本发明专利技术涉及防火门的研发制作技术领域，公开了一种防污轻质防火门，其核心部件为防火门芯板，按照重量份计由以下成分制成：珍珠岩40‑45份、碳化硅20‑25份、硅藻土15‑20份、钛酸丁酯14‑16份、玻璃釉质粉10‑15份、聚丙烯树脂10‑12份、二氯甲烷13‑16份、丙烯酸甲酯5‑8份、N‑羟甲基丙烯酰胺4‑6份、OP系列乳化剂2‑4份、碘化铜复盐4‑6份、硅酸钠1‑2份，水25‑30份，使用静压烧结得到一种致密化的碳化硅粉末，利用其高熔点、高硬度、耐磨、耐腐蚀和优良的抗氧化性等特性，作为防火门的填充材料，可以耐1550℃的高温，在力学、热学和化学稳定性上同时兼具优良的性质，具有多重安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种防污轻质防火门
本专利技术属于防火门的研发制作
，具体涉及一种防污轻质防火门。
技术介绍
防火门用来维持走火通道的耐火完整性及提供逃生途径的门，其目的是要确保在一段合理时间（通常是逃生时间）内，保护走火通道内正在逃生的人免受火灾的威胁，包括阻隔浓烟及热力。防火门行业还属于一个新兴的行业，市场容量和市场潜力巨大。近几年来，一些欧美企业积极加入到中国防火门市场的竞争，尤其是欧洲企业，正在力图使欧式防火门占有更多的中国市场。面对国际竞争者，我们必须正视现状，一方面要虚心向对手学习，另一方面要努力增强自己的实力。我国的防火门生产企业正面临着巨大的挑战，谁能在这一挑战中抓住机遇，谁将成为市场的成功者。防火门产品的研制、开发和生产对保障人民生命财产的安全起到了积极的作用。中国防火门市场起步较晚，但发展迅速。防火门按照不同的分类可以分为很多种，其中轻质防火门以其轻巧、省料、易安装等特性受到人们的欢迎，而现有的轻质防火门发展并不成熟，使用的材料不能在力学、热学和化学稳定性上同时兼具优良的性质，防火的稳定性和安全性不能达到较高的水平，依旧存在人员安全和财物损失的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种防污轻质防火门，使用静压烧结得到一种致密化的碳化硅粉末，利用其高熔点、高硬度、耐磨、耐腐蚀和优良的抗氧化性等特性，作为防火门的填充材料，可以耐1550℃的高温，在防火门表面涂布一层耐污涂料，可提高观测性，并且使用气敏半导体陶瓷和感温示温剂作为报警装置，具有双重安全性。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种防污轻质防火门，其核心部件为防火门芯板，按照重量份计由以下成分制成：珍珠岩40-45份、碳化硅20-25份、硅藻土15-20份、钛酸丁酯14-16份、玻璃釉质粉10-15份、聚丙烯树脂10-12份、二氯甲烷13-16份、丙烯酸甲酯5-8份、N-羟甲基丙烯酰胺4-6份、OP系列乳化剂2-4份、碘化铜复盐4-6份、硅酸钠1-2份，水25-30份，其制备方法包括以下步骤：（1）将所述重量份的珍珠岩粉碎成2-4毫米的颗粒，与硅藻土混合均匀后，放入耐高温膨胀机中，以每分钟30-50℃的升温速度加热至1350-1450℃，维持20-25分钟，缓慢降温，得到呈中空蜂窝状的颗粒球形体；（2）将碳化硅粉末通入热等静压烧结设备中，将加热温度设定为1350-1500℃，工作压力为180-200MPa，在高压下通入惰性气体氦气作为传压介质，将粉料颗粒烧结15-20分钟，得到大小范围为150-200纳米碳化硅纳米微粉；（3）将N-羟甲基丙烯酰胺溶于水中，得到水溶液，在反应器中加入钛酸丁酯、玻璃釉质粉、聚丙烯树脂、二氯甲烷、丙烯酸甲酯和OP系列乳化剂，搅拌后通入氮气，维持10-15分钟，加入硅酸钠和碘化铜复盐，升温至55-60℃，在此温度下缓慢滴入N-羟甲基丙烯酰胺水溶液，得到高粘合剂；（4）将步骤（1）、（2）、（3）制备的物料混合均匀后，加入到芯板模框中，在氮气保护下，加热至300-350℃，膨胀后自然固化即得所述防火门芯板。