高压气体容器制造技术

高压气体容器(100)包括：内层(11)，其内部填充有高压气体；凸台部(13‑1、13‑2)，其设于内层的至少一个部位，用于使气体流入流出；以及外层(12)，其以对内层进行加强的方式覆盖该内层的外周，并且，阻气性高于内层的阻气性，该高压气体容器(100)在凸台部与外层之间设置气体放出口(15‑1、15‑2)，在内层与外层之间形成有通气部(14)，以使透过了内层的气体通过所述气体放出口被向大气中放出。

High pressure gas container

High pressure gas container (100) includes an inner layer (11), which is filled with high pressure gas; the lug boss part (13 1, 13 2), at least one of the parts arranged on an inner, used to make the gas inflow and outflow; and the outer layer (12), the peripheral, to strengthen the inner the coverage of the inner layer and a gas barrier above the gas barrier layer, the high pressure gas container (100) is provided with a gas between the boss and the outer outlet (15 1, 15 2), a ventilation part is formed between the inner layer and the outer layer (14), so that through the inner layer the gas through the gas discharge outlet is released into the atmosphere.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高压气体容器
本专利技术涉及一种包括内部填充有高压气体的内层、设于内层的至少一个部位的用于使气体流入流出的凸台部、以及以对内层进行加强的方式覆盖该内层的外周的高透气性的外层的高压气体容器。
技术介绍
公知有一种以高压状态储藏氢等气体的高压气体容器，该高压气体容器为了进行加强而使由碳纤维形成的外层卷绕于由树脂等形成的内衬层而成。在该高压气体容器的一端或两端形成有用于使气体流入流出的中空的凸台部。在这样结构的高压气体容器中，根据由储藏气体成分的分子的大小等因素决定的透过能力，而存在有该储藏气体透过内衬层的情况。这样透过了内衬层的气体由透气性高于内衬层的透气性的外层阻断，而滞留在内衬层与外层之间。若气体这样地在内衬层与外层之间持续滞留下去，则在该滞留气体的压力的作用下压迫内衬层而可能导致内衬层变形。为了防止这样的情况，在JP2008-190699A中公开有这样一种燃料气罐：在透气性低于作为内层的树脂层的透气性的加强层(外层)形成有在其厚度方向上贯通的多个开口。根据该燃料气罐，使滞留在树脂层与加强层之间的气体自上述多个开口向外部放出。
技术实现思路
专利技术要解决的问题在JP2008-190699A的情况下，由于使滞留气体放出的开口遍布作为外层的加强层整体地设置，因此，产生加强层的强度下降的问题。特别是，在加强层通过使碳纤维等纤维材料浸渍树脂而形成的情况下，由于设置上述开口，而可能导致诱发纤维材料与树脂之间的层间剥离，而更可能导致加强层的强度下降。为了解决这样的以往的课题，本专利技术的目的在于提供一种不导致外层的强度下降而能够使透过内层的气体向外部放出的高压气体容器。用于解决问题的方案根据本专利技术的一实施方式，提供一种高压气体容器，其中，该高压气体容器包括内层和透气性低于内层的透气性的外层，在内层的至少一侧的端部设有凸台部。在该高压气体容器中，在内层与外层之间形成有使气体通过的通气部，在凸台部的周围形成有与通气部连通的气体放出口。附图说明图1是说明本专利技术的第1实施方式的高压气体容器的结构的图。图2A是说明本专利技术的第2实施方式的高压气体容器的结构的图。图2B是沿着图2A的A-A线的高压气体容器的剖视图。图3是在本专利技术的第3实施方式中相对于内衬层形成通气部的方式的图。图4是说明本专利技术的第3实施方式的高压气体容器的结构的图。图5是说明本专利技术的第4实施方式的高压气体容器的结构的图。图6是说明本专利技术的第5实施方式的高压气体容器的结构的图。图7是说明本专利技术的第6实施方式的高压气体容器的结构的图。图8A是说明本专利技术的第7实施方式的高压气体容器的结构的图。图8B是沿着图8A的B-B线的高压气体容器的剖视图。具体实施方式以下，参照附图说明用于实施本专利技术的方式。(第1实施方式)图1是说明本专利技术的第1实施方式的高压气体容器的概略纵剖视图。该高压气体容器100在内部以35Mpa或70Mpa的高压状态储藏气体。该气体能够设想各种种类的气体，但在本实施方式中，尤其是设想氢气，储藏该氢气的高压气体容器100例如搭载于燃料电池车辆。而且，本实施方式的高压气体容器100包括内部填充高压气体的作为内层的内衬层11和透气性低于内衬层11的透气性的外层12。在内衬层11的长度方向(附图的沿着X轴的方向)上的端部11a-1形成有凸台部(日文：ボス部)13-1，在内衬层11的长度方向(附图的沿着X轴的方向)上的端部11a-2形成有凸台部13-2。