一种压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压缩机，其中压缩机包括壳体，壳体的内表面开设有至少一环绕该壳体的内圆周的凹槽；电机组件；压缩组件，容置于壳体的内部，压缩组件包括上缸盖、气缸和下缸盖，气缸设置于上缸盖和下缸盖之间，上缸盖的外表面设置有至少一环绕该上缸盖的外圆周的突出部，突出部与凹槽一一对应且嵌设于所对应的凹槽中；以及曲轴。本实用新型专利技术提供了一种增强上缸盖与壳体连接强度的技术方案，在壳体内部开设凹槽，向壳体内部的上缸盖模具中浇铸熔融金属时，会形成与凹槽配合的突出部，通过突出部和凹槽在壳体和上缸盖之间的结合部位增加物理连接，增强连接固定的强度；避免壳体和上缸盖受力而断开连接，增加产品良率。

A compressor

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机
本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种增强上缸盖与壳体连接强度的压缩机。
技术介绍
如图1所示，为现有技术中一种上缸盖和壳体一体化的压缩机的结构示意图。所述压缩机包括壳体101、电机组件102、曲轴103和压缩组件，其中电机组件102、曲轴103和压缩组件均设置于所述壳体101内部，压缩组件包括从上至下依次设置的上缸盖104、气缸105和下缸盖106，曲轴103将电机组件102的旋转力传递至气缸105中的活塞，执行压缩动作。其中，现有技术中的上缸盖104和壳体101的一体化结构，多是依靠壳体和铁水双金属热熔的方式浇铸在一起，即首先将上缸盖的模具放置在壳体中，然后浇铸高温熔化的铁水，将上缸盖和壳体浇铸在一起，然后将浇铸完成的产品整体冷却。这种方式的浇铸，两种材料之间的接触面积小，且在高温冷却的过程中，铸铁会收缩变形，在上缸盖104和壳体101结合的部位产生气孔或间隙，这对于铸造连接的强度都是很不利的。因此采用现有技术中的压缩机的结构，在浇铸过程中，容易出现上缸盖104和壳体101之间结合部位的松动，在加工时出现脱落等现象，极大地影响了生产效率和产品良率。另外，现有技术中还存本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的内表面开设有至少一环绕该壳体的内圆周的凹槽；电机组件，容置于所述壳体的内部；压缩组件，容置于所述壳体的内部，所述压缩组件包括上缸盖、气缸和下缸盖，所述气缸设置于所述上缸盖和所述下缸盖之间，所述上缸盖的外表面设置有至少一环绕该上缸盖的外圆周的突出部，所述突出部与所述凹槽一一相对应且嵌设于所对应的凹槽中；以及曲轴，连接于所述电机组件和所述压缩组件之间，所述曲轴用于将所述电机组件的旋转力传递至所述气缸内部的活塞。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的内表面开设有至少一环绕该壳体的内圆周的凹槽；电机组件，容置于所述壳体的内部；压缩组件，容置于所述壳体的内部，所述压缩组件包括上缸盖、气缸和下缸盖，所述气缸设置于所述上缸盖和所述下缸盖之间，所述上缸盖的外表面设置有至少一环绕该上缸盖的外圆周的突出部，所述突出部与所述凹槽一一相对应且嵌设于所对应的凹槽中；以及曲轴，连接于所述电机组件和所述压缩组件之间，所述曲轴用于将所述电机组件的旋转力传递至所述气缸内部的活塞。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述凹槽满足如下公式：0.5mm≤t<0.5T其中，t为在所述壳体的内圆周的直径方向上，所述凹槽的深度值，T为所述壳体的总壁厚。3.根据权利要求1所述的压缩机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄波，赵凤荣，刘轩彤，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31