一种用于加工罩光粉的循环热风烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工罩光粉的循环热风烘干箱，属于烘干设备技领域。本实用新型专利技术包括箱体和烘车，箱体内设置有进风道和排风道，进风道上间隔设有横向的进风口，排风道上间隔设置有横向的排风口；烘车，其车架上沿竖直方向并列设置有至少3层烘干单元，所述烘干单元包括料盘支架、隔板和导风板，料盘支架关于隔板对称设置，用于放置料盘，所述导风板设置在料盘支架下方，形成使隔板两侧区域相连通的烘干风道；所述进风口与烘干风道的一端连通，排风口与烘干风道另一端连通。本实用新型专利技术通过对烘车上进风方式的改进，使料盘内物料能够均匀受热，而且每层物料均是直接与循环新风接触，所需时间短，大大提高了烘干效率。

A method for circulating hot air drying box cover powder processing

The utility model discloses a circulating hot air drying box cover for processing powder, belonging to the technical field of drying equipment. The utility model comprises a box body and a baking vehicle, the box body is provided with an air inlet and exhaust duct, the inlet air inlet is provided with interval transverse to the exhaust duct are alternately arranged on the air outlet horizontal; drying car, at least 3 layer drying units in parallel are arranged along the vertical direction of the frame, the drying unit comprises a material disk bracket, separator and wind guide plate, a tray bracket on the baffle symmetrically arranged for placing tray, wherein the air guide plate is arranged under the tray bracket, the drying duct formed on both sides of the baffle connecting area; is communicated with one end of the air inlet and the air outlet of the drying duct, and the other end is communicated with the drying duct. By improving the air inlet mode of the drying car, the utility model enables the material in the material tray to be uniformly heated, and each layer of material is directly contacted with the fresh air circulation, and the time required is short, which greatly improves the drying efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工罩光粉的循环热风烘干箱
本专利技术涉及烘干设备
，更具体地说，涉及一种用于加工罩光粉的循环热风烘干箱。
技术介绍
