装在混合腔上方；引射管连接混合腔和喷嘴；固定风门螺纹连接在引射管进口处；喷嘴依次穿过活动风门和固定风门中心孔；折流板分内折流板和外折流板。本实用新型专利技术采用内外两组燃烧室，可实现同阀分流控制，进一步提高燃烧效率；采用高性能稀土催化剂涂层，可进一步降低污染物的排放。

A combined catalytic burner

The utility model relates to a combined catalytic burner. Including the catalytic combustion burner plate, a mixing chamber, an ejecting pipe, a baffle plate, movable damper, fixed throttle nozzle, mixing chamber; burner with inner and outer mixing chamber is arranged in the center hole for electronic pulse ignition needle; catalytic combustion plate is arranged in the mixing chamber is connected above; ejector mixing chamber and nozzle; the fixed door is in threaded connection with the ejector tube inlet; nozzle passes through the center hole and the fixed throttle throttle activity; baffle inner baffle plate and the outer baffle plate. The utility model adopts the internal and external two sets of combustion chambers, which can realize the same valve shunt control and further improve the combustion efficiency. The high performance rare earth catalyst coating can further reduce the emission of pollutants.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式催化燃烧器
本技术属于厨用设备设计制造
，尤其属于整体式厨用燃气灶设计领域，特别涉及一种组合式催化燃烧器。
技术介绍
我国天然气消费量巨大，据统计仅2012年我国天然气消费量就达到1500亿Nm3，且消费量逐年增加。甲烷是天然气的主要组分，是一种清洁能源。由于甲烷分子非常稳定，很难被活化，传统的火焰燃烧有相当部分的能量以可见光的形式释放，能量利用率很低；同时由于火焰燃烧的温度高，空气中的N2参与反应形成氮氧化合物，造成环境污染。而采用催化燃烧方式，甲烷不但转化率高，能量利用率高，还可以大大降低反应过程的温度，避免氮氧化合物的生成。但是，目前使用的催化燃烧器普遍存在所使用的催化剂涂层热稳定性差、易水蒸气和硫元素中毒、涂层易脱落、燃气灶结构不合理等问题，需要进一步提高催化燃烧板性能。目前我国主流商用和家用燃气灶多采用开放式、鼓风式的燃烧方式。然而，开放式燃烧过程中，燃气和空气在燃烧器中不能预先进行混合，而是在燃烧器表面边混合变燃烧，形成有焰燃烧，燃烧热能只有较少的部分传递给被加热器皿，其他大部分热能在火焰流动中散逸到环境中。另外，开放式燃烧过程中，还存在部分燃气的不完全燃烧状况，不仅造成潜在热能的损失，同时造成其烟气中含有较多的一氧化碳和氮氧化合物等有害物质。而现有的红外线无火焰燃烧灶，混合气中预混不充足，在预混腔里不能均匀分布，所以造成燃烧不充分，火力分布不匀，时而出现闪冒明火火苗等缺点，需要进一步改进和提高热效率。
技术实现思路
本技术目的是针对市场现有燃烧灶具的不足，提供了一种新型组合式催化燃烧器。本技术要解决的问题是提供一种燃烧器结构更合理，混合均匀，气流分布均匀，催化燃烧板性能更优，能够进一步提高燃烧效率，保证节能环保。本技术所采用的技术方案是：组合式催化燃烧器，包括催化燃烧板、燃烧器混合腔、引射管、折流板、活动风门、固定风门、喷嘴，其特征在于燃烧器混合腔分为内混合腔和外混合腔，均呈环状；所述燃烧器中心有安置电子脉冲点火针的中心通孔；所述催化燃烧板呈环状凹球面板；所述引射管为文丘里管；所述折流板呈扇面直金属面；所述喷嘴依次穿过活动风门和固定风门的中心孔；所述催化燃烧板位于燃烧器混合腔上方，小径引射管分连通内混合腔，大径引射管连通外混合腔，折流板焊接与混合腔内引射管外壁上，固定风门螺旋连接在引射管进口处，喷嘴依次穿过活动风门和固定风门。所述催化燃烧板材料为耐高温金属绕制而成，其上分布近万个出火孔，小孔内壁表面均涂有稀土催化剂层。其火孔为正六边形，较之于现有的三角形火孔，全为钝角，无狭小缝隙，催化剂涂层可完全涂敷到每个角落，催化燃烧更全面，可抑制明火苗出现，且整洁美观。所述催化燃烧板是环形凹球面结构，应用凹面镜的反射效应,有效将四周扩散的热能聚集并反射至锅底,紧锁能量的同时更有效利用能量。所述燃烧器混合腔分为内腔和外腔，均呈环状，内外环均采用侧进式。内腔和小径引射管、喷嘴相连通，外腔与大径引射管、喷嘴相连通，可实现内环保温，外环加热。中心设有通孔，用于安装点火器点火针。所述折流板呈规则扇形，小角度倾斜焊接于小径引射管出口处上部，在引射压力作用下，使气流沿倾斜平面折流板环形流动，而折流板并不完全封闭出口处上部，在靠近中心处有2.5mm宽的缝隙，可是气流快速充满预混舱。故而使混合气体分布均匀，燃烧均匀全面。所述活动风门和固定风门，尺寸大小相同，且都设有两个扇形风孔，且风孔大小相同，最大旋转开度可达240°，最小旋转开度为120°，固定风门螺旋连接与引射管进口端，活动风门边缘设有扳手柄。综合上述说明，本技术组合式催化燃烧灶有益性：本技术通过对燃烧板的改进，燃烧器的改进，折流板的改进和风门的改进，使空气与燃气混合更均匀，分布更均匀，催化更充分，提高了燃烧效率，减少了废气排放，可以使催化燃烧灶不出现闪冒明火苗。附图说明图1本技术组合式催化燃烧器俯视结构示意图；图2本技术催化燃烧板结构示意图；图3本技术固定风门和活动风门结构示意图。图4本技术组合式催化燃烧器截面结构示意图；图标：1-催化燃烧板，2-燃烧器内混合腔，3-燃烧器外混合腔，4-内折流板，5-外折流板，6-中心通孔，7-大径引射管，8-小径引射管，9-固定风门，10-活动风门，11-喷嘴。具体实施方式下面通过实施例对本技术进行进一步的描述，本实施例只用于对本技术作进一步说明，但不能理解为只对本技术保护范围的限制，其他技术人员根据本实用新的内容做出一些非本质的改进和调整属于本技术的保护范围。结合图1至图4。新型组合式催化燃烧器，如图1、图2所示包括催化燃烧板1、燃烧器内混合腔2、燃烧器外混合腔3、小径引射管8、大径引射管7、内折流板4、外折流板5、中心通孔6、活动风门10、固定风门9、喷嘴11；所述所述燃烧器混合腔用固定挡圈分为内混合腔2和外混合腔3，均呈环状；所述燃烧器中心有安置电子脉冲点火针的圆柱形中心通孔6，圆柱高度与催化燃烧板1中心高度一致；所述催化燃烧板1的中心孔1c套在中心通孔6上，安装在混合腔上方，采用金属扣环和橡胶密封圈密封；所述引射管为文丘里管，有小径引射管分连通内混合腔2，有大径引射管连通外混合腔3，折流板焊接于出口端外壁上方，固定风门9螺旋连接在小径引射管7、大径引射管8进口处；所述折流板分内折流板4和外折流板5，内折流板4倾斜焊接于小径引射管7出口端上方，外折流板5倾斜螺纹状焊接于燃烧器外混合腔3外壁。所述喷嘴11依次穿过活动风门10和固定风门9中心孔；所述活动风门10和固定风门9且尺寸大小相同，设有两个扇形风孔，活动风门10边缘设有扳手柄；所述催化燃烧灶解决催化燃烧气体混合不均匀，分布不均匀，燃烧不充分等现象，达到更好的催化燃烧效果。具体的，所述催化燃烧板1材料为耐高温金属绕制而成，如图3所示其上分布近万个出火孔1a，小孔内壁1b表面均涂有稀土催化剂层。其火孔为正六边形。具体的，所述活动风门和固定风门，如图4所示尺寸大小相同，且都设有两个扇形风孔，且风孔大小相同，最大旋转开度可达240°，最小旋转开度为120°，固定风门螺旋连接与引射管进口端，活动风门边缘设有扳手柄。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式催化燃烧器，包括催化燃烧板、燃烧器混合腔、引射管、折流板、活动风门、固定风门、喷嘴，其特征在于：燃烧器混合腔分为混合内腔和混合外腔，均呈环状，燃烧器中心有安置电子脉冲点火针的圆柱形中心通孔，混合腔上方安装有催化燃烧板；引射管为文丘里管，连接混合腔和喷嘴，喷嘴依次穿过活动风门和固定风门中心孔，固定风门螺旋连接在引射管进口处；折流板分内折流板和外折流板，均焊接于引射管出口端上方。

