一种用于金属焊管的固定型防护材料制造技术

技术编号:17087976 阅读:68 留言:0更新日期:2018-01-21 00:46
一种用于金属焊管的固定型防护材料,涉及焊管加工生产技术领域,由以下质量份数的组分制备而成:微细二氧化硅气凝胶、四氢化萘、二甲基丙烯酸锌、超细氧化镁、碳分子筛微粉、二苯甲烷双马来酰亚胺、硅酸铝、钛酸酯偶联剂、无水乙醇、酚醛树脂、偶联剂、甲叉琥珀酸、改性蒙脱土、羧甲基淀粉、防老剂、丙烯基缩水甘油醚、清水。本发明专利技术具有稳定性好,不会对焊管表面造成损害,可以长时间夹持和使用,由于内衬环的添加可以使得夹具在夹持的时候不会与焊管之间发生渗透,并且具有很好的耐热性能,能够有效保护焊管。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属焊管的固定型防护材料
:本专利技术涉及焊管加工生产
,具体涉及一种用于金属焊管的固定型防护材料。
技术介绍
:焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提升,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类:工艺分类-电弧焊管,电阻焊管,(高频,低频)气焊管,炉焊管。较小口径的焊管采用直缝焊,大口径焊管则多采用螺旋焊;按钢管端部形状分为圆形焊管和异型(方、矩型等)焊管;按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。根据现行国标中的规格尺寸表,按外径*壁厚由小到大排序。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。焊管在进行使用的时候,通常需要事先进行固定,在固定之后才对焊管进行相关操作,这样能增加焊管操作和加工的稳定性。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种具有高稳定性、高耐热能力、防腐蚀性能卓越的固定型防护材料,利用该材料能够对焊管进行加工固定,具有稳定性好,不会对焊管表面造成损害,可以长时间夹持和使用。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种用于金属焊管的固定型防护材料,由以下质量份数的组分制备而成:微细二氧化硅气凝胶10-15份、四氢化萘3-5份、二甲基丙烯酸锌3-8份、超细氧化镁5-10份、碳分子筛微粉1-5份、二苯甲烷双马来酰亚胺1-5份、硅酸铝0.5-3份、钛酸酯偶联剂0.5-3份、无水乙醇20-28份、酚醛树脂13-18份、偶联剂6-10份、甲叉琥珀酸1-4份、改性蒙脱土3-5份、羧甲基淀粉1-3份、防老剂7-12份、丙烯基缩水甘油醚1-4份、清水10-20份;上述碳分子筛微粉是由碳分子筛原粉经物理改性处理制得,其具体改性步骤为:将碳分子筛原粉于100-110℃环境中干燥5h,再于300-350℃下煅烧3h,待自然冷却至120-130℃后加入异氰尿酸三缩水甘油酯和环氧大豆油,继续在110-115℃下保温研磨30min,所得混合物自然冷却至室温,最后经粉碎机制成微粉。所述碳分子筛原粉、异氰尿酸三缩水甘油酯和环氧大豆油的质量比为5-10:0.5-2:0.05-0.5。所述硅酸铝使用前经过物理改性处理,其具体改性步骤为:将硅酸铝置于100-110℃环境中干燥8h,并转入-15℃以下环境中密封冷冻5h,再经粉碎机制成35-50目的粗粉,然后加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和双丙酮丙烯酰胺,充分混合后利用微波处理器微波处理10min,再次充分混合,继续微波处理10min,将所得混合物加入沸水中,回流保温搅拌30min,静置30min后过80-100目筛,所得滤渣于100-110℃环境中干燥8h,最后经粉碎机制成微粉。上述微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、输出功率700W。所述硅酸铝、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和双丙酮丙烯酰胺的质量比为5-10:1-5:0.5-2。利用碳分子筛原粉特有的吸附能力,在异氰尿酸三缩水甘油酯和环氧大豆油作用下,在碳分子筛原粉的微粒表面形成亲脂膜,该亲脂膜的形成有利于提高碳分子筛原粉与PC/ABS的共混相容性,从而使碳分子筛原粉充分发挥其耐热变形性能;四氢化萘与二甲基丙烯酸锌经交联聚合反应生成三聚氰胺改性丙烯酸树脂,再通过物理掺杂二氧化硅气凝胶,使生成的三聚氰胺改性丙烯酸树脂渗透进二氧化硅气凝胶的内部孔隙中,以改善二氧化硅气凝胶的耐热变形性能。利用上述固定型防护材料制备的金属焊管用固定夹具,包括夹环、内衬环、固定耳和连接栓,所述夹环为两个半圆形环体组装而成,在夹环的内壁设置有内衬环,所述内衬环也为两个半圆形环体相互组合而成,在夹环的两端外侧位置均设置有固定耳,所述固定耳上设置有与固定耳延伸方向相垂直的通孔,在通孔内旋拧安装有连接栓,所述连接栓通体上设置有螺纹,在固定耳上的通孔内开设有内螺纹,其中内衬环采用一种用于金属焊管的固定型防护材料制备而成;所述固定耳与夹环之间一体浇注成型,固定耳的长度为3-5㎝;所述夹环的壁厚为3-5㎝,夹环为合金材质浇注成型;所述内衬环与夹环之间采用焊接的方式进行固定连接;所述内衬环的壁厚为夹环壁厚的1/3;所述固定耳上的通孔的直径为1-2㎝;该金属焊管用固定夹具结构简单、使用方便,能够对焊管进行加工固定,具有稳定性好,不会对焊管表面造成损害,可以长时间夹持和使用,由于内衬环的添加可以使得夹具在夹持的时候不会与焊管之间发生渗透,并且具有很好的耐热性能,能够有效保护焊管。一种用于金属焊管的固定型防护材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将无水乙醇加热至回流状态保温搅拌,再加入四氢化萘和二甲基丙烯酸锌,继续回流保温搅拌2-3h,然后加入微细二氧化硅气凝胶,再次回流保温搅拌1-2h,所得混合物经减压浓缩后送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经粉碎机制成微粉,即得改性二氧化硅气凝胶;(2)将超细氧化镁、碳分子筛微粉和硅酸铝加热至115-125℃保温混合5-10min,再加入二苯甲烷双马来酰亚胺和钛酸酯偶联剂,继续在115-125℃保温混合15-30min,研磨下自然冷却至室温,即得助剂;(3)将改性二氧化硅气凝胶和助剂充分混合,所得混合料送入混炼机中,并于130-140℃下混炼5-10min,出料后自然冷却至室温,最后经粉碎机制成微粉。(4)将步骤3中制备的微粉与酚醛树脂混合,搅拌,以800r/min搅拌3-8分钟,然后依次加入偶联剂、甲叉琥珀酸、羧甲基淀粉混合后再以1200r/min的速度搅拌10-15分钟;(5)搅拌完成后将改性蒙脱土、防老剂、丙烯基缩水甘油醚和清水混合加入,并入研磨机中研磨10-15分钟,研磨后将混合物入分散机中分散5-8分钟;(6)将上述原料倒入到模具中进行浇注,浇注后室温静置10-15小时,待其成型既得一种用于金属焊管的固定型防护材料。通过上述方法制备的一种用于金属焊管的固定型防护材料具有耐腐蚀能力和耐高温的能力,在对焊管进行夹持的时候可以有效的对焊管进行防护,并且在长时间对焊管夹持后内衬环不会与焊管之间发生相互粘附的现象,对焊管能起到很好的防护作用。为了更加直观的对本夹具的性能进行表现,对本夹具的一些特性进行以下实验,实验结果如下表所示:通过上述对比实验可以看出本专利技术制备生产的一种用于金属焊管的固定型防护材料在耐腐蚀性能和防锈能力方面都有很好表现,而且在抗压能力方面也有很好的体现。本专利技术的有益效果是:结构简单、使用方便,能够对焊管进行加工固定,具有稳定性好,不会对焊管表面造成损害,可以长时间夹持和使用,由于内衬环的添加可以使得夹具在夹持的时候不会与焊管之间发生渗透,并且具有很好的耐热性能,能够有效保护焊管,利用特制的内衬环在对焊管进行夹持的时候可以有效的对焊管进行防护,并且在长时间对焊管本文档来自技高网...
一种用于金属焊管的固定型防护材料