另外，在内衬层11与外层12之间形成有使透过内衬层11的气体通过的通气部14。特别是，在本实施方式中，在凸台部13-1与外层12之间形成有与通气部14连通的气体放出口15-1，在凸台部13-2与外层12之间形成有与通气部14连通的气体放出口15-2。从轻量化的观点来看，内衬层11具有由聚乙烯树脂或聚丙烯树脂等阻气性相对较高的材料形成的大致圆柱形状。另外，在内衬层11的端部11a-1连接有凸台部13-1的外周面13a-1(以下，还记载为凸台外周面13a-1)，在内衬层11的端部11a-2连接有凸台部13-2的外周面13a-2(以下，还记载为凸台外周面13a-2)。另外，内衬层11与凸台部13-1、13-2之间的连接例如利用在成型内衬层11的模具预先放置凸台部13-1、13-2并进行吹塑成型等的方法进行。特别是，在本实施方式中，内衬层11的两端部11a-1、11a-2形成为朝向与凸台部13-1、13-2之间的连接部分伸长的形状。因而，内衬层11的端部11a-1相对于凸台外周面13a-1大致正交，内衬层11的端部11a-2相对于凸台外周面13a-2大致正交。外层12主要发挥对内衬层11进行加强的功能，由使碳纤维材料浸渍环氧树脂等树脂而成的碳纤维增强塑料(CFRP)构成。特别是，外层12通过将浸渍有树脂的带状的碳纤维材料利用纤维卷绕方法卷绕于内衬层11的外周面11c(以下，还记载为内层外周面11c)而形成。另外，在本实施方式中，作为该卷绕的一例子，能够使用碳纤维材料的卷绕角度相对较大的、所谓的高螺旋卷绕(日文：ハイヘリカル巻き)。这样构成的外层12的透气性低于内衬层11的透气性。即，外层12的阻气性高于内衬层11的阻气性。另一方面，在本实施方式中，通气部14构成为在内衬层11与外层12之间形成的空洞。另外，在构成这样的空洞状的通气部14时，例如，在内衬层11的外周面配置几个间隔件，相对于配置有该间隔件的状态下的内衬层11卷绕构成外层12的碳纤维材料。由此，间隔件能够在内衬层11与外层12之间保持作为通气部14的空洞。特别优选的是，以能够保持为了构成外层12而卷绕的碳纤维材料的张力的方式，调整配置于内衬层11的外周面的间隔件的数量、大小。另外，外层12在其长度方向(附图的沿着X轴的方向)上的两端部分分别形成有开放部12a-1、12a-2。开放部12a-1、12a-2的直径R1分别大于凸台部13-1、13-2的外径r1。而且，将具有相对较小的外径r1的凸台部13-1、13-2以使各自的轴中心分别与具有相对较大的直径R1的开放部12a-1、12a-2的各自的轴中心对齐状态贯穿于开放部12a-1、12a-2。由此，在凸台外周面13a-1与开放部12a-1的缘部之间、在凸台外周面13a-2与开放部12a-2的缘部之间形成有空间。如附图所示，该空间与通气部14连接并连通。因而，在本实施方式中，该凸台部13-1与外层12之间的间隙构成气体放出口15-1，该凸台部13-2与外层12之间的间隙构成气体放出口15-2。另外，在从容器正面观察、即沿着附图的X轴方向观察高压气体容器100时，该气体放出口15-1呈被凸台外周面13a-1和开放部12a-1的缘部划定的大致圆环形状，该气体放出口15-2呈被凸台外周面13a-2和开放部12a-2的缘部划定的大致圆环形状。另外，开放部12a-1、12a-2还可以通过在卷绕构成外层12的浸渍树脂的碳纤维材料之后进行加工而构成。然而，优选的是，通过预先将浸渍树脂的碳纤维材料以自凸台部13-1、13-2分开的方式进行卷绕，从而形成开放部12a-1、12a-2。由此，不需要为了形成开放部12a-1、12a-2而对外层12进行加工的工序。另外，根据附图可理解的是，与内衬层11的两端部11a-1、11a-2相同，外层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压气体容器，该高压气体容器包括：内层，其内部填充有高压气体；凸台部，其设于所述内层的至少一个部位，用于使气体流入流出；以及外层，其以对所述内层进行加强的方式覆盖该内层的外周，并且，透气性高于该内层的透气性，其中，在所述凸台部与所述外层之间设有气体放出口，在所述内层与所述外层之间形成通气部，以使自所述内层向所述外层透过的气体通过所述气体放出口被向大气中放出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种高压气体容器，该高压气体容器包括：内层，其内部填充有高压气体；凸台部，其设于所述内层的至少一个部位，用于使气体流入流出；以及外层，其以对所述内层进行加强的方式覆盖该内层的外周，并且，透气性高于该内层的透气性，其中，在所述凸台部与所述外层之间设有气体放出口，在所述内层与所述外层之间形成通气部，以使自所述内层向所述外层透过的气体通过所述气体放出口被向大气中放出。2.根据权利要求1所述的高压气体容器，其中，所述气体放出口通过以在所述外层的至少一侧的端部形成直径大于所述凸台部的外径的开放部的方式卷绕构成该外层的纤维材料而构成。3.根据权利要求1或2所述的高压气体容器，其中，所述通气部构成为多孔体。4.根据权利要求3所述的高压气体容器，其中，所述多孔体通过以低于构成所述外层的纤维材料的匝数密度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：上原茂高，竹本真一郎，内田浩司，
申请(专利权)人：日产自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP