一种干式变压器环氧玻璃绝缘筒改进结构制造技术

本发明专利技术公开了一种干式变压器环氧玻璃绝缘筒改进结构,所述干式变压器包括低压线圈、高压线圈及铁芯，所述高压线圈与低压线圈之间形成主通道，主通道内设置内部中空的环氧玻璃绝缘筒，所述环氧玻璃绝缘筒的厚度为10mm，环氧玻璃绝缘筒的上端高出高压线圈上端300mm，下端低出高压线圈下端300mm,所述绝缘筒外壁圆周上开设有螺旋凹槽，整个绝缘筒外壁轴向呈波纹状。本方案中，通过将变压器高压线圈与低压线圈主通道间加装的10mm厚的环氧玻璃绝缘筒外壁开设螺旋的凹槽，加大了绝缘筒两端耐压的电场爬距，解决了爬电现象严重的问题，增强了耐压的能力，使耐压能力在国家标准基础上的到显著的提高，出厂一次性合格率增大，还将原铁心高度降低200mm，降低了生产成本。

An improved structure of epoxy glass insulating tube for dry type transformer

The invention discloses a dry-type transformer epoxy glass insulation cylinder structure is improved, the dry type transformer comprises a low-voltage coil and a high-voltage coil and core, the main channel is formed between the high voltage coil and the low voltage coil, the main channel is arranged in the epoxy glass hollow internal insulation cylinder, the epoxy glass insulation tube thickness is 10mm, the upper epoxy glass insulation cylinder high pressure coil 300mm of the upper, lower low pressure coil end 300mm, the insulating wall of the outer circumference is provided with a spiral groove, the insulating cylinder axial corrugation. In the scheme, the transformer high voltage coil and the low voltage coil of the main channel is added between 10mm thick epoxy glass insulation cylinder open spiral groove, increase the electric field voltage creepage distance of both ends of the barrel, solves the creepage phenomenon serious problems, enhance the ability to withstand pressure, based on national standards to improve the qualification rate, the factory will also increase, the original core to reduce the height of 200mm, reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种干式变压器环氧玻璃绝缘筒改进结构
本专利技术涉及环氧树脂浇注的干式电力变压器领略方面，尤其涉及一种干式变压器环氧玻璃改进结构。
技术介绍
目前，现有的环氧玻璃干式变压器绝缘筒外表面为光滑的，升高电场强度情况下环氧玻璃绝缘筒表面的爬电现象严重，导致绝缘筒外表面有放电弧光，因此在增大电场强度时，高压线圈外表面容易被击穿，造成变压器的损坏，并且现在国内多数单独制作屏蔽层，并且将屏蔽层放置在高低压绕组之间，高压线圈置于内层，低压线圈置于外层，屏蔽层用一张铜箔或者铝箔缠绕在线圈外面，这种结构操作较为复杂，且屏蔽效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，能改善绝缘筒表面爬电现象严重，且屏蔽效果不佳的一种干式变压器环氧玻璃绝缘筒改进结构。本专利技术采用的技术方案如下：一种干式变压器环氧玻璃绝缘筒改进结构，所述干式变压器包括低压线圈、高压线圈及铁芯，所述高压线圈与低压线圈之间形成主通道，主通道内设置内部中空的环氧玻璃绝缘筒，所述环氧玻璃绝缘筒的厚度为10mm，环氧玻璃绝缘筒的上端高出高压线圈上端300mm，下端低出高压线圈下端300mm,所述绝缘筒外壁圆周上开设有螺旋凹槽，整个绝缘筒外壁轴向呈波纹状。本方案中，通过将变压器高压线圈与低压线圈主通道间加装的10mm厚的环氧玻璃绝缘筒外壁开设螺旋的凹槽，加大了环氧玻璃绝缘筒两端在外施耐压的电场爬距，解决了爬电现象严重的问题，增强了抗外施耐压的能力，使耐压能力在国家标准基础上的到显著的提高，出厂一次性合格率增大。进一步的，所述绝缘筒外壁开设的螺旋凹槽深度为5mm，宽度为5mm，相螺旋凹槽底部间距离为10mm。进一步的，所述干式变压器的铁心高度降低200mm，降低了生产成本。