罩光粉又称密胺罩光树脂，是以甲醛和三聚氰胺作为原料反应所得。因为生产时不加纸浆，俗称“精粉”；用在压制餐具时表面撒一些，增加表面亮洁度，使餐具更美观、大方。目前罩光粉加工工艺主要包含四个阶段：1)反应工段：将三聚氰胺、甲醛按比例加入反应釜中，在70～75℃进行缩聚合反应，生成三聚氰胺-甲醛合成树脂。2)陈化工段：将合成材料放入塑料盒内陈化一段时间，放入切料机中破碎。3)干燥工段：将破碎后的树脂放入托盘中，推入烘干箱中烘干。4)粉碎工段：在干燥后的物料中加入添加剂和稳定剂，混合后经再送球磨机磨碎，经过筛分形成最后产品。目前，在进行合成树脂的干燥时，多是利用循环热风进行干燥，即在烘车上并列放置多盘料盘，通过垂直进风或水平进风进行烘干。垂直进风烘干方式对位于烘车上方的物料由较好的烘干效果，其烘干速度较快，但进风经过上方料盘之后，其湿度增加，流速下降，因而对于下方的物料烘干较慢，需要较长的时间才能保证物料被烘干，降低了整个生产过程的加工效率。水平进风对物料厚度要求较大，如果料盘内的物料铺设较厚，铺设在表面的物料容易被烘干，而中部的物料难以烘干，当中部物料的干燥度达到要求时，可能表面的物料出现焦化。如果控制热风温度，又会降低烘干效率。因此，每次烘干的物料量较少，加工效率不高。如中国专利号CN205860679U公开了一种热风循环烘箱，包括箱体外壳和烘箱，烘箱设置于箱体外壳中，烘箱的侧壁上开设有热风进口，还包括有过滤器，所述过滤器安装于烘箱中，且与热风进口相对应。该方案的目的是通过过滤器的过滤，所使用的是水平进行方式进行烘干，只有料盘的上下表面与循环热风相接触，如果厚度较大的话，中部的物料很难烘干。又如专利申请CN105928331A公开了一种热风循环烘箱，包括有箱体，所述箱体内设置有烘车、电加热管，所述箱体的外侧设置有拉开门，所述箱体的底部设置有轨道用于移动烘车，所述箱体的上端设置有进气口和排湿口，所述箱体内四周壁上设置有保温棉，所述箱体内的左右两侧均设置有分风板，所述箱体外侧设置有电控器，在所述进气口内设置有过滤器；通过在进气口中设置有过滤器来确保烘箱内循环风的洁净度。该方案主要是提高空气的洁净度，对于如何改变进风结构或者是通过其他方式提高烘干效率并没有具体的改进。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术中料盘中物料不能够均匀受热而导致加工效率低的不足，提供了一种用于加工罩光粉的循环热风烘干箱，本专利技术通过对烘车上进风方式的改进，使料盘内物料能够均匀受热，而且每层物料均是直接与循环新风接触，所需时间短，大大提高了烘干效率。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种用于加工罩光粉的循环热风烘干箱，包括：箱体，设置有进风道和排风道，进风道上间隔设有横向的进风口，排风道上间隔设置有横向的排风口；烘车，其车架上沿竖直方向并列设置有至少3层烘干单元，所述烘干单元包括料盘支架、隔板和导风板，料盘支架关于隔板对称设置，用于放置料盘，所述导风板设置在料盘支架下方，形成使隔板两侧区域相连通的烘干风道；所述进风口与烘干风道的一端连通，排风口与烘干风道另一端连通。作为本专利技术更进一步的改进，所述的进风口和排风口靠近箱体中部的一侧向下倾斜，其端面与烘干风道进口端面的间距不大于15mm。作为本专利技术更进一步的改进，所述的导风板为弧形，并关于隔板对称。作为本专利技术更进一步的改进，所述烘车顶部设置有顶盖板，该顶盖板与导风板结构相同。作为本专利技术更进一步的改进，所述料盘上平行于隔板的一侧壁的内壁倾斜设置，其倾斜方向偏向于料盘的中部；当作为料盘使用时，倾斜侧壁靠近隔板；当作为料盘使用时，倾斜侧壁远离隔板。作为本专利技术更进一步的改进，所述料盘底板设有通风孔或料盘底板由丝网制成。作为本专利技术更进一步的改进，所述烘车的两端封闭，料盘从烘车两侧放推入到料盘支架上。作为本专利技术更进一步的改进，所述烘车底部设置有滚轮，并在箱体内设置轨道，滚轮与轨道配合。作为本专利技术更进一步的改进，所述箱体外部设置有转盘，在转盘上设置有轨道，该转盘上轨道能够与箱体内轨道衔接。作为本专利技术更进一步的改进，所述转盘的旋转角度为180°。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本专利技术的一种用于加工罩光粉的循环热风烘干箱，在进风道和排风道分别设置有对应的进风口和排风口，在车架上对称设置有两列烘干单元，并在中部用隔板将其两侧的料盘隔离，只能通过下方导风板形成的烘干风道导通，进风口和排风口均与烘干风道配合，使每层烘干单元能够同时接触新风，而且循环热风只经过两个料盘，并从物料穿过，大大提高了干燥效率，避免了循环风湿度对干燥效果的影响。(2)本专利技术的一种用于加工罩光粉的循环热风烘干箱，进风口和排风口靠近箱体中部的一侧向下倾斜，其端面与烘干风道进口端面的间距不大于15mm，则能够控制气流只从烘干风道内流通，提高了循环风的利用率。