穿孔的热塑性塑料薄膜及其用于制造楔形薄膜的用途制造技术

本发明专利技术涉及根据图1具有至少两个平行的边缘（1.2）的穿孔的热塑性塑料薄膜（1），跨其整个面（1.1）具有均匀的厚度，其中至少一个栅格区（3）的穿孔（2）由多个孔洞（4）形成，该栅格区沿着整个面（1.1）的一部分或沿着整个面（1.1）延伸，其中所述孔洞（4）设置为在塑料薄膜（1）中的至少一个方向上产生质量梯度（5）；以及涉及其用于制造不含穿孔的楔形薄膜（6）的用途。

Perforated thermoplastic thin film and its use in the manufacture of wedge-shaped films

The present invention relates to according to figure 1 has at least two parallel edges (1.2) perforated thermoplastic film (1), across its entire surface (1.1) having a uniform thickness, wherein at least one grid zone (3) of the perforation (2) comprises a plurality of holes (4) formed, the along with the whole surface grid zone (1.1) or part (1.1) extending along the entire surface, wherein the holes (4) are arranged in the plastic film (1) has at least one quality gradient direction on (5); as well as for producing a wedge-shaped thin film without perforation (6) the use of.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】穿孔的热塑性塑料薄膜及其用于制造楔形薄膜的用途本专利技术涉及穿孔的热塑性塑料薄膜。本专利技术还涉及该穿孔的热塑性塑料薄膜用于制造不含穿孔的、楔形的热塑性薄膜的用途。本专利技术还涉及由该穿孔的热塑性塑料薄膜制造不含穿孔的、楔形的热塑性薄膜的方法。本专利技术另外涉及至少两个玻璃板与由至少一个不含穿孔的、楔形的热塑性塑料薄膜构成的中间连接层的复合件。复合窗玻璃(VGS)如今应用在许多地方，特别是在机动车制造中。在这里，术语机动车主要包括道路机动车、飞机、轮船、农用机器或者操作设备。在其它领域中也使用复合窗玻璃。为此例如包括建筑物玻璃或信息显示器，例如在博物馆中或作为广告显示器。复合窗玻璃通常具有两个玻璃面或玻璃板，它们层压在中间层上。所述玻璃板本身可以具有弯曲和通常地具有恒定的厚度。所述中间层通常具有预定厚度，例如0.76mm的热塑性材料，优选聚乙烯醇缩丁醛(PVB)。由于所述复合窗玻璃经常相对于观察者倾斜，这会导致重影。重影的产生是由于入射光通常不完全地穿过两个玻璃板，而是至少一部分光被反射和之后才穿过第二玻璃板。所述重影特别是在暗处被观察到，尤其是在强入射光源的情况下，例如迎面而来的机动车的前大灯。重影是极其干扰性的，并且会导致安全性问题。经常，复合窗玻璃也用作显示信息的平视显示器（HUD）。在此，借助投影装置将图像投射到复合窗玻璃上，从而在观察者的视野中显示信息。在机动车领域中，投射装置例如设置在仪表盘上，从而将投射的图像反射在向观察者倾斜的复合窗玻璃的靠近观察者的玻璃面上（参见例如欧洲专利EP0420228B1或德国公开文本DE102012211729A1）。在这里，光的一部分再次入射到复合窗玻璃并且例如在从观察者的角度看更靠外的玻璃面与中间层的内部边界层上反射，然后偏移地从复合窗玻璃射出。在这里，也有发生类似的效果，幻影的效果，这相对于待显示的图像来说。幻影的完全传统的补偿导致能够观察到透射中的重影过度补偿。