一种生产线的质量检验方法、装置及设备制造方法及图纸

本发明专利技术适用于成品检验技术领域，提供了一种生产线的质量检验方法包括：接收由第一工序的工作人员输入的第一工序成品的提交请求；将所述提交请求发送至所述第二工序的工作人员；接收由所述第二工序的工作人员输入的对第一工序成品的检验结果。第二工序的工作人员在接收到提交请求后，获取第一工序成品，并可结合自身的加工经验和加工要求，对每一个第一工序成品进行检验，通过有效的利用工作人员的加工生产的工序特点，既可以有效的提高成品检测的准确度，又可以降低劳动力成本。

A quality inspection method, device and equipment for a production line

The invention is applicable to the field of product inspection technology, provides a quality inspection method for production line comprises a first receiving input from the first process finished the working personnel of the request; the request is sent to the second working personnel; to receive the first process finished the test results by the input second working personnel. The second step in the staff received after the request, to obtain the first process products, and can be combined with their own experience in processing and processing requirements, tests were carried out on each of the first process finished, through the production process characteristics of the effective use of the staff, not only can improve product effective detection accuracy, but also can reduce labor costs.

【技术实现步骤摘要】
一种生产线的质量检验方法、装置及设备
本专利技术属于质检领域，尤其涉及一种生产线的质量检验方法、装置及设备。
技术介绍
在产品生成加工过程中，为了提高产品的生产加工效率，通常会采用流水化加工作业。即由专门的工作人员对某个部件，或者产品的某个加工环节进行加工生产。在工作人员加工完成后，为了保证产品的合格率，及时发现不合格的成品，减少在故障成品上消耗的生产资源，在生产加工时一般配备有专门的质量检查的工作人员，由质量检查的工作人员对每一个加工工序所加工的成品进行质量检验。由于生产线同时生产的成品数量较多，质量检查的工作人员一般只能通过抽检的方式，对成品的质量进行抽查，这种质量检查方式，不仅需要配备专门的质量检查人员，消耗较多的人力，而且由于质检人员仅能够随机对生产线工序上的成品进行抽样检查，不能及时有效的发现加工的成品或半成品的质量问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种生产线的质量检验方法、装置及设备，以解决现有技术中需要配备专门的质检人员，消耗较多的人力，而且不能及时全面的发现质量问题。本专利技术实施例的第一方面提供了一种生产线的质量检验方法，所述质量检验方法包括：接收由第一工序的工作人员输入的第一工序成品的提交请求；将所述提交请求发送至所述第二工序的工作人员；接收由所述第二工序的工作人员输入的对第一工序成品的检验结果，其中，第一工序位于第二工序之前。结合第一方面，在第一方面的第一种可能实现方式中，在所述系统接收由所述第二工序的工作人员输入的对第一工序成品的检验结果的步骤之后，所述成品检验方法还包括：获取第一工序的每个工作人员的个体合格率以及第一工序的所有工作人员的平均合格率；当个体的合格率低于第一阈值，或者平均合格率低于第二阈值时，向第一工序所对应的主管人员发送提醒信息。结合第一方面，在第一方面的第二种可能实现方式中，所述生产线还包括第三工序，所述方法还包括：接收由第二工序的工作人员向第三工序的工作人员交付第二工序成品的提交请求；接收由第三工序的工作人员根据所述提交请求所响应的第二工序成品的检验结果。结合第一方面，在第一方面的第三种可能实现方式中，在所述接收由所述第二工序的工作人员输入的对第一工序成品的检验结果的步骤之前，所述方法还包括：向第二工序的工作人员发送第一工序成品的质量检验标准或质量检验提醒信息。结合第一方面、第一方面的第一种可能实现方式、第一方面的第二种可能实现方式或第一方面的第三种可能实现方式，在第一方面的第四种可能实现方式中，接收第i+1工序的工作人员输入的对第i工序成品的检验结果；当所述检验结果为不合格时，更新第i工序的工作人员所对应的不合格成品数量。第二方面，本专利技术实施例提供了一种生产线的质量检验装置，所述成品检验装置包括：提交请求接收单元，用于接收由第一工序的工作人员输入的第一工序成品的提交请求；请求发送单元，用于将所述提交请求发送至所述第二工序的工作人员；检验结果接收单元，用于接收由所述第二工序的工作人员输入的对第一工序成品的检验结果，其中，第一工序位于第二工序之前。结合第二方面，在第二方面的第一种可能实现方式中，所述成品检验装置还包括：合格率获取单元，用于获取第一工序的每个工作人员的个体合格率以及第一工序的所有工作人员的平均合格率；提醒单元，用于当个体的合格率低于第一阈值，或者平均合格率低于第二阈值时，向第一工序所对应的主管人员发送提醒信息。结合第二方面，在第二方面的第二种可能实现方式中，所述生产线还包括第三工序，所述装置还包括：交付请求单元，用于接收由第二工序的工作人员向第三工序的工作人员交付第二工序成品的提交请求；第二工序检验单元，用于接收由第三工序的工作人员根据所述提交请求所响应的第二工序成品的检验结果。本专利技术实施例的第三方面提供了一种用于生产线的质量检验的设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现第一方面的任意一种可能实现方式所述的生产线的质量检验方法。本专利技术实施例的第四方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现第一方面的任意一种可能实现方式所述的生产线的质量检验方法。本专利技术实施例与现有技术相比存在的有益效果是：第一工序的工作人员完成第一工序成品后，通过系统向第一工序成品的接收人，即第二工序的工作人员发送提交请求，第二工序的工作人员在接收到提交请求后，获取第一工序成品，并可结合自身的加工经验和加工要求，对每一个第一工序成品进行检验，通过全员检测的方式，使得每一个工序的成品都能够在生产过程中得到全面的检验，并且由于下一工序的工作人员对所加工的成品更为了解，有利于提高检验的准确度，能够为工作人员的绩效生成更为可靠的考核依据，另外，可以省去专门的质检工作人员，有利于降低劳动力成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的生产线的质量检验方法的实现流程示意图；图2是本专利技术实施例提供的又一生产线的质量检验方法的实现流程示意图；图3是本专利技术实施例提供的又一生产线的质量检验方法的实现流程示意图；图4是本专利技术实施例提供的生产线的质量检验装置的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的生产线的质量检验设备的示意图。具体实施方式以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本专利技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本专利技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本专利技术的描述。为了说明本专利技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。如图1所示为本专利技术的实施例所提供的生产线的质量检验方法的实现流程，详述如下：在步骤S101中，接收由第一工序的工作人员输入的第一工序成品的提交请求。具体的，本专利技术实施例中所述的第一工序，以后后续步骤中提到的第二工序，是指对同一产品加工中的两道工序。并且，第一工序位于第二工序之前。优选一种实施方式中，所述第一工序与第二工序相邻。第一工序中可以包括N1个工作人员，并且第一工序中的工作人员都有自己的系统账号和密码，第一工序的工作人员可以登录系统，查看到自己当前的加工任务。并且，在加工完成后，第一工序的工作人员可以发起交付请求，将加工好的成品交付给第二工序的工作人员。所述第二工序的工作人员，可以根据系统预先设定的分配方式，第一工序的工作人员分别与第二工序的工作人员所对应。所述第二工序的工作人员，由于整天面对的原材料，就是第一工序的成品，所以，第二工序的工作人员对第一工序的成品的了解程度，应该优于其它的品质管理人员或者成品检测人员。当然，也可以显示第二工序的工作人员的空闲状态，由第一工序的工作人员选择，或者由系统自动匹配较为空闲的第二工序的工作人员，发起第一工序成品的提交请求。所述提交请求还可以包括所提交的第一工序成品的数量、第一工序成品的提交者等信息本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产线的质量检验方法，其特征在于，所述成品检验方法包括：接收由第一工序的工作人员输入的第一工序成品的提交请求；将所述提交请求发送至所述第二工序的工作人员；接收由所述第二工序的工作人员输入的对第一工序成品的检验结果，其中，第一工序位于第二工序之前。