【技术保护点】
一种用于金属焊管的固定型防护材料,其特征在于:由以下质量份数的组分制备而成:微细二氧化硅气凝胶10‑15份、四氢化萘3‑5份、二甲基丙烯酸锌3‑8份、超细氧化镁5‑10份、碳分子筛微粉1‑5份、二苯甲烷双马来酰亚胺1‑5份、硅酸铝0.5‑3份、钛酸酯偶联剂0.5‑3份、无水乙醇20‑28份、酚醛树脂13‑18份、偶联剂6‑10份、甲叉琥珀酸1‑4份、改性蒙脱土3‑5份、羧甲基淀粉1‑3份、防老剂7‑12份、丙烯基缩水甘油醚1‑4份、清水10‑20份。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属焊管的固定型防护材料,其特征在于:由以下质量份数的组分制备而成:微细二氧化硅气凝胶10-15份、四氢化萘3-5份、二甲基丙烯酸锌3-8份、超细氧化镁5-10份、碳分子筛微粉1-5份、二苯甲烷双马来酰亚胺1-5份、硅酸铝0.5-3份、钛酸酯偶联剂0.5-3份、无水乙醇20-28份、酚醛树脂13-18份、偶联剂6-10份、甲叉琥珀酸1-4份、改性蒙脱土3-5份、羧甲基淀粉1-3份、防老剂7-12份、丙烯基缩水甘油醚1-4份、清水10-20份。2.根据权利要求1所述的一种用于金属焊管的固定型防护材料,其特征在于:由以下质量份数的组分制备而成:微细二氧化硅气凝胶13份、四氢化萘4份、二甲基丙烯酸锌5份、超细氧化镁8份、碳分子筛微粉3份、二苯甲烷双马来酰亚胺3份、硅酸铝2份、钛酸酯偶联剂1.5份、无水乙醇25份、酚醛树脂15份、偶联剂8份、甲叉琥珀酸3份、改性蒙脱土4份、羧甲基淀粉2份、防老剂10份、丙烯基缩水甘油醚3份、清水15份。3.根据权利要求1所述的一种用于金属焊管的固定型防护材料,其特征在于:碳分子筛微粉是由碳分子筛原粉经物理改性处理制得,其具体改性步骤为:将碳分子筛原粉于100-110℃环境中干燥5h,再于300-350℃下煅烧3h,待自然冷却至120-130℃后加入异氰...

【专利技术属性】
技术研发人员:王诗斌
申请(专利权)人:巢湖鹏远金属焊管有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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