这意味着，会使各个观察者迷乱或在最坏的情况下使他们获得错误信息。目前尝试着如此解决该问题，使得玻璃板的表面不是平行的，而是设置一定的角度。这例如通过使中间层成为具有连续直线和/或非直线增加和/或减小的厚度的楔形中间层而实现。在机动车制造中，通常变换厚度，使得在复合窗玻璃的下端至发动机室设定最小的厚度，而朝向顶端的厚度逐渐增加。这种具有楔形的中间层的复合窗玻璃和它们所基于的光学定律是本身已知的和例如描述在国际专利申请WO2015/134836A1、WO2015/086234A1、WO2015/086233A1和WO2015/078989A1，美国专利US8,451,541B2、US7,060,343B2、US6,881,472B2、US6,636,370B2、US5,812,332A和US5,013,134，欧洲专利文本EP2767393A1、EP2017237A1和EP1800855A1或者德国公开文本DE102007095323A1、DE19611483A1和DE19535053A1中。所需的楔角延伸和由此产生的中间层的厚度轮廓必须对于各种玻璃板形状单独地设计。目前，本专利技术的厚度轮廓在挤出薄膜时通过使用相应的狭缝式喷嘴，或者通过有针对性地成型使用相应的温度曲线加热的薄膜而实现。但也可以通过后续的薄膜剥除而产生所希望的厚度轮廓。这些方法也可以如下组合，例如在一个方向上在挤出时借助相应的狭缝式喷嘴和在另一个方向上借助后续的薄膜相应成型而产生所述厚度轮廓。然而，在这类制造时也出现问题。如果制造的薄膜带卷绕成卷而用于存储和寄送，则所述卷呈逐渐增加的圆锥形状，这使得所述卷的操作和运输变得困难。为了避免这个困难，在欧洲专利EP0647329B1中已知制造这样的薄膜带，其在两个边缘处以至少20%的带宽的宽度具有均匀的厚度轮廓和接着楔形的厚度轮廓，这分别延伸到薄膜带的中间。仅在中间区中形成楔形的薄膜带这时可以在传统的圆柱形芯部上卷绕最多大约300m的长度。所述带在用于进一步的加工时从中间断开，切割成所希望的形状和与单块窗玻璃板合并，从而使得所述带的楔形部分位于挡风玻璃的下部区域中，在该区域中设置HUD可视窗。然而，在这种方法中必须除去具有均匀厚度轮廓的薄膜的突出部分并且将其作为不可用的废料处理。此外，这种制造方式在制造两个侧向维度上变化的厚度轮廓时存在很大的问题。与此相反，本专利技术的目的是提供一种用于制造楔形的塑料薄膜作为复合玻璃板的中间层的新型方法，该方法是精确的、在成型方面灵活的和节约材料的，并且提供这样楔形的塑料薄膜，其甚至在水平和垂直弯曲的复合窗玻璃，如全景玻璃中也有效抑制重影和幻影。这些和其它的目的根据本专利技术通过具有独立权利要求的特征的薄膜和方法而实现。本专利技术的有利实施方案通过从属权利要求的特征给出。因此，本专利技术的主题是具有优选至少两个平行的边缘的穿孔的热塑性塑料薄膜。其中值得注意的是，所述塑料薄膜在其成型之后不是必须具有平行的边缘。所述穿孔的热塑性塑料薄膜跨其整个面具有均匀的厚度或基本上相同的厚度。在这里和下文中，术语“基本上”是指所涉及的大小与准确值的偏差在不影响技术应用的程度之内。优选地，穿孔的热塑性塑料薄膜是透明的。在本专利技术中，透明的是指塑料薄膜在可见光光谱范围内的透射率＞70%。对于机动车领域的没有位于驾驶员的驾驶相关的视野内的塑料薄膜，例如天窗玻璃，透射率也可以小得多，例如＞5%。优选地，穿孔的热塑性塑料薄膜是无色的。特别地，它是清澈的。优选地，使用的热塑性塑料是聚乙烯醇缩丁醛（PVB）、乙烯醋酸乙烯酯（EVA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚氨酯（PU）、聚丙烯（PP）、聚丙烯酸酯、聚乙烯（PE）、聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚缩醛树脂、浇注树脂、聚丙烯酸酯、氟化的乙烯-丙烯共聚物、聚氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物以及它们的共聚物和混合物，特别优选使用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）、乙烯醋酸乙烯酯（EVA）或聚氨酯（PU）。