【技术特征摘要】
1.一种组合式催化燃烧器，包括催化燃烧板、燃烧器混合腔、引射管、折流板、活动风门、固定风门、喷嘴，其特征在于：燃烧器混合腔分为混合内腔和混合外腔，均呈环状，燃烧器中心有安置电子脉冲点火针的圆柱形中心通孔，混合腔上方安装有催化燃烧板；引射管为文丘里管，连接混合腔和喷嘴，喷嘴依次穿过活动风门和固定风门中心孔，固定风门螺旋连接在引射管进口处；折流板分内折流板和外折流板，均焊接于引射管出口端上方。2.根据权利要求1所述组合式催化燃烧器，其特征在于：所述催化燃烧板材料为耐高温金属绕制而成，其上分布近万个出火孔，其火孔为正六边形，火孔内壁表面均涂有稀土催化剂层。3.根据权利要求1所述的组合式催化燃烧器，其特征在于：所述催化燃烧板是环状凹球面结构。4.根据权利要求1所述的组合式催化燃烧器，其特征在于：所述燃烧器混合腔分为内腔和外腔，均呈环状，内外环均采用侧进式，内腔和小径引射管、喷嘴相连通，外腔与大径引射管、喷嘴相连通，可实现内环保温，外环加热。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永东，高峰，张雨，王萍萍，王洪，唐林茂，蔡文博，刘思远，姚青茂，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川,51