作为对上述方案的进一步改进，该防火门使用半导体陶瓷传感器作为门栓报警器。作为对上述方案的进一步改进，防火门表面喷涂了一层防污涂料，该涂料由质量分数为20-30%的防污剂、20-25%的成膜物质、30-40%的溶剂和剩余的助剂制成，使用的防污剂为双三丁基氧化锡，成膜物质为丙烯酸酯和环氧树脂的一种或几种，助剂为松香和铜皂的一种或几种。碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，且粒径越小，性能越强，由于碳化硅具有很强的共价键，很难用常规烧制得到微观结构，采用热等静压烧结，控制一定的条件可以促进其微粒化，与珍珠岩和硅藻土烧结而成的中空蜂窝状的颗粒球形体组合，经济环保绿色。所配制的高粘合剂，以钛酸丁酯和聚丙烯树脂为主体，钛酸丁酯能提供快速交联反应，提高粘合剂的耐高温性，在交联反应的同时，钛酸丁酯能提高聚合物的粘合性，提高粘合剂对体系的附着力，且添加了碘化铜复盐作为示温剂，可在温度升高时，发生颜色变化，且具有可逆性。本专利技术相比现有技术具有以下优点：为了解决现有轻质防火门使用的材料不能在力学、热学和化学稳定性上同时兼具优良的性质，防火的稳定性和安全性不能达到较高的水平，依旧存在人员安全和财物损失的风险的问题，本专利技术提供了一种防污轻质防火门，使用静压烧结得到一种致密化的碳化硅粉末，利用其高熔点、高硬度、耐磨、耐腐蚀和优良的抗氧化性等特性，作为防火门的填充材料，可以耐1550℃的高温，在力学、热学和化学稳定性上同时兼具优良的性质，具有多重安全性，在防火门表面涂布一层耐污涂料，可提高观测性，并且使用气敏半导体陶瓷和感温示温涂料作为报警装置，灵敏度高，给足应急转移逃生时间。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1一种防污轻质防火门，其核心部件为防火门芯板，按照重量份计由以下成分制成：珍珠岩40份、碳化硅20份、硅藻土15份、钛酸丁酯14份、玻璃釉质粉10份、聚丙烯树脂10份、二氯甲烷13份、丙烯酸甲酯5份、N-羟甲基丙烯酰胺4份、OP系列乳化剂2份、碘化铜复盐4份、硅酸钠1份，水25份，其制备方法包括以下步骤：（1）将所述重量份的珍珠岩粉碎成2毫米的颗粒，与硅藻土混合均匀后，放入耐高温膨胀机中，以每分钟30℃的升温速度加热至1350℃，维持20分钟，缓慢降温，得到呈中空蜂窝状的颗粒球形体；（2）将碳化硅粉末通入热等静压烧结设备中，将加热温度设定为1350℃，工作压力为180MPa，在高压下通入惰性气体氦气作为传压介质，将粉料颗粒烧结15分钟，得到大小范围为150-200纳米碳化硅纳米微粉；（3）将N-羟甲基丙烯酰胺溶于水中，得到水溶液，在反应器中加入钛酸丁酯、玻璃釉质粉、聚丙烯树脂、二氯甲烷、丙烯酸甲酯和OP系列乳化剂，搅拌后通入氮气，维持10分钟，加入硅酸钠和碘化铜复盐，升温至550℃，在此温度下缓慢滴入N-羟甲基丙烯酰胺水溶液，得到高粘合剂；（4）将步骤（1）、（2）、（3）制备的物料混合均匀后，加入到芯板模框中，在氮气保护下，加热至300℃，膨胀后自然固化即得所述防火门芯板。作为对上述方案的进一步改进，该防火门使用半导体陶瓷传感器作为门栓报警器。作为对上述方案的进一步改进，防火门表面喷涂了一层防污涂料，该涂料由质量分数为20%的防污剂、20%的成膜物质、30%的溶剂和剩余的助剂制成，使用的防污剂为双三丁基氧化锡，成膜物质为丙烯酸酯和环氧树脂的一种或几种，助剂为松香和铜皂的一种或几种。