特别地，使用PVB。穿孔的热塑性塑料薄膜的厚度可以宽泛地变化，并且主要取决于预定的使用目的。所述穿孔的热塑性塑料薄膜可以通过一个或多个彼此叠合设置的热塑性薄膜形成，其中穿孔的热塑性塑料薄膜的厚度优选0.25mm至2mm和通常为0.38mm或0.76mm。所述穿孔的热塑性塑料薄膜的穿孔分别由至少一个，特别是一个由大量空隙（孔洞）构成的栅格区形成。所述栅格区沿着所述穿孔的热塑性塑料薄膜的整个面的一部分或整个面延伸。在此，如此设置所述孔洞，使得在至少一个方向上，优选在平行的边缘的方向上产生质量梯度。“质量梯度”是指，所述穿孔的热塑性塑料薄膜的质量由于穿孔在该方向上发生变化。所述变化可以直线地、阶梯状地或以凹形或凸形曲线的形式延伸。如果仅存在一个这样的质量梯度，则所述穿孔的热塑性塑料薄膜在横向，即在垂直于平行边缘的方向上具有均匀的或基本上均匀的厚度。在一个有利的实施方案中，所述穿孔的热塑性塑料薄膜具有至少一个垂直于或基本上垂直于上述的质量梯度延伸的质量梯度。换句话说，该至少第二质量梯度分别横向于或基本上横向于所述穿孔的热塑性塑料薄膜延伸。该至少第二质量梯度是指，所述穿孔的热塑性塑料薄膜的质量由于穿孔在该方向上发生变化。该变化同样可以直线地、阶梯状地或以凹形或凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
穿孔的热塑性塑料薄膜（1），跨其整个面（1.1）具有均匀的厚度，适合用作复合玻璃板的中间层，其中至少一个栅格区（3）的穿孔（2）由多个孔洞（4）形成，该栅格区沿着整个面（1.1）的一部分或沿着整个面（1.1）延伸，其中所述孔洞（4）设置为在塑料薄膜（1）中的至少一个方向上产生质量梯度（5）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.11 EP 16159872.71.穿孔的热塑性塑料薄膜（1），跨其整个面（1.1）具有均匀的厚度，适合用作复合玻璃板的中间层，其中至少一个栅格区（3）的穿孔（2）由多个孔洞（4）形成，该栅格区沿着整个面（1.1）的一部分或沿着整个面（1.1）延伸，其中所述孔洞（4）设置为在塑料薄膜（1）中的至少一个方向上产生质量梯度（5）。2.根据权利要求1的塑料薄膜（1），其特征在于，它具有至少一个垂直于所述质量梯度（5）延伸的质量梯度（5.1、5.2、...5.n），其中n=大于2的整数。3.根据权利要求1或2的塑料薄膜（1），其特征在于，在栅格区（3）中的孔洞（4）具有不同或相同的大小。4.根据权利要求1至3任一项的塑料薄膜（1），其特征在于，在栅格区（3）中的孔洞（4）具有不同或相同的轮廓，并且孔洞（4）的行彼此偏移。5.根据权利要求4的塑料薄膜（1），其特征在于，所述孔洞（4）具有至少一个圆形的、卵圆形的、椭圆形的轮廓或它们的组合，或者至少三角形的轮廓。6.根据权利要求5的塑料薄膜（1），其特征在于，所述至少三角形的孔洞（4）具有至少一个圆滑的角和/或边缘。7.根据权利要求1至6任一项的塑料薄膜（1），其特征在于，所述孔洞（4）设置为棋盘图案的形式。8.根据权利要求1至7任一项的穿孔的热塑性塑料薄膜用于制造不含穿孔的楔形薄膜（6）的用途。9.根据权利要求8的用途，其中不含穿孔的楔形薄膜（6）用作牢固地接合两个玻璃板（7.1）和（7.2）从而制造复合玻璃板（7）的中间层。10.用于制造不含穿孔的楔形薄膜（6）的方法，其包括以下方法步骤：（A）设计至少一个质量梯度（5、5.1、5.2...5n），其中n具有前面所述的含义，其是由根据权利要求1至9任一项的穿孔的热塑性塑料薄膜（1）产生具有至少一个所希望的楔角（8）的不含穿孔的楔形薄膜（6）所需要的，（B）设计...

【专利技术属性】
技术研发人员：W克卢切夫斯基，S吉尔，S吕克，S普拉尔，J沃隆科夫，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：法国,FR