【技术特征摘要】
1.一种生产线的质量检验方法，其特征在于，所述成品检验方法包括：接收由第一工序的工作人员输入的第一工序成品的提交请求；将所述提交请求发送至所述第二工序的工作人员；接收由所述第二工序的工作人员输入的对第一工序成品的检验结果，其中，第一工序位于第二工序之前。2.根据权利要求1所述生产线的质量检验方法，其特征在于，在所述系统接收由所述第二工序的工作人员输入的对第一工序成品的检验结果的步骤之后，所述成品检验方法还包括：获取第一工序的每个工作人员的个体合格率以及第一工序的所有工作人员的平均合格率；当个体的合格率低于第一阈值，或者平均合格率低于第二阈值时，向第一工序所对应的主管人员发送提醒信息。3.根据权利要求1所述生产线的质量检验方法，其特征在于，所述生产线还包括第三工序，所述方法还包括：接收由第二工序的工作人员向第三工序的工作人员交付第二工序成品的提交请求；接收由第三工序的工作人员根据所述提交请求所响应的第二工序成品的检验结果。4.根据权利要求1所述生产线的质量检验方法，其特征在于，在所述接收由所述第二工序的工作人员输入的对第一工序成品的检验结果的步骤之前，所述方法还包括：向第二工序的工作人员发送第一工序成品的质量检验标准或质量检验提醒信息。5.根据权利要求1-4任一项所述生产线的质量检验方法，其特征在于，所述方法还包括：接收第i+1工序的工作人员输入的对第i工序成品的检验结果；当所述检验结果为不合格时，更新第i工序的工作人员所对应的不...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚西，
申请(专利权)人：深圳市联邦重科电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44