(3)本专利技术的一种用于加工罩光粉的循环热风烘干箱，气流在靠近隔板的位置压强较大，其导风板设置为弧形，能够使靠近隔板位置的下方气流顺畅流通；而且由于边缘效应，料盘边缘处缝隙相对较大，气流量更大，对整体的受热均匀性有一定影响，而本专利技术中料盘上平行于隔板的一侧壁的内壁倾斜设置，其倾斜方向偏向与料盘的中部；当作为料盘使用时，倾斜侧壁靠近隔板；当作为料盘使用时，倾斜侧壁远离隔板，进而可减小边缘效应带来的影响，进一步提高烘干效率。(4)本专利技术的一种用于加工罩光粉的循环热风烘干箱，由设有隔板，从一侧无法直接在两侧防止料盘，如果在两侧逐一放料，效率较低，本专利技术在箱体外部设置有转盘，转盘上轨道能够与箱体内轨道衔接，则通过旋转转盘能够轻易的调整车架方位，便于料盘的放置，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。附图说明图1为本专利技术的烘干箱的结构示意图；图2为本专利技术中进风结构示意图；图3为料盘侧壁结构及其放置方式示意图；图4为侧壁倾斜设置的料盘的结构示意图；图5为导风板分开设置的结构示意图。示意图中的标号说明：1、箱体；101、进风道；102、进风口；103、排风道；104、排风口；2、烘车；201、车架；202、顶盖板；203、导风板；204、料盘支架；205、隔板；206、烘干风道；3、料盘。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。实施例1结合图1，本实施例的一种用于加工罩光粉的循环热风烘干箱，包括箱体1和烘车2，本实施例中的箱体1的进风口和排湿口可以采用常规设计，只要能够横向进风，没有具体限制。该箱体1左侧设置有进风道101，该进风道101在竖直方向设置，在该进风道101连接有进风口102。该进风口102将进风道与箱体内腔连通，进风口102横向设置，并在竖直方向上相互间隔有多个，用于使干燥风横向进入，形成多个进风口。箱体1右侧设置有排风道103，排风道103上间隔设置有横向的排风口104。该排风口104与进风口102的设置结构相同，干燥物料后的热风通过排风口104进入排风道103，排湿后被重复利用，通过循环热风对烘车2上的物料进行干燥。本实施例对烘车本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工罩光粉的循环热风烘干箱，其特征在于包括：箱体(1)，设置有进风道(101)和排风道(103)，进风道(101)上间隔设有横向的进风口(102)，排风道(103)上间隔设置有横向的排风口(104)；烘车(2)，其车架(201)上沿竖直方向并列设置有至少3层烘干单元，所述烘干单元包括料盘支架(204)、隔板(205)和导风板(203)，料盘支架(204)关于隔板(205)对称设置，用于放置料盘(3)，所述导风板(203)设置在料盘支架(204)下方，形成使隔板(205)两侧区域相连通的烘干风道(206)；所述进风口(102)与烘干风道(206)的一端连通，排风口(104)与烘干风道(206)另一端连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工罩光粉的循环热风烘干箱，其特征在于包括：箱体(1)，设置有进风道(101)和排风道(103)，进风道(101)上间隔设有横向的进风口(102)，排风道(103)上间隔设置有横向的排风口(104)；烘车(2)，其车架(201)上沿竖直方向并列设置有至少3层烘干单元，所述烘干单元包括料盘支架(204)、隔板(205)和导风板(203)，料盘支架(204)关于隔板(205)对称设置，用于放置料盘(3)，所述导风板(203)设置在料盘支架(204)下方，形成使隔板(205)两侧区域相连通的烘干风道(206)；所述进风口(102)与烘干风道(206)的一端连通，排风口(104)与烘干风道(206)另一端连通。2.根据权利要求1所述的一种用于加工罩光粉的循环热风烘干箱，其特征在于：所述的进风口(102)和排风口(104)靠近箱体(1)中部的一侧向下倾斜，其端面与烘干风道(206)进口端面的间距不大于15mm。3.根据权利要求1所述的一种用于加工罩光粉的循环热风烘干箱，其特征在于：所述的导风板(203)为弧形，并关于隔板(205)对称。4.根据权利要求3所述的一种用于加工罩光粉的循环热风烘干箱，其特征在于：所述烘车(2)顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，张立刚，邱园园，严磊，庆小照，
申请(专利权)人：安徽弘源化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34