一种轮胎再生胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种轮胎再生胶及其制备方法，包括按成分重量份数，所述轮胎再生胶包括：橡胶粉90‑120份，树脂2‑3份、松香9‑12份、活化剂0.8‑1.1份、硫磺1‑3份、再生剂1‑2份、碳酸钙2‑5份、陶土1‑4份、钛酸酯偶联剂1‑5份、妥尔油3‑4份和芳烃油38‑45份；采用以上设计，在再生胶内加入了硫磺与树脂，加大了再生胶的整体强度，同时，在制备工艺上，增加了七区的骤冷区，使得再生胶内的分子快速稳定，最后通过常温区慢慢升至常温，提高了再生胶整体韧性，满足了高质量橡胶产品的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎再生胶及其制备方法
本专利技术涉及胶及其制备方法，尤其涉及一种轮胎再生胶及其制备方法。
技术介绍
再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶。简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。软化剂起膨胀和增塑作用，常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间，减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。再生胶生产过程包括粉碎、再生(脱硫)和精炼3个工序。现在市面上的再生胶其强度一般在8MPa左右，仅能满足三角带等低档橡胶产品的需求，对于一些对强度要求较高的橡胶产品其无法满足。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轮胎再生胶及其制备方法，以解决现有技术存在的上述缺陷中的至少一种。为达上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种轮胎再生胶，按成分重量份数，所述轮胎再生胶包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎再生胶，其特征在于，按成分重量份数，所述轮胎再生胶包括：橡胶粉90‑120份，树脂2‑3份、松香9‑12份、活化剂0.8‑1.1份、硫磺1‑3份、再生剂1‑2份、碳酸钙2‑5份、陶土1‑4份、钛酸酯偶联剂1‑5份、妥尔油3‑4份和芳烃油38‑45份。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎再生胶，其特征在于，按成分重量份数，所述轮胎再生胶包括：橡胶粉90-120份，树脂2-3份、松香9-12份、活化剂0.8-1.1份、硫磺1-3份、再生剂1-2份、碳酸钙2-5份、陶土1-4份、钛酸酯偶联剂1-5份、妥尔油3-4份和芳烃油38-45份。2.根据权利要求1所述的轮胎再生胶，其特征在于，按成分重量份数，所述轮胎再生胶包括：橡胶粉100-110份，树脂2-3份、松香10-12份、活化剂1-1.1份、硫磺2-3份、再生剂2份、碳酸钙3-5份、陶土2-4份、钛酸酯偶联剂3-5份、妥尔油4份和芳烃油40-45份。3.根据权利要求2所述的轮胎再生胶，其特征在于，按成分重量份数，所述轮胎再生胶包括：橡胶粉100份，树脂2份、松香11份、活化剂1.1份、硫磺3份、再生剂2份、碳酸钙4份、陶土3份、钛酸酯偶联剂4份、妥尔油4份和芳烃油42份。4.一种根据权利要求1-3中任意一项所述的轮胎再生胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：A、收集废旧轮胎，进行切块、粗碎、磁选、细碎、磁选、筛选，得到27-37目的废旧轮胎橡胶粉；B、橡胶粉与树脂、松香、活化剂、硫磺、再生剂、碳酸钙、陶土、钛酸酯偶联剂、硫磺、妥尔油和芳烃油，在常温条件下按比例混合；然后通过自动输送机送入连续动态高温常压脱硫塑化机内脱硫，混合后的橡胶粉在塑化...

【专利技术属性】
技术研发人员：史云霓，超熊，
申请(专利权)人：如皋市嘉好热熔胶有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32