一种齿轮变向传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮变向传动机构，其结构包括：传动轴承柱、主动齿轮、从动轮盘、轮盘槽筒、轮盘轴心柱、底座托板、支撑基座、紧固螺栓、横架柱轴套、手曳轮杆，传动轴承柱与横架柱轴套的轴心共线，传动轴承柱与横架柱轴套采用间隙配合，主动齿轮垂直于从动轮盘相啮合，从动轮盘与轮盘槽筒为柱筒结构，轮盘轴心柱垂直贯穿轮盘槽筒轮盘槽筒与轮盘轴心柱采用间隙配合，轮盘轴心柱垂直焊接在底座托板上，本实用新型专利技术传动轴承柱设有轴套圈环、左轴承轮、右轴承轮、主动齿轮环，实现了齿轮变向传动机构的完全传动，轴承使齿轮流畅啮合并且动力杆传动全动力输出给齿轮，不会卡住并且高效变向提高动力，齿轮配合度高，啮合完全。

A gear variable transmission mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮变向传动机构
本技术是一种齿轮变向传动机构，属于齿轮传动设备

技术介绍
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。现有技术公开了申请号为：CN200720076704.2的一种不完全齿轮变向机构，它包括平行安装的输入轴、中间轴和输出轴，输入轴上固定安装两个不完全齿主动轮，中间轴上固定安装一个大全齿中间轮和一个小全齿中间轮，输出轴上固定安装一个全齿从动轮；两个不完全主动轮交替与大全齿中间轮和全齿从动啮合而不同时啮合，小全齿中间轮始终与全齿从动啮合，从而实现变向的两种交替的传动方式：一个不完全齿主动轮直接传动全齿从动轮；而另一个不完全齿主动轮经大全齿中间轮和小全齿中间轮传动全齿从动轮，通过调节输入轴转速，就可以改变输出轴正反转频率，机构具有恒定的传动比，运动平稳；可以通过轴的转动角度来计算输出的运动行程，控制精度高，适用于精加工机床刀架进给场合和做可控高频振动源，但现有技术齿轮变向机构往往不完全，传动容易卡住，齿轮啮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮变向传动机构，其结构包括：传动轴承柱(1)、主动齿轮(2)、从动轮盘(3)、轮盘槽筒(4)、轮盘轴心柱(5)、底座托板(6)、支撑基座(7)、紧固螺栓(8)、横架柱轴套(9)、手曳轮杆(10)，所述传动轴承柱(1)与横架柱轴套(9)的轴心共线，所述传动轴承柱(1)与横架柱轴套(9)采用间隙配合，所述主动齿轮(2)垂直于从动轮盘(3)相啮合，所述从动轮盘(3)与轮盘槽筒(4)为柱筒结构，所述轮盘轴心柱(5)垂直贯穿轮盘槽筒(4)，其特征在于：所述轮盘槽筒(4)与轮盘轴心柱(5)采用间隙配合，所述轮盘轴心柱(5)垂直焊接在底座托板(6)上，所述底座托板(6)垂直固定在支撑基座(7)上，所述...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮变向传动机构，其结构包括：传动轴承柱(1)、主动齿轮(2)、从动轮盘(3)、轮盘槽筒(4)、轮盘轴心柱(5)、底座托板(6)、支撑基座(7)、紧固螺栓(8)、横架柱轴套(9)、手曳轮杆(10)，所述传动轴承柱(1)与横架柱轴套(9)的轴心共线，所述传动轴承柱(1)与横架柱轴套(9)采用间隙配合，所述主动齿轮(2)垂直于从动轮盘(3)相啮合，所述从动轮盘(3)与轮盘槽筒(4)为柱筒结构，所述轮盘轴心柱(5)垂直贯穿轮盘槽筒(4)，其特征在于：所述轮盘槽筒(4)与轮盘轴心柱(5)采用间隙配合，所述轮盘轴心柱(5)垂直焊接在底座托板(6)上，所述底座托板(6)垂直固定在支撑基座(7)上，所述底座托板(6)与支撑基座(7)通过紧固螺栓(8)螺纹连接，所述紧固螺栓(8)垂直贯穿底座托板(6)与支撑基座(7)，所述横架柱轴套(9)与手曳轮杆(10)相配合；所述传动轴承柱(1)设有轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁旭东，
申请(专利权)人：广东劲达电装冷链设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44