实施例2一种防污轻质防火门，其核心部件为防火门芯板，按照重量份计由以下成分制成：珍珠岩42份、碳化硅23份、硅藻土17份、钛酸丁酯15份、玻璃釉质粉12份、聚丙烯树脂11份、二氯甲烷14份、丙烯酸甲酯6份、N-羟甲基丙烯酰胺5份、OP系列乳化剂3份、碘化铜复盐5份、硅酸钠1.5份，水28份，其制备方法包括以下步骤：（1）将所述重量份的珍珠岩粉碎成3毫米的颗粒，与硅藻土混合均匀后，放入耐高温膨胀机中，以每分钟40℃的升温速度加热至1400℃，维持23分钟，缓慢降温，得到呈中空蜂窝状的颗粒球形体；（2）将碳化硅粉末通入热等静压烧结设备中，将加热温度设定为1400℃，工作压力为190MPa，在高压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防污轻质防火门，其特征在于，其核心部件为防火门芯板，按照重量份计由以下成分制成：珍珠岩40‑45份、碳化硅20‑25份、硅藻土15‑20份、钛酸丁酯14‑16份、玻璃釉质粉10‑15份、聚丙烯树脂10‑12份、二氯甲烷13‑16份、丙烯酸甲酯5‑8份、N‑羟甲基丙烯酰胺4‑6份、OP系列乳化剂2‑4份、碘化铜复盐4‑6份、硅酸钠1‑2份，水25‑30份，其制备方法包括以下步骤：（1）将所述重量份的珍珠岩粉碎成2‑4毫米的颗粒，与硅藻土混合均匀后，放入耐高温膨胀机中，以每分钟30‑50℃的升温速度加热至1350‑1450℃，维持20‑25分钟，缓慢降温，得到呈中空蜂窝状的颗粒球形体；（2）将碳化硅粉末通入热等静压烧结设备中，将加热温度设定为1350‑1500℃，工作压力为180‑200MPa，在高压下通入惰性气体氦气作为传压介质，将粉料颗粒烧结15‑20分钟，得到大小范围为150‑200纳米碳化硅纳米微粉；（3）将N‑羟甲基丙烯酰胺溶于水中，得到水溶液，在反应器中加入钛酸丁酯、玻璃釉质粉、聚丙烯树脂、二氯甲烷、丙烯酸甲酯和OP系列乳化剂，搅拌后通入氮气，维持10‑15分钟，加入硅酸钠和碘化铜复盐，升温至55‑60℃，在此温度下缓慢滴入N‑羟甲基丙烯酰胺水溶液，得到高粘合剂；（4）将步骤（1）、（2）、（3）制备的物料混合均匀后，加入到芯板模框中，在氮气保护下，加热至300‑350℃，膨胀后自然固化即得所述防火门芯板。...
【技术特征摘要】
1.一种防污轻质防火门，其特征在于，其核心部件为防火门芯板，按照重量份计由以下成分制成：珍珠岩40-45份、碳化硅20-25份、硅藻土15-20份、钛酸丁酯14-16份、玻璃釉质粉10-15份、聚丙烯树脂10-12份、二氯甲烷13-16份、丙烯酸甲酯5-8份、N-羟甲基丙烯酰胺4-6份、OP系列乳化剂2-4份、碘化铜复盐4-6份、硅酸钠1-2份，水25-30份，其制备方法包括以下步骤：（1）将所述重量份的珍珠岩粉碎成2-4毫米的颗粒，与硅藻土混合均匀后，放入耐高温膨胀机中，以每分钟30-50℃的升温速度加热至1350-1450℃，维持20-25分钟，缓慢降温，得到呈中空蜂窝状的颗粒球形体；（2）将碳化硅粉末通入热等静压烧结设备中，将加热温度设定为1350-1500℃，工作压力为180-200MPa，在高压下通入惰性气体氦气作为传压介质，将粉料颗粒烧结15-20分钟，得到大小范围为150-200纳米碳...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，焦兰荣，刘雪飞，
申请(专利权)人：阜南县民安人防工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。