优选的，所述绝缘筒内壁固化一层屏蔽层,解决了现有结构操作较为复杂，且屏蔽效果不佳的问题。进一步的，所述绝缘层内的屏蔽层为一张铜箔或者铝箔。进一步的，所述绝缘筒外表面涂盖有一层PRTV抗污闪涂料。增强了绝缘筒抗污能力，并且满足防腐蚀设计。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过将变压器高压线圈与低压线圈主通道间加装的10mm厚的环氧玻璃绝缘筒外壁开设螺旋的凹槽，加大了环氧玻璃绝缘筒两端在外施耐压的电场爬距，解决了爬电现象严重的问题，增强了耐压的能力，使耐压能力在国家标准基础上的到显著的提高，出厂一次性合格率增大。2、干式变压器的铁心高度降低200mm，降低了生产成本。3、绝缘筒内壁固化一层铜箔或者铝箔屏蔽层。解决了现有结构操作较为复杂，且屏蔽效果不佳的问题。4、绝缘筒外表面涂盖有一层PRTV抗污闪涂料。增强了绝缘筒抗污能力，并且满足防腐蚀设计。附图说明图1为本专利技术绝缘筒平面剖析图；图2为本专利技术绝缘筒俯视图；图3为本专利技术绝缘筒主视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种干式变压器环氧玻璃绝缘筒改进结构，所述干式变压器包括低压线圈、高压线圈及铁芯，所述高压线圈与低压线圈之间形成主通道，主通道内设置内部中空的环氧玻璃绝缘筒，所述环氧玻璃绝缘筒的厚度为10mm，环氧玻璃绝缘筒的上端高出高压线圈上端300mm，下端低出高压线圈下端300mm,所述绝缘筒外壁圆周上开设有螺旋凹槽，整个绝缘筒外壁轴向呈波纹状。本方案中，通过将变压器高压线圈与低压线圈主通道间加装的10mm厚的环氧玻璃绝缘筒外壁开设螺旋的凹槽，加大了环氧玻璃绝缘筒两端在外施耐压的电场爬距，解决了爬电现象严重的问题，增强了抗压的能力，使耐压能力在国家标准基础上的到显著的提高，出厂一次性合格率增大。进一步的，所述绝缘筒外壁开设的螺旋凹槽深度为5mm，宽度为5mm，相邻螺旋凹槽底部间距离为10mm。进一步的，所述干式变压器的铁心高度降低200mm，降低了生产成本。例如，35kv电压等级环氧树脂浇注干式电力变压器，国家标准要求出厂试验电压72kv，当电压加到68kv时，高压线圈外表面电场爬电现象较为严重，在环氧玻璃绝缘筒外表面有放电弧光，容易将高压线圈外表面击穿，此电压测试低于国家出厂标准5％，当在变压器总装中在高压线圈与低压线圈主通道间加装了10mm厚的环氧玻璃绝缘筒，缘筒上、下端高出高压线圈上下端300mm,玻璃绝缘筒在车床上加工成一个深度为5mm，宽度为5mm圆周形的槽，圆周槽间隔5mm,绝缘筒上、下端需要高出高压线圈上、下端300mm，在做出厂外施耐压试验中，试验电压升高时，在加工有螺旋状环氧玻璃绝缘筒表面的爬电现象就减弱了，同时还将原铁心窗高度降低200mm,外施耐压达到77kv，在国家标准基础上提高6％，一次合格率达到95％，比原一次合格率提高45％，铁心成本降低8％。优选的，所述绝缘筒内壁固化一层屏蔽层。解决了现有结构操作较为复杂，且屏蔽效果不佳的问题。进一步的，所述绝缘层内的屏蔽层为一张铜箔或者铝箔。进一步的，所述绝缘筒外表面涂盖有一层PRTV抗污闪涂料。增强了绝缘筒抗污能力，并且满足防腐蚀设计。实施例1一种干式变压器环氧玻璃绝缘筒改进结构，所述干式变压器包括低压线圈、高压线圈及铁芯，所述高压线圈与低压线圈之间形成主通道，主通道内设置内部中空的环氧玻璃绝缘筒，所述环氧玻璃绝缘筒的厚度为10mm，环氧玻璃绝缘筒的上端高出高压线圈上端300mm，下端低出高压线圈下端300mm,所述绝缘筒外壁圆周上开设有螺旋凹槽，整个绝缘筒外壁轴向呈波纹状。实施例2在实施例1基础上，所述绝缘筒外壁开设的螺旋凹槽深度为5mm，宽度为5mm，相螺旋凹槽底部间距离为10mm。实施例3在实施例1基础上，所述干式变压器的铁心高度降低200mm。实施例4在实施例1基础上，所述绝缘筒内壁固化一层屏蔽层。实施例5在实施例3基础上，所述绝缘层内的屏蔽层为一张铜箔或者铝箔。实施例6在实施例1基础上，所述绝缘筒外表面涂盖有一层PRTV抗污闪涂料。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式变压器环氧玻璃绝缘筒改进结构，其特征在于：所述干式变压器包括低压线圈、高压线圈及铁芯，所述高压线圈与低压线圈之间形成主通道，主通道内设置内部中空的环氧玻璃绝缘筒，所述环氧玻璃绝缘筒的厚度为10mm，环氧玻璃绝缘筒的上端高出高压线圈上端300mm，下端低出高压线圈下端300mm,所述绝缘筒外壁圆周上开设有螺旋凹槽，整个绝缘筒外壁轴向呈波纹状。

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器环氧玻璃绝缘筒改进结构，其特征在于：所述干式变压器包括低压线圈、高压线圈及铁芯，所述高压线圈与低压线圈之间形成主通道，主通道内设置内部中空的环氧玻璃绝缘筒，所述环氧玻璃绝缘筒的厚度为10mm，环氧玻璃绝缘筒的上端高出高压线圈上端300mm，下端低出高压线圈下端300mm,所述绝缘筒外壁圆周上开设有螺旋凹槽，整个绝缘筒外壁轴向呈波纹状。2.根据权利要求1所述的一种干式变压器环氧玻璃绝缘筒改进结构，其特征在于：所述绝缘筒外壁开设的螺旋凹槽深度为5mm，宽度为5mm，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵保军，
申请(专利权)人：